Чем отличается экструдер для кормов от гранулятора

Отличия Гранулятора от Экструдера.

Экструдер и гранулятор — это аппараты для изготовления комбикормов. В их работе есть некоторые схожие моменты, но в целом они довольно сильно отличаются друг от друга. Оба аппарата имеют свои плюсы и минусы. Прежде чем купить тот или иной аппарат, необходимо понять отличия гранулятора от экструдера. Узнав принципы работы, преимущества и недостатки обоих видов оборудования по производству кормов, можно принять обоснованное решение, что лучше приобрести: экструдер или гранулятор.

Что такое экструдер?

Экструдер для кормов пользуется заслуженной популярностью в производстве среди владельцев фермерских хозяйств. Главным действующим принципом такого аппарата является экструзия — это процесс обработки зерновых культур при помощи пресса под давлением 60 атмосфер, при высокой температуре. Такое воздействие занимает всего 10-13 секунд.

Зерно при этом деформируется и вспучивается, превращаясь в цельную однородную массу. Не все пользователи подобных устройств, знают об экструзии, что это такое и чем полезно: на самом деле, экструдирование позволяет перевести сложные сахара, содержащиеся в зерне и зерновых отходах (клетчатка, крахмал) в простые моно- и дисахара, которые усваиваются животными на 100%.

Существуют различные по мощности экструдеры для приготовления кормов: для небольшого хозяйства с минимальным расходом подойдут аппараты мощностью 25-45 кг/ч, а для более широкого производства необходимо устройство более высокой мощности, до 1,5 т/час. Продукт, получаемый в результате экструзии, напоминает по виду и консистенции кукурузные палочки. Он готов к использованию и пригоден для хранения, в отличие от чистого зерна.

Экструдер применяется для переработки зерна в комбикорма для домашних животных. Таким образом зерно усваивается гораздо лучше, на переваривание его требуется значительно меньше времени.

Что такое гранулятор?

Гранулятор — это устройство, которое с помощью особого процесса — грануляции позволяет производить корма в виде прессованных гранул — так называемых пеллет. Грануляция — это, выражаясь более простым языком, комкование тонкоизмельченных материалов.

После первичного комкования тонкодисперсного материала гранулы, или пеллеты, могут уплотняться. Сырье для производства гранул должно быть достаточно влажным, содержать клейкие вещества и быть очищенным от посторонних примесей.

Процесс производства включает в себя следующие этапы:

• размельчение первичного сырья в специальной дробилке;
• сушка размельченного материала в барабанной или аэродинамической сушилке;
• доведение до нужной степени влажности: если вещество слишком сухое, его обрабатывают горячим паром;
• вторичное измельчение сырья;
• переработка полученной массы в грануляторе, изготовление и уплотнение пеллет.

Существует много разновидностей грануляторов различной конструкции.

Наиболее распространены пресс-грануляции. Конструкция аппарата включает в себя основную раму, грануляторный пресс и дверцу. Сырье поступает в перемешивающее устройство гранулятора через дозатор, затем из готовой смеси с помощью роллеров выдавливается масса, из которой формируются будущие пеллеты: они режутся специальными ножами, затем после остывания готовы к использованию. Грануляторы применяются не только для кормовых, но и для топливных пеллет.

Сравнение экструдера и гранулятора

Что лучше — экструдер или гранулятор? Понять это можно, сравнив преимущества и недостатки обоих аппаратов и продукции, которую можно изготовить с помощью них. Если сравнивать принцип действия экструдера и гранулятора, отличия будут принципиальными: экструдер нагревает сырье, а затем прессует однородную массу, а гранулятор уплотняет предварительно измельченное сырье в гранулы-пеллеты. Экструдер, цена которого зависит от производительности аппарата и бывает зачастую довольно высокой, неплох для заготовки комбикормов для больших и малых фермерских хозяйств.

Однако гранулятор имеет массу преимуществ:

• имеет более высокую производительность при доступной цене, перерабатывает в единицу времени большее количество сырья;
• несложен в применении;
• на выходе выдает качественный продукт, уже готовый к употреблению, что позволяет сократить время производственного цикла;
• позволяет осуществлять переработку отходов и перейти на безотходное производство;
• изготовленные пеллеты за счет небольшого размера удобны в хранении, не занимают много места.

Таким образом, если принимается решение, купить экструдер для кормов или гранулятор, то лучше отдать предпочтение последнему. Для профессионального изготовления кормов для реализации или большого фермерского хозяйства однозначно лучше подойдет гранулятор или даже автоматизированная линия гранулирования. Приобрести грануляторы, линии отличного качества по доступной цене для своего дела, а также запчасти к ним можно в компании НМК на официальном сайте nmkn.ru – в интернет-магазине. Менеджеры компании НМК профессионально проконсультируют по всем вопросам, связанных с грануляторами, их заказом, оплатой и доставкой.

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня мы с вами разберем что лучше гранулятор или экструдер. В конце статьи вас ждет разбор позиций от А до Я ???? .

