Гост на корма травяные искусственно высушенные
| Показатель | Класс | |
| 1-й | 2-й | 3-й |
| Массовая доля в сухом веществе сырого протеина, %, не менее | ||
| Массовая доля в сухом веществе сырой клетчатки, %, не более |
В искусственно высушенных травяных кормах всех видов и классов металло-магнитные частицы размером более 2 мм и частицы с острыми краями не допускаются, частиц до 2 мм в 1 кг корма допускается не более 50 мг; массовая доля золы не должна превышать 0,7%. Допустимые уровни содержания нитратов и нигритов приведены в табл. 12.6.
Крупность рассыпной травяной муки и резки определяют по остатку на ситах с отверстиями диаметром 5 и 3 мм, который на первом сите не допускается, а на вто-
Глава 12
ром не должен превышать 5%. В прессованных кормах диаметр брикетов должен быть 30-60 мм, длина сторон прямоугольных брикетов – не более 70 мм, плотность -500-800 кг/м3, а при поставке в районы Крайнего Севера – до 1000 кг/м3, кроши-мость – не более 15%; диаметр гранул – 3-25 мм, длина – не более двух диаметров, плотность – 600-1300 кг/ м3, крошимость – не более 12%. Диаметр гранул, предназначенных для комбикормовой промышленности, должен составлять 4,7-14 мм.
Искусственно высушенные травяные корма в виде муки и гранул упаковывают в бумажные непропитанные или тканевые мешки, которые зашивают машинным способом или вручную шпагатом или заклеивают клейкой лентой.
Сенаж. Это разновидность консервированного корма, заготавливаемого из трав, провяленных до влажности 45-60%, сохраняемого в анаэробных условиях. При такой влажности водоудерживающая сила в клетках растений достигает 55-60 атм. Такую влагу большинство бактерий не может использовать. Грибы также не развиваются, потому что подвяленная масса хранится в герметических условиях. Кислород, содержащийся в растительной массе, поглощается клетками растений для дыхания. При хранении подвяленного сырья в герметичных емкостях сильно затормаживаются процессы брожения, а это, в свою очередь, способствует сокращению биохимических потерь и предотвращению гниения и плесневения корма.
В процессы заготовки и хранения сенажа входят отдельные технологические элементы и природные факторы, свойственные как заготовке сена методом полевой сушки, так и обычному силосованию. Но заготовка сенажа в меньшей степени зависит от погодных условий, чем заготовка сена, так как на провяливание трав требуется в 3-4 раза меньше времени. При правильной технологии приготовления и хранения сенажа потери составляют 13-17%, силоса – 25-30% и сена – 30-40%. Зеленая масса в виде сенажа не замерзает. По сравнению с сеном сенаж не огнеопасен.
В сенаже сочетаются качества сена и силоса. Сенаж является пресным кормом. Молочная и особенно уксусная кислоты накапливаются в нем в небольших количествах. В сенаже почти в два раза больше сухого вещества, чем в силосе, поэтому он отличается высокой питательностью. В 1 кг сухого вещества сенажа содержится 0,55-0,87 корм, ед., сена – 0,5-0,6 корм. ед.
Сенаж в зависимости от ботанического состава и влажности измельченных до 3 см растений подразделяют на виды: сенаж из бобовых и бобово-злаковых трав, провяленных до влажности 45-55%; сенаж из злаковых и злаково-бобовых трав, провяленных до влажности 40-55%.
Сенаж представляет собой полувысохшую массу травы с приятным кисловатым запахом немажущейся и без ослизлости консистенции. Сенаж из злаковых трав желтовато-зеленого цвета, из бобово-злаковых – буро-зеленого. В сенаже не допускается наличие плесени. Массовая доля золы, не растворимой в соляной кислоте, не должна превышать 3%.
Сенаж в зависимости от массовых долей сухого вещества, сырого протеина, сырой клетчатки и масляной кислоты подразделяют на три класса (табл. 12.4).
Классы сенажа определяют через 30 сут. после герметичного укрытия массы, заложенной в траншею или башню, и не позднее чем за 15 сут. до начала скармливания готового сенажа животным. Если сенаж по массовым долям сухого вещества, сырого протеина и масляной кислоты соответствует требованиям 1-го или 2-го классов, то показатель массовой доли сырой клетчатки не является браковочным.
