Агротехнические требования к машинам для заготовки кормов
Виды кормов. Технологии заготовки кормов.
Машины для заготовки кормов
Тема 8
1. Виды кормов. Технологии заготовки кормов. Типы машин. Агротехические требования
2. Машины для заготовки сена
Значение кормов. Корма – это дикорастущие и культурные растения и продукты, получаемые из них и других источников для скармливания животным. В качестве кормов широко используются также побочные продукты растениеводства, перерабатывающей, пищевой или химической промышленности.
Виды кормов – корма естественного и искусственного происхождения (полевые и промышленные), зеленые, грубые, сочные, концентрированные и комбинированные.
Зеленый корм – надземная часть кормовых растений. Используется в свежем виде в основном для крупного рогатого скота, а также в качестве сырья для приготовления сена, силоса, сенажа, травяной муки, брикетов, гранул и сока.
Сено – грубый корм, получаемый в результате обезвоживания травы воздушно – солнечной или искусственной сушкой до влажности 17%. Применяется для скармливания жвачным животным и лошадям.
Сенаж – корм, приготавливаемый из трав убранных в период бутонизации, провяленных до влажности 40 – 55% и сохраняемый в анаэробных условиях. Предназначен для жвачных животных и лошадей.
Силос – корм, приготавливаемый из свежескошенной или подвяленной массы, законсервированной в анаэробных условиях химическими консервантами или органическими кислотами, образующимися в результате жизнедеятельности молочно-кислых бактерий.
Травяная мука – продукт, получаемый из свежескошенной измельченной травы после ее высокотемпературной сушки и размола. Из травяной муки приготавливают гранулы и брикеты.
Травяной сок и брикеты приготавливаютиз свежей травяной резки.
Грубые корма – сено и солома.
Сочные корма – сенаж, силос, кормовые – бахчевые, свекла, картофель и другие.
Концентрированные корма – травяной сок, травяная мука, гранулы и брикеты.
Комбинированные корма – корма промышленного производства из дробленных зерновых злаков и различных добавок животного и минерального происхождения.
Технологии заготовки полевых кормов – сена (рассыпного, прессованного, измельченного) сенажа и травяной муки.
Для заготовки полевых кормов используют машины:косилки, косилки–плющилки, косилки–измельчители, грабли, воршители, подборщики–копнители, подборщики–стогообразователи, пресс– подборщики, кормоуборочные и силосоуборочные комбайны, вентиляционные установки, агрегаты для приготовления травяной муки, грануляторы, погрузчики, брикетировщики и другие машины.
Основные агротехнические требования к заготовке кормов:
– все виды работ необходимо выполнять в сжатые оптимальные сроки;
– срезать растения необходимо на высоте 6 см (естественные) и 8 см (сеянные);
– потери от несрезанных растений не должны превышать 2 %;
– ворошить траву в прокосах необходимо при влажности 50 – 60 %;
– сгребать траву в валки необходимо при влажности 18 %, а для искусственной сушки – при влажности 35 – 40 %,
– потери при подборе сена не должны превышать 2 %;
– общие потери прессованного сена должны быть не более 4 %;
– высота среза при скашивании на сенаж должна быть до 4 см на естественных сенокосах до 6 см, на заливных лугах и на сеяных травах до 7 см с отклонением от установленной не более 1 см, потери массы не более 1%;
– при заготовке травяной муки 80 % частиц измельченных растений должны иметь длину до 3 см.
– максимальное время от скашивания до сушки не должно превышать 3 ч, а общие потери зеленной массы не более 0,5 %;
– на силос высокостебельные культуры необходимо скашивать на высоте до 10 см, трав- до 6 см с допустимым отклонением 1 %, общие потери зеленной массы не должны превышать 3%.
Источник
Основные источники для заготовки кормов
– естественные и сеяные травы, кукуруза
и подсолнечник. Из трав получают сено,
сенаж, травяную муку, гранулы и брикеты.
Силосные культуры, иногда вместе с
высокостебельными травами, используют
для заготовки силоса. Современные
способы заготовки кормов и используемая
при этом техника показаны на форзаце.
Сено– это грубый корм, полученный
в полевых условиях в результате
высушивания скошенной травы до влажности
16… 18%. При большей влажности возможно
развитие процесса самосогревания,
результатом которого может стать
самовозгорание заложенного на хранение
корма.
В неблагоприятную погоду провяленную
до влажности 35…40% траву досушивают с
помощью установок активного вентилирования.