Введение

Уже давно экструдерщики спорят с грануляторщиками и каждый расхваливает свое оборудование, одни кричат что у них надежней, другие парируют что если бы ваше столько произвело тонн то оно бы не выдержало. В общем тема эта довольно серьезная, и обидеть кого то сегодня ой как не хочется. Поэтому мы сегодня сначала разберемся чем отличается гранулятор от шнекового пресса, а затем сделаем выводы что и для кого лучше.

По опыту можно сказать, что сколько не разбирай, а всегда для одних случаев лучше одно оборудование, а для других — другое.

Что к чему и отличия в строении

В чем же отличия спрашивают себя новички? А все дело в технологии. Гранулятор прессует опилки накатывая роликами. Получается как бы прессование через матрицу не постоянное, а периодическое. Проехал ролик по фильере — толкнул стружку. При этом гранулятор может быть двух видов, про это я писал тут.

Ниже представлен гранулятор с плоской матрицей. Такие используются в основном для производства гранул из твердых пород дерева, для прессования старых покрышек. Их преимущество это возможность прессовать жесткие материалы. На данном типе оборудования, двигаются только ролики, матрица является неподвижной.

Второй тип грануляторов, это пресса с кольцевой матрицей. Они предназначены для прессования более мягких материалов и обладают большей производительностью чем оборудование с плоской матрицей. На таком типе оборудования во время прессования движется и матрица и ролики. Смотрим фото ниже.

Шнековый пресс прессует опилки с помощью шнека. Тут технология маленько другая, опилки постоянно проходят через фильеру, нет такого что их толкнули и отпустили и опять толкнули. За счет вращения шнека процесс идет равномерно по времени.

За счет того что сырье подвергаются давлению постоянно еще в процессе продвижения к матрице, в сырье начинаются процессы выделения сахаров. Это очень благоприятно влияет на корма для животных к примеру свиней или кроликов, так как корм лучше ими усваивается.

Да конечно в других прессах тоже корм выделяет сахара, но тут этот процесс проходит более качественно. Кроме того про высокое качество говорит и то, что с помощью экструдеров получают и другую продукцию, которую с помощью гранулятора ну точно никак не сделать. К этой продукции можно отнести к примеру производство брикетов.

Экструдеры как и грануляторы имеют несколько видов строения:

• Шнековые;
• Поршневые.

В свою очередь шнековые могут быть с матрицей из одной или нескольких фильер. Смотрим строение шнекового экструдера с матрицей из одной фильеры.

Ниже чертеж пресса с поршнем. Про этот пресс я немного расскажу, но учитывать мы его особо не будем, так как в гранулировании кормов и древесины, они не применяются.

Преимущество поршневого перед шнековым прессом, это создание большего давления при прессовании. Именно поэтому такие экструдеры больше используются для изготовления обуви, пластмасс.

Так все таки что лучше?

Давайте сравним все наши установки по ниже приведенным критериям. Чтобы нам было проще, будем присваивать каждому типу оборудования баллы. А в конце статьи суммируем их сделаем выводы. Итак критерии по которым рассмотрим оборудование:

1. Качество получаемой продукции;
2. Производительность;
3. Простота строения оборудования;
4. Простота использования;
5. Возможность изготовления станка в домашних условиях;
6. Стоимость станка;
7. Стоимость комплектующих станка;

Качество. Если брать конкретно комбикорм, то шнековый экструдер будет производить более качественную продукцию по сравнению с другими видами оборудования. Поэтому тут бал экструдеру.

Производительность. Тут бал конечно грануляторам. Особенно оборудованию с кольцевой матрицей. Такой пресс может в час производить к примеру на соломе до 20 тонн окатышей. В то время как экструдеры по своей производительности идут только на десятки, максимум на сотни килограмм в час.

Простота строения оборудования. Шнековые пресса будут проще, так как это обычная мясорубка. Нет, грануляторы тоже не сложные, но экструдеры будут проще. Поэтому им и бал.

Простота использования. Всем станкам по баллу. Все довольно просто использовать и какого то специального и особого обучения не требуется.

Возможность изготовления в домашних условиях. Экструдер в домашних условиях гораздо проще сделать. Поэтому ему и балл.

Стоимость станка. Тут все зависит от производительности. Если на небольшой производительности проще сделать экструдер, то на большой вам дешевле выйдет гранулятор. Поэтому давайте поставим им по баллу, учитывая что на маленькой производительности дешевле экструдер, а на большой дешевле роликовый пресс.

Стоимость комплектующих станка. Бал шнековому прессу, для него комплектующие гораздо дешевле. К примеру одна лишь матрица кольцевой пресс стоит более 200 тысяч рублей. Да и сделать матрицу небольших размеров гораздо проще на обычном токарном станке чем заказывать ее за тридевять земель.

Выводы

Со счетом 6:3 побеждает экструдер. Но как всегда для каждого свое. И к примеру в деревообработке конечно выгоднее и лучше использовать грануляторы, для переработки больших объемов кормов, также лучше роликовые пресса. А вот для домашнего использования выгоднее экструдеры.