Стандартизация и сертификация растительных кормов
| 12.4. Требования к качеству сенажа по ГОСТ23637-90 | |||
| Показатель | Класс | ||
| 1-й | 2-й | 3-й | |
| Сенаж из бобовых и бобово-злаковых трав, провяленных до влажности 45-55% | |||
| Массовая доля сухого вещества, %, не менее | 40-55 | 40-55 | 40-55 |
| Массовая доля в сухом веществе сырого протеина, %, не менее | |||
| Массовая доля в сухом веществе сырой клетчатки, %, не более | |||
| Массовая доля масляной кислоты, %, не более | – | од | 0,2 |
| Сенаж из злаковых и злаково-бобовых трав, провяленных до влажности 40-55% | |||
| Массовая доля сухого вещества, %, не менее | 40^0 | 40-60 | 40-60 |
| Массовая доля в сухом веществе сырого протеина, %, не менее | |||
| Массовая доля в сухом веществе сырой клетчатки, %, не более | |||
| Массовая доля масляной кислоты, %, не более | – | 0,1 | 0,2 |
Рекомендуемая питательность 1 кг сухого вещества бобового и бобово-злакового сенажа для 1, 2 и 3-го классов: обменной энергии, не менее, соответственно, 9,6, 9,2 и 8,7 МДж/кг; кормовых единиц – 0,76; 0,69 и 0,61. Для злакового и злаково-бобового сенажа: обменной энергии – 9,3; 8,8 и 8,4 МДж; кормовых единиц – 0,70; 0,63 и 0,57.
Сочные корма
Силос из зеленых растений. Силосованный корм составляет около 50% зимних рационов молочных коров и откормочного крупного рогатого скота.
Силосование – сложный микробиологический и биохимический процесс консервирования сочной растительной массы. Сущность силосования заключается в том, что при определенных условиях в силосуемой массе происходит бурное молочнокислое брожение. В результате брожения практически все легкорастворимые сахара превращаются в молочную кислоту. При подавлении сырья до РН3,7^,2 развитие бактерий прекращается, корм консервируется и (при соблюдении технологии) может сохраняться без потерь в течение нескольких лет, что имеет большое значение для создания страховых запасов сочных кормов.
Целесообразность силосования заключается в том, что высококачественный силос сохраняет основные свойства исходной зеленой массы. Распад легкорастворимых углеводов до органических кислот, а протеина (частично) до аминокислот не снижает питательной ценности корма. Степень сохранения питательных веществ в силосуемой массе зависит от того, насколько своевременно и полно предотвращен распад их под влиянием микробиологических и ферментативных процессов. Применяя прогрессивные приемы силосования и хранения силоса, потери питательных веществ можно сократить до 10-15% содержания их в исходной растительной массе. При нарушении технологии силосования потери могут достигать 50%.
Силос по качеству должен соответствовать требованиям ГОСТ 23638-90. Силос в зависимости от ботанического состава растений подразделяют на два вида: силос из кукурузы и силос из однолетних и многолетних свежескошенных и провяленных растений. На силосуемость растений сильно влияет стадия их вегетации. В поздних стадиях развития растений содержание сухого вещества достигает 30-35%, но из-за высокого содержания сырой клетчатки силосовать их нельзя, так как будет низкая питательность корма.
В стандарте на силос из зеленых растений указаны оптимальные сроки скашивания растений для силосования, а именно: кукуруза и сорго – в фазе молочно-
Глава 12
восковой и восковой спелости зерна; допускается уборка кукурузы в более ранние фазы в районах, где по климатическим условиям она не достигает оптимальных фаз; подсолнечник – в начале цветения; суданская трава – в фазе выметывания метелки; люпин – в фазе блестящих бобов; озимая рожь – в начале колошения; соя – в фазе побурения нижних бобов; многолетние бобовые травы – в фазе бутонизации, но не позднее начала цветения; многолетние злаковые – в конце фазы выхода в трубку -начала колошения; травосмеси многолетних трав – в названные выше фазы преобладающего компонента. Однолетние бобовые травы и бобово-злаковые травосмеси скашивают в фазе восковой спелости семян бобовых в двух-трех нижних ярусах.