Для обеспечения сохранности корма
повышенной влажности массу обрабатывают
химическими консервантами (муравьиной,
пропионовой и другими кислотами).
Различают рассыпное, измельченное и
прессованное сено.
Рассыпное сено получают из скошенной
травы естественной длины. При его
заготовке потери питательных веществ
составляют 40…50% (при приготовлении
сенажа – 8…15%, силоса – 25…30 %). Наибольшие
потери их приходятся на период полевой
сушки: чем быстрее протекает процесс
сушки травяной массы, тем меньше потери
питательных веществ и лучше сено. Для
одновременного высыхания листьев и
стеблей, ускорения сушки выполняют
плющение стеблей (механическое разрушение
тканей травы), ворошение и переворачивание
массы.
Измельченное сено получают из провяленной
до влажности 35…40% травы, которую
измельчают на отрезки 8…15 см и досушивают
активным вентилированием. Прессованное
сено получают с помощью пресс-подборщиков,
которые образуют прямоугольные тюки
или цилиндрические рулоны. Массу прессуют
при влажности 20…22% до плотности 200кг/м3.
Прессование сена способствует повышению
качества корма в результате снижения
потерь листьев примерно в 2,5 раза по
сравнению с рассыпным сеном, позволяет
уменьшить в 2…3 раза потребность в
хранилищах, уменьшает затраты труда
при заготовке и скармливании сена.
Для максимальной сохранности питательных
веществ рулоны упаковывают в синтетическую
пленку.
Сенаж-это измельченный (длина частиц
2…5 см) грубый корм, полученный из трав,
провяленных до влажности 40…55%. Его
хранят в анаэробных условиях (без доступа
воздуха) в хранилищах башенного или
траншейного типа, уплотняя при закладке
до плотности 400 кг/м3.
Травяная мука– это корм, полученный
из убранных в ранние фазы вегетации
трав, измельченных до длины 2…3 см и
высушенных в высокотемпературных
сушильных агрегатах, а затем размолотых
в муку. В ней максимально сохраняются
протеин и другие питательные вещества
независимо от погодных условий. Из
травяной муки приготавливают гранулы
(диаметр 10…14 мм, длина 15…25 мм), а из
неразмолотой – небольшие брикеты.
Силосполучают из свежескошенных
или провяленных измельченных растений,
которые закладывают в хранилища с
трамбовкой до плотности 500 кг/м3и хранят в анаэробных условиях. Размер
частиц составляет 2… 10 см и зависит от
влажности исходного сырья: чем меньше
влажность, тем мельче частицы.
Рис.1.Схема
технологий заготовки кормов
На рисунке 1 представлена схема наиболее
распространенных технологий заготовки
кормов, указаны операции, последовательно
выполняемые при получении рассыпного,
прессованного и измельченного сена,
сенажа, силоса и травяной муки (пунктиром
обозначены операции, обязательные при
заготовке корма в неблагоприятную
погоду).
Уборку силосных культур лучше начинать
при влажности растений 70…75%. Для
приготовления сенажа и травяной муки
многолетние бобовые травы скашивают
не позднее фазы полной бутонизации
растений, однолетние бобовые – в фазе
цветения – начале образования бобов,
злаковые – не позднее начала колошения
(выметывания).
Агротехнические требования. Режущие
аппараты должны обеспечивать ровный
срез, одинаковый по высоте: 6 см для
естественных и 8 см для сеяных трав.
Отклонение высоты среза от установленной
не должно превышать ±0,5 см. Потери от
повышенного среза и несрезанных растений
допускаются не более 2%. Башмаки режущего
аппарата не должны заминать срезанную
и несрезанную траву.
Ворошить траву в прокосах и оборачивать
валки следует после дождя и на участках
с высокой урожайностью при влажности
50…60%. Сгребать сено в валки надо при
влажности 18%, а для активного вентилирования
– при влажности 35…40%.
Рабочие органы сеноуборочных машин не
должны перетирать сено, обивать листья
и соцветия, загрязнять сено почвой.
Потери рассыпного сена при подборе
валков с уплотнением допускаются не
более 2%.
Несвязанных тюков и рулонов должно быть
не более 2%. Нарушение вязки при подборе,
перевозке и складировании тюков (рулонов)
не должно превышать 1%. Общие потери
прессованного сена должны быть не более
4%. При скашивании на сенаж высота среза
следующая: до 4 см на естественных
сенокосах; до 6 см на заливных лугах,
сеяных травах первого укоса; до 7 см –
второго укоса. Допускается отклонение
высоты среза ±1 см, потери при подборе,
погрузке и транспортировке не более
1%.