Думаю что каждый сегодня со мной согласится что грануляторы имеют гораздо большую распространенность чем экструдеры. Поэтому я присоединюсь к большинству и сделаю вывод — гранулятор лучше экструдера, хоть он и побеждает со счетом 6:3. Ну а в конечном счете делать вывод о покупке того или иного станка, делать вам, на основе данной информации!

Мои услуги

Для всех кто хочет покупать оборудование для производства обычно требуется собрать достаточный объем информации. Я предлагаю свои услуги по выбору оборудования, подбору производительности, составлению бизнес плана, составлению технологического процесса работы, сертификация по ENplus. Более подробно о моих услугах, смотрите в разделе «УСЛУГИ» в верхнем меню.

Кроме услуг у меня постоянно выходят новые и интересные книжечки по данной тематике. Книжечки совсем не дорогие, более подробно о них, в разделе «КНИГИ» в верхнем меню. К примеру последняя и совсем свежая книга «Типичные ошибки производителей оборудования при планировании производства пеллет».

В ней дается ряд рекомендаций по планированию современного производства с минимальным количеством штата и самыми важными параметрами автоматизации производства. Также в ней предоставлена информация о подготовке сырья и хранении гранул.

Видео по теме

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Оба устройства имеют достаточно широкий ассортимент на рынке. Так как получаемый корм из каждого оборудования пользуются популярностью в фермерских хозяйствах, определиться, что именно выбрать экструдер или гранулятор будет не просто. Несомненно, для каждого человека этот выбор будет разным, и сделать его правильно можно лишь изучив каждый аппарат отдельно, беря во внимание все их достоинства.

В этой статье мы постараемся как можно подробнее рассмотреть оба вида аппаратов, чтобы Вы смогли подобрать самый подходящий для Вас вариант. Естественно, мы не сможем дать Вам полную информацию по каждому механизму, поэтому описание будет касаться только по общим характеристикам. Более детальное описание товаров можно прочесть, перейдя по ссылкам:

Грануляторы: https://elikormarket.com/40-granulyatory

 Экструдеры: https://elikormarket.com/49-ekstrudery

Для начала рассмотрим, почему в хозяйстве используют кормоэкструдер и гранулятор кормов.

Основной задачей в животноводстве есть улучшение качества мясной продукции, а также продуктов, получаемых в этой области. Для реализации поставленной задачи фермеры используют различные типы сырья, которые помогают довольно быстро увеличивать массу животных или объем продуктов, что они дают. Но использование большинства таких средств, во многих случаях способствуют развитию разных болезней у животных, а также нарушение у них обмена веществ. Это пагубно влияет на развитие малого и большого фермерского предприятия. Именно для решения этих проблем и были изобретены грануляторы и экструдера.

В чем же состоит разница между ними?

Основным различием является технология обработки сырья.

Гранулированый корм являют собою смесь в виде гранул, которые формируются из мучнистых смесей.

Что касательно экструдированого – то он питательный, легкоусваиваемый, структурированный и насыщенный огромным количеством витаминов.

Рассмотрим положительные стороны экструдера.

Экструдирование корма (экструзия) занимает немного времени и происходит в несколько этапов:

1. Сдавливание зерна с помощью шнеков.
2. Повышение температуры (происходит много раз).
3. «Взрыв», за которым следует увеличение объема.

Экструдированный корм имеет ряд достоинств:

• При этом процессе в итоге сохраняются все полезные вещества.
• Конечный продукт получается более питательным.
• После обработки крахмал преобразовывается в сахар, который намного легче усваивается.
• Практически все вредные бактерии уничтожаются в процессе температурной обработки.
• Так как процент влаги невысокий, такой корм может долго хранится.

Теперь изучим грануляторы.

С помощью этого оборудования происходит гранулирование комбикорма, это значит, что сырью предают форму небольших кусков. Эффективность питания улучшается благодаря большой плотности гранул, ведь употребляются большие объемы корма, и у животных нет возможности выбирать, что им есть – они получат весь комплекс витаминов.

Рассмотрим, более структурно, какие плюсы имеются у гранулированного корма:

• Они устойчивее к солнечному свету, влаге и перепадам температуры.
• Транспортировать их намного удобнее.
• Количество отходов минимизируется.

Изучив все данные можно сделать вывод: несмотря на то, что Вы решите приобрести гранулятор или кормоэкструдер – это будет хорошим вложением Ваших средств, в развитие хозяйства, ведь с помощью таких устройств можно сэкономить время, а также оптимизировать работу на ферме.

На нашем сайте представлен огромный ассортимент обоих аппаратов, с различными характеристиками. Это, конечно, может затруднить Вас при покупке товара, но Вы всегда можете обратиться по нашим контактным номерам, если у вас возникнут какие-то вопросы. Покупая у нас – Вы получаете качественный и надежный товар по доступной цене!!!