Качество силоса оценивают прежде всего по доброкачественности. Органолеп-тически определяют запах, цвет, консистенцию частей растений, видимое загрязнение землей. Силос должен иметь приятный фруктовый запах или запах квашеных овощей, немажущуюся и без ослизлости консистенцию. Наличие плесени не допускается. Зеленый цвет при силосовании переходит в оливковый, иногда буроватый.
На потери питательных веществ и качество силоса оказывает влияние степень загрязненности зеленой массы, которая зависит от погоды и способа уборки сырья. С землей заносится в корм большое количество маслянокислых бактерий, которые вызывают маслянокислое брожение, в результате накапливается масляная кислота. При скармливании такого корма у животных возникает расстройство пищеварения. Массовая доля золы, не растворимой в соляной кислоте, не должна превышать 3%.
Силос из зеленых растений в зависимости от массовых долей сухого вещества, сырого протеина, сырой клетчатки, молочной и масляной кислот, РНподразделяют на три класса. Для силоса из кукурузы требования к качеству установлены в зависимости от региональных условий. Для южных районов введены более высокие нормы по содержанию сухого вещества по сравнению с другими регионами, где убирают эту культуру в более ранние сроки вегетации растений. Так, массовая доля сухого вещества в силосе из кукурузы, выращенной в южных районах страны, установлена для 1, 2 и 3-го классов не менее 30,28 и 25%, соответственно, для районов Нечерноземной зоны – 20, 18 и 16%.
Для других силосов массовые доли сухого вещества, сырого протеина и сырой клетчатки дифференцированы в зависимости от вида растений, из которых изготовлен корм (табл. 12.5).
В силосе, приготовленном из провяленных трав, а также с применением пиро-сульфита натрия, pH при определении класса не учитывают. В силосе, законсервированном пиросульфитом натрия, пропионовой кислотой и ее смесями с другими кислотами, массовую долю масляной кислоты не определяют.
Классы силоса из зеленых растений определяют в те же сроки, что и классы сенажа. В случае, если силос по массовым долям сухого вещества, сырого протеина и масляной кислоты соответствует требованиям 1-го или 2-го классов, показатели рНи массовых долей сырой клетчатки и молочной кислоты не являются браковочными.
Силос из зеленых растений бурого или темно-коричневого цвета с сильным запахом меда или свежеиспеченного ржаного хлеба, независимо от других показателей качества, относят к неклассному. Скармливание животным такого силоса допускается по заключению ветеринарной службы.
В стандарте приведены нормы питательности силосов разных видов и сортов, используемых для крупного рогатого скота. При составлении кормовых рационов рассчитывают фактическую энергетическую питательность силоса в обменной энергии или кормовых единицах по формулам, приведенным в стандарте.
Стандартизация и сертификация растительных кормов
Источник
Текст ГОСТ 31640-2012 Корма. Методы определения содержания сухого вещества
ГОСТ 31640-2012
Группа С19
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОРМА
Методы определения содержания сухого вещества
Feeds. Methods for determination of dry matter content
МКС 65.120
Дата введения 2013-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением “Всероссийский научно-исследовательский институт кормов им. В.Р.Вильямса” (ГНУ “ВНИИ кормов”), Государственным научным учреждением “Всероссийский научно-исследовательский институт агрохимии им. Д.Н.Прянишникова” (ГНУ “ВНИИА”)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 50 от 20 июля 2012 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по MК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны | Сокращенное наименование национального органапо стандартизации |
Армения | AM | Минторгэкономразвития |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Российская Федерация | RU | Росстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2012 г. N 436-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31640-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
5 Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52838-2007
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе “Национальные стандарты”.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений – в информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе “Национальные стандарты”
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2016 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на все виды кормов растительного и животного происхождения, включая жидкие и пастообразные корма, комбикорма, комбикормовое сырье, жмыхи и шроты, за исключением кормов минерального происхождения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия
ГОСТ 2116-2000 Мука кормовая из рыбы, морских млекопитающих, ракообразных и беспозвоночных. Технические условия
ГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7194-81 Картофель свежий. Правила приемки и методы определения качества
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 13456-82 Жом сушеный для экспорта. Технические условия
ГОСТ 13496.0-80* Комбикорма, сырье. Методы отбора проб
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 6497-2011, здесь и далее по тексту. – .