Для заготовки травяной муки не менее
80% измельченных растений должны составлять
частицы длиной до 3 см; общие потери
зеленой массы – не более 0,5%. Максимальное
время от скашивания растений до их сушки
не должно превышать 3 ч.
На силос высокостебельные культуры
скашивают на высоте до 10 см, травы -до 6
см с допустимым отклонением ±1 см; общие
потери зеленой массы при уборке и
транспортировке не должны
превышать 3%.
Соседние файлы в папке Ответы для бакалавров СХМ и МЖ
- #
- #
10.04.2015579.07 Кб13ответы по МТЖ
Источник
Вопросы темы:
1. Классификация машин для заготовки кормов,агротехнические требования к ним.
2. Косилки их назначение,устройство.
3. Грабли-ворошилкиназначение,устройство.
4. Пресс- подборщик рулонный назначение,устройство.
5. Кормоуборочные комбайны назначение,устройство.
Классификация машин для заготовки кормов,
агротехнические требования к ним.
Агротехнические требования. Режущие аппараты должны обеспечивать ровный срез, одинаковый по высоте: 6 см для естественных и 8 см для сеяных трав. Отклонение высоты среза от установленной не должно превышать ±0,5 см. Потери от повышенного среза и несрезанных растений допускаются не более 2%. Башмаки режущего аппарата не должны заминать срезанную и несрезанную траву.
Бобовые травы следует скашивать с плющением. При ненастной погоде плющение не проводят, чтобы предотвратить вымывание дождевой водой питательных веществ.
Ворошить траву в прокосах и оборачивать валки следует после дождя и на участках с высокой урожайностью при влажности 50…60%. Сгребать сено в валки надо при влажности 18%, а для активного вентилирования – при влажности 35…40%.
Рабочие органы сеноуборочных машин не должны перетирать сено, обивать листья и соцветия, загрязнять сено почвой. Потери рассыпного сена при подборе валков с уплотнением допускаются не более 2%.
Сформированные тюки и рулоны должны сохранять свою форму при погрузке, транспортировке и укладке на хранение. Несвязанных тюков и рулонов должно быть не более 2%. Нарушение вязки при подборе, перевозке и складировании тюков (рулонов) не должно превышать 1%. Общие потери прессованного сена должны быть не более 4%.
При скашивании на сенаж высота среза следующая: до 4 см на естественных сенокосах; до 6 см на заливных лугах, сеяных травах первого укоса; до 7 см – второго укоса. Допускается отклонение высоты среза ±1 см, потери при подборе, погрузке и транспортировке не более 1%.
Для заготовки кормов используют косилки, косилки-плющилки, грабли, подборщики-полуприцепы, пресс-подборщики, косилки-измельчители, кормоуборочные комбайны и другие машины. Выбор технологии определяется наличием уборочной техники и транспортных средств. Однако в любом случае необходимо отдавать предпочтение технологии, позволяющей максимально сохранить питательные вещества.
Косилки их назначение, устройство.
Косилки подразделяют по числу режущих аппаратов и назначению.
По числу режущих аппаратов косилки бывают однобрусные, двух-брусные, трехбрусные и пятибрусные.
По назначению косилки делят: на косилки для скашивания трав, на косилки-плющилки и косилки измельчители.
Навесная ротационная косилка КРН-2,1А используется при скашивании высокоурожайных естественных и сеянных трав. Агрегатируется косилка с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82.
Косилка включает в себя раму навески ротационный режущий аппарат, механизм уравновешивания, подрамник, гидрооборудование, тяговый предохранитель, механизм привода и полевой делитель.
Рабочий процесс происходит следующим образом. Стебли растений срезаются пластинчатыми ножами, смонтированными шарнирно на роторах. Вращаются ножи навстречу один другому со скоростью 65 м/с. Срезают ножи растения по принципу бесподпорного среза, захватывают их и выносят из зоны резания, затем продвигают над режущим аппаратом. Эта срезанная масса, встретившись со щитком полевого делителя, изменяет траекторию движения, падает в прокос, освобождая место для прохода колес трактора при повторном заезде.
В транспортном положении механизм уравновешивания фиксируют транспортной тягой, набрасываемой на штырь кронштейна 2 (рис. 24) и телескопическим стопорным устройством, установленным в положение транспорта. Гидрооборудование обеспечивает работу механизма уравновешивания. В гидрооборудование входит: гидроцилиндр, замедленный клапан, сапун, рукава
Рис. 24 Навесная ротационная косилка
КРН-2,1А:
1 — полевой делитель; 2 — кронштейн; 3 — режущий аппарат; 4 — механизм уравновешивания; 5 — подрамник; 6 — стойка; 7 — гидрооборудование; 8 — рама навески; 9 — тяговый предохранитель; 10 – механизм привода; 11 — носок.
высокого давления и устройство, препятствующее вытеканию масла из гидросистемы при расчленении се с трактором.
Косилка-плющилка ротационная КПРН-ЗА используется при скашивании высокоурожайных сеянных трав с одновременным плющением стеблей и укладыванием массы в валок или расстил. Машина может работать на полях с перепутанным и полеглым травостоем в агрегате с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ-6АЛ. Привод рабочих органов косилки от ВОМ трактора.
Грабли-ворошилки назначение,устройство.
Грабли-ворошители роторные прицепные ГВР-6Б предназначены для сгребания свежескошенной или провяленной травы в валки, ворошение ее в прокосах, оборачивание, разбрасывание и сдваивания валков.Агрегатируются грабли с тракторами МТЗ-80; МТЗ-82 и ЮМЗ-6АЛ. Ширина захвата граблей при ворошении 4,5 м, при сгребании 6 м.
Грабли включают в себя: левый и правый роторы, правую и левую поперечину, сницу, растяжки, два конических и один цилиндрический редукторы, два валкообразующих щитка, карданную передачу, гидросистему, ограждение, карданный вал.
В процессе работы роторы секций совершают встречное вращение в горизонтальной плоскости.
Граблины, при помощи кулачка, оснащенного беговой дорожкой, в процессе вращения ротора занимают горизонтальное или вертикальное положение. Занимая вертикальное положение, граблины производят сгребание лежащей впереди скошенной массы и сбрасывают ее между щитками, создавая вспушенный валок. Затем граблины совершают поворот до горизонтального положения и перемещаются над валком.
Ротор включает в себя: вертикальную ось, восемь грабли, кулачок с беговой дорожной, диск, конический редуктор, шлицевую втулку и гидроцилиндр подъема. Опирается ротор на два колеса, оборудованные пневматическими шинами.
Поперечный брус выполнен в виде короба, сочленяет секции и является ограждением для карданного вала, который приводит в действие правый ротор.
Отводом назад правой секции и складыванием граблей осуществляют их перевод в транспортное положение.
Подготовка к работе заключается в следующем. Проверяют исправность роликов кривошипов штанг, проворачивают их на пальцах кривошипа. Зазор между пальцем кривошипа и роликом не должен превышать 0,2—0,3 мм. Производят смазку беговой дорожки кулачков.
Рассматривая двухступенчатый редуктор, делают проверку работоспособности механизма переключения частоты вращения, подшипников и шестерен.
Осуществляют настройку граблей. Для сгребания скошенной массы в валок или его ворошение к штангам прикрепляют граблины с тремя парами зубьев дугообразной формы, а двухступенчатый редуктор регулируют на пониженную частоту вращения. Для ворошения травы в прокосах и разбрасывания сена из валков штанги оснащают двумя парами прямых зубьев, а частоту вращения роторов повышают.
Пресс- подборщик рулонный назначение, устройство.
Пресс-подборщик рулонный безременный ПРФ-180 (ПР-Ф-750) предназначен для подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования массы в рулоны цилиндрической формы – с последующей обмоткой шпагатом. Тип полуприцепной. Агрегатируется с тракторами классов 1,4 и 2. Обслуживает тракторист. Рекомендуется для применения в зонах равнинного землепользования.
Пресс-подборщик состоит из следующих основных частей:
карданной передачи, служащей для передачи крутящегося момента от ВОМ трактора к редуктору;
подборщика барабанного типа для подбора валка;
прессовальной камеры, состоящей из передней и задней (открывающейся) частей;
безременного прессующего транспортёра для формирования рулона;
аппарат для обмотки рулона;
сигнализации о достижении установленной плотности прессования;
колёсного хода.