ГОСТ 13586.3-83 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб
ГОСТ 13797-84 Мука витаминная из древесной зелени. Технические условия
ГОСТ 13979.0-86 Жмыхи, шроты, горчичный порошок. Правила приемки и методы отбора проб
ГОСТ 14919-83 Электроплиты. Электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия
ГОСТ 17681-82 Мука животного происхождения. Методы испытаний
ГОСТ 18691-88 Корма травяные искусственно высушенные. Технические условия
ГОСТ 23513-79 Брикеты и гранулы кормовые. Технические условия
ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008, здесь и далее по тексту. – .
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 27262-87* Корма растительного происхождения. Методы отбора проб
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 6497-2011, здесь и далее по тексту. – .
ГОСТ 28178-89 Дрожжи кормовые. Методы испытаний
ГОСТ 28736-90 Корнеплоды кормовые. Технические условия
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю “Национальные стандарты”, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Метрологические характеристики
3.1 Диапазон измерения
Диапазон измерения массовой доли сухого вещества – от 5,0% до 95,0%.
3.2 Прецизионность метода
Показатели прецизионности метода представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Показатели прецизионности метода определения содержания сухого вещества
Наименование показателей прецизионности | Формулы для вычисления показателей прецизионности |
Предел повторяемости , %, 0,95 |
|
Предел межлабораторной прецизионности , %, 0,95 |
|
Границы абсолютной погрешности , %, 0,95 |
|
(Поправка. ИУС N 7-2016).
Расхождение между результатами двух параллельных определений, полученными в условиях повторяемости, может превышать предел повторяемости не более одного раза из двадцати.
Показатели прецизионности вычисляют до третьего десятичного знака и округляют до первого десятичного знака.
4 Требования безопасности
4.1 При проведении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.007.
4.2 При работе с электроустановками электробезопасность должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.018 и ГОСТ 12.1.019, а также требованиям, изложенным в инструкциях по эксплуатации приборов.
4.3 Помещение, в котором проводятся работы, должно быть оборудовано общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021; содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать нормы, установленные ГОСТ 12.1.005, а также должно соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.
5 Метод определения содержания сухого вещества высушиванием при температуре 105 °С
Сущность метода заключается в высушивании навески корма до постоянной массы при температуре 105 °С.
5.1 Средства измерений, вспомогательное оборудование, материалы и реактивы
Весы лабораторные по ГОСТ 24104, высокого класса точности, с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более ±0,0001 г и ±0,01 г.
Сушильный шкаф с диапазоном температур в рабочей камере от 0 °С до 130 °С и основной погрешностью стабилизации температуры ±2 °С.
Измельчитель проб растений ИПР-2.
Мезгообразователь МЛ-1.
Мельница лабораторная МРП-2, ЛЗМ, обеспечивающая размол воздушно-сухой пробы до размера частиц менее 1 мм.
Электроплиты по ГОСТ 14919.
Сито лабораторное с отверстиями диаметром 1 мм.
Ножницы.
Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147.
Фарфоровые чашки по ГОСТ 9147, кюветы металлические или иные емкости, удобные для высушивания образцов.
Бюксы стеклянные по ГОСТ 25336 или бюксы алюминиевые с плотно закрывающимися крышками, позволяющие равномерно распределить навеску толщиной 0,3 г/см.
Эксикатор по ГОСТ 25336, заправленный хлористым кальцием, прокаленным при температуре от 250 °С до 300 °С в течение 2 ч.
Щипцы муфельные для тиглей.
Палочки стеклянные диаметром от 3 до 5 мм, длиной 20 см.
Бумага лакмусовая красная.
Песок кварцевый.
Кальций хлористый по ГОСТ 450.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, х.ч., ч.д.а., концентрированная и разбавленная дистиллированной водой в соотношении 1:1.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Примечание – Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов и материалов по качеству не ниже указанных в 4.1.
5.2 Подготовка к испытанию
5.2.1 Отбор проб – по ГОСТ 2116, ГОСТ 7194, ГОСТ 13456, ГОСТ 13496.0, ГОСТ 13586.3, ГОСТ 13797, ГОСТ 13979.0, ГОСТ 17681, ГОСТ 18691, ГОСТ 23513, ГОСТ 27262, ГОСТ 28178, ГОСТ 28736.
5.2.2 Подготовка проб
Среднюю пробу сена, соломы, силоса, сенажа или зеленых кормов измельчают на измельчителе проб растений или ножницами на отрезки длиной от 1 до 3 см, корнеплоды и клубнеплоды нарезают ножом ломтиками толщиной до 0,8 см или измельчают на мезгообразователе. Измельченную пробу тщательно перемешивают.