Рис. 25Пресс-подборщик рулонный безременный ПРФ-180
1 – сница; 2 – тормозная система; 3 – лобовина; 4 – механизм регулирования плотности прессования; 5 – тяга; 6 – защёлка;7 – подборщик; 8 – винт; 9 – основание камеры с колёсным ходом;10 – трос; 11 – натяжная ось; 12 – защёлка; 13 – отверстие; 14 – тяга;15 – гидроцилиндр; 16 – упор; 17 – кронштейн; 18 – фонарь; 19 – рычаг; 20 – тяга; 21 – рычаг; 22 – задняя часть прессовальной камеры;
23 – гидроцилиндр; 24 – передняя часть прессо-вальной камеры;25 – пружина; 26 – крышка ящика; 27 – подпорка; 28 – ящик; 29 – отсек ящика; 30 – трос страховочный; 31 – гидросистема; 32 – карданная передача.
Кормоуборочные комбайны назначение, устройство.
Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100А используют при скашивании зеленых и подбора из валков провяленных сеянных и естественных трав, скашивания кукурузы, подсолнечника с одновременным измельчением и погрузкой массы в движущийся рядом транспорт.
Комбайн включает в себя самоходный измельчитель и сменные рабочие органы, в которые входят: жатка для скашивания трав, жатка для косьбы кукурузы и подсолнечника, подборщик валков и тележка для транспортировки жаток. Ходовая часть и рабочие органы комбайна получают движение от двигателя СМД-72, мощность которого 147 кВт.
Рабочий процесс комбайна происходит так. В процессе скашивания и измельчения трав мотовило 2 (рис.26) направляет стебли к режущему аппарату 1. Срезанная масса забирается шнеком 3 и отдается питательному аппарату, состоящему из четырех ребристых 4, 11, 12 и одного гладкого 6 вальца. Вальцы подпрессовывают массу и передают ее на измельчающий аппарат. Измельченная масса по силосопроводу 9 выгружается лопастями швырялки 10 в движущийся рядом транспорт. Жатка для скашивания трав состоит из четырехлопастного мотовила, режущего аппарата и шнека. Мотовило имеет вал, металлические планки и граблины, оснащенные пружинными зубьями. Левые концы граблин оборудованы планкой с роликом. Этот ролик, следуя по неподвижной профилированной дорожке, помогает пружинным зубьям занимать то или иное положение при вращении мотовила. Это позволяет мотовилу активно действовать на растения при их подводе, срезе и транспортировке к шнеку.
Рис.26 Схема комбайнакормоуборочного:
а – базовая модель; б – сменный измельчитель и швырялка КСК-100А; 1 — режущий аппарат; 2 – мотовило; 3 — шнек; 4, 11, 12 — передние вальцы;5 — подпрессовывающий валец; 6 — гладкий валец;7 — противорежущая пластина; 8 — измельчительный барабан;9 — силосопровод; 10 — швырялка.
Режущий аппарат состоит из: бруса, сдвоенных стальных пальцев с шагом 90 мм, пластины трения, прижимов и ножа с усиленными сегментами. Транспортеры выполнены в виде трех цепей с шагом 38 мм, оснащенных поперечными металлическими планками. Шнек смонтирован на подпружиненных опорах, которые передвигаются по направляющим и позволяет ему, в зависимости от величины слоя движущейся массы, занимать то или иное положение по высоте.
Подборщик включает в себя раму, подбирающий барабан, прижимную решетку, шнек и механизм привода. Подбирающий барабан состоит из вала с дисками. Эти диски оснащены граблинами с пружинными зубьями. К левым концам граблин прикреплены кривошипы с роликами, которые перемещаются по профилированной дорожке, расположенной на левой боковине каркаса. Шнек подпружинен, в центре его находится съемная лопасть. Для устранения поломок подбирающего барабана при включении обратного хода смонтирована храповая муфта.
Подготовка к работе включает следующие операции. Изменение высоты среза осуществляют при помощи копирующих башмаков. Минимальная высота среза равна 6 см.
Пружины механизма навески натягивают так, чтобы давление башмаков на почву было 250—300 Н.
Вопросы выходного контроля:
1.Назовите агротехнические требования к машинам для заготовки кормов.
2.Назовите классификация косилок и агротехнические требования к ним.
3.Назначение,устройство КРН-2,1А.
4.Назначение,устройство граблей.
5.Назначение,устройство пресса-подборщика.
6.Назовите классификации кормоуборочных машин.
7.Назначение,устройство кормоуборочных машин.
Домашнее задание:Э.В. Заяц «Сельскохозяйственные машины», с 153-190.
Реферат на тему: «Классификации машин для заготовки кормов»
Источник