Средние пробы комбикормов, комбикормового сырья, зерна, жмыхов, шротов, дрожжей, брикетов, гранул, кормов животного происхождения, искусственно высушенных кормов размалывают на лабораторной мельнице. Трудноразмалывающиеся пробы предварительно растирают пестиком в фарфоровой ступке, далее размалывают на мельнице.
5.2.3 Очистка кварцевого песка
Кварцевый песок сначала промывают водопроводной водой, затем заливают раствором разбавленной соляной кислоты в соотношении 1:1 и оставляют на сутки. После этого песок промывают водопроводной водой до исчезновения кислой реакции (красная лакмусовая бумага при этом обесцвечивается), далее промывают дистиллированной водой и высушивают. Прокаливание проводят в течение 2 ч при температуре от 250 °С до 300 °С и после остывания песок просеивают через сито диаметром отверстий 1 мм.
5.3 Проведение испытания
Стеклянные или алюминиевые бюксы (далее – бюкс) соответствующих размеров высушивают при температуре (105±2) °С в течение 1 ч, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
Во взвешенный бюкс помещают испытуемую пробу силоса, сенажа, зеленых кормов массой 5-70 г, сена, соломы, сенной резки, брикетов, гранул – 10-20 г. Для определения сухого вещества в корнеплодах и клубнеплодах, а также в жидких и пастообразных кормах, в пустой бюкс перед высушиванием помещают стеклянную палочку и 10-15 г кварцевого песка и после высушивания и охлаждения взвешивают бюкс вместе с палочкой и песком. В высушенный и взвешенный вместе с песком и палочкой бюкс помещают навеску испытуемой пробы корнеплодов и клубнеплодов массой 50-70 г, жидких и пастообразных кормов – 20-30 г, тщательно перемешивают с песком стеклянной палочкой, которую оставляют в бюксе. Бюкс с испытуемой пробой помещают в сушильный шкаф. Крышку снимают и ставят рядом. Высушивание проводят при температуре (105±2) °С в течение 6 ч. После сушки бюкс закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры. Взвешивание пустого бюкса, навески пробы, а также бюкса с высушенной навеской проводят с точностью ±0,01 г.
Пробы повторно подсушивают в течение 1 ч и после охлаждения снова взвешивают. Массу считают постоянной, если разница между первым и вторым взвешиваниями высушенной и охлажденной пробы не превышает 0,5% массы высушенной пробы.
5.4 Обработка результатов
Массовую долю сухого вещества , %, в испытуемой пробе вычисляют по формуле
, (1)
где – масса бюкса (при определении содержания сухого вещества в корнеплодах и клубнеплодах, а также жидких и пастообразных кормах, масса бюкса включает и массу кварцевого песка, и стеклянной палочки), г;
– масса бюкса с пробой до высушивания, г;
– масса бюкса с пробой после высушивания, г;
100 – коэффициент пересчета в проценты.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений массовой доли сухого вещества, полученных в условиях повторяемости, если выполняется условие приемлемости
, (2)
где , – результаты двух параллельных определений, %;
– значение предела повторяемости (см. таблицу 1), %.
Результат анализа представляют в виде 
%,
где – среднеарифметическое значение двух параллельных определений, признанных приемлемыми, %;
– границы абсолютной погрешности (см. таблицу 1), %.
Числовое значение результата определения должно оканчиваться цифрой того же разряда, что и значение границы абсолютной погрешности.
К среднеарифметическому значению содержания сухого вещества в силосованных и зеленых кормах вносят поправки на потери летучих веществ в процессе сушки.
При этом содержание сухого вещества рассчитывают по формулам
(для силоса из кукурузы), (3)
(для других видов силоса), (4)
(для зеленых кормов), (5)
где – значение содержания сухого вещества, скорректированного с учетом потерь летучих веществ, %;
– значение содержания сухого вещества, установленного посредством анализа, %.
6 Метод определения содержания сухого вещества высушиванием при температуре 130 °С
Сущность метода заключается в высушивании навески испытуемой пробы при температуре (130±2) °С в течение 40 мин. Метод распространяется на комбикорма, комбикормовое сырье, зерно и зернопродукты, сено, солому, сенную резку, жмыхи и шроты, искусственно высушенные травяные корма, брикеты и гранулы.
6.1 Средства измерений, вспомогательное оборудование, материалы и реактивы
Средства измерений, вспомогательное оборудование, материалы и реактивы – по 5.1.
6.2 Подготовка к испытанию
6.2.1 Подготовка проб – по 5.2.2.
6.3 Проведение испытания
Открытые бюксы с крышками высушивают в сушильном шкафу при температуре (130±2) °С в течение 30 мин, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью ±0,001 г. Затем в бюксы помещают навеску испытуемой пробы массой 3-15 г. Открытые бюксы с пробой и крышками помещают в сушильный шкаф, нагретый до 130 °С, и сушат в течение 40 мин. Затем бюксы вынимают муфельными щипцами из сушильного шкафа, закрывают крышками, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают.
6.4 Обработка результатов
Обработку результатов проводят по 5.4.
7 Метод двухступенчатого определения содержания сухого вещества
Метод распространяется на силос, сенаж, зеленые корма, корнеплоды и клубнеплоды, жидкие и пастообразные корма.
Сущность метода заключается в последовательном определении в испытуемой пробе сначала содержания воздушно-сухого вещества путем высушивания пробы при температуре (60±2) °С. Высушенную пробу доводят до воздушно-сухого состояния в течение 1 ч на лабораторном столе и взвешивают. Затем определяют содержание гигроскопической влаги в воздушно-сухой пробе путем ее высушивания при температуре (105±2) °С. Массовую долю сухого вещества в испытуемой пробе определяют расчетным путем, исходя из массовой доли воздушно-сухого вещества и гигроскопической влаги.
7.1 Средства измерений, вспомогательное оборудование, материалы и реактивы
Средства измерений, вспомогательное оборудование, материалы и реактивы – по 5.1.
7.2 Подготовка к испытанию
7.2.1 Подготовка проб – по 5.2.2.
7.3 Проведение испытания
7.3.1 Определение содержания воздушно-сухого вещества
Фарфоровую чашку или кювету (далее – емкость) взвешивают на лабораторных весах с точностью ±0,01 г. Во взвешенную емкость помещают навеску испытуемой пробы массой 100-150 г. Емкость с пробой взвешивают и помещают в сушильный шкаф. Высушивание проводят при температуре (60±2) °С до воздушно-сухого состояния в течение 6 ч. Пробы охлаждают на лабораторном столе в течение 1 ч и взвешивают.
Для проверки полноты высушивания емкость с пробой повторно ставят в сушильный шкаф при температуре (60±2) °С на 1 ч. Затем снова взвешивают. Массу считают постоянной, если разница между первым и вторым взвешиваниями высушенной и охлажденной пробы не превышает 0,5% массы высушенной пробы.
7.3.2 Определение содержания гигроскопической влаги
Открытый бюкс с крышкой высушивают в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С в течение 1 ч, затем закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью ±0,001 г. После этого в бюксы помещают размолотую воздушно-сухую пробу массой 2-3 г, взвешенную с точностью ±0,001 г. Бюкс с навеской помещают в сушильный шкаф, крышку бюкса снимают и ставят рядом или кладут на бюкс ребром. Высушивание проводят при температуре (105±2) °С в течение 3 ч. Затем бюкс закрывают крышкой, вынимают из шкафа, охлаждают в течение 40-50 мин в эксикаторе и взвешивают.
Массовую долю гигроскопической влаги , %, вычисляют по формуле (6).
7.4 Обработка результатов
7.4.1 Массовую долю воздушно-сухого вещества , %, вычисляют по 5.4.
Массовую долю гигроскопической влаги , %, вычисляют по формуле
, (6)
где – масса бюкса с навеской воздушно-сухого вещества до высушивания, г;
– масса бюкса с навеской воздушно-сухого вещества после высушивания, г;
– масса бюкса, г;
100 – коэффициент пересчета в проценты.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений. Результаты вычисляют до третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака.
7.4.2 Массовую долю сухого вещества %, в испытуемой пробе вычисляют при двухступенчатом определении по формуле
, (7)
где – массовая доля гигроскопической влаги, %;
– массовая доля воздушно-сухого вещества, %;
100 – коэффициент пересчета в проценты.
Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2012
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
Источник