Измельчитель кормов своими руками чертежи видео
В крупных хозяйствах для приготовления кормовых смесей на основе травянистых культур применяются всевозможные измельчители. Обычно такие измельчители являются очень мощными и рассчитаны для измельчения кормов в больших количества. Для подсобного же хозяйства где поголовье незначительное, применение промышленных измельчителей не целесообразно. Конечно, промышленность производит и данные агрегаты небольших мощностей, как раз подходящие для приготовления кормов в небольших количествах. Но стоимость их иногда очень высокая, поэтому многие владельцы подсобного хозяйства часто изготавливают измельчители своими руками.
Преимущества измельчителей кормов сделанных своими руками
Сначала о том, что такое измельчители и для чего они предназначены. Измельчители – механические устройства, предназначенные для перебивания кормов на мелкие частицы, которые молодняку животных проще поглотить и в меньшей мере растянуть и затоптать.
Самодельные измельчители обладают рядом преимуществ. Во-первых, многие составные элементы являются подручными, так что стоимость изготовления их будет небольшой. Во-вторых, можно сделать измельчители под приготовление определенных видов кормов. В-третьих, обладая таким измельчителем, существует возможность приготовления свежих кормов каждый день, что обеспечивает более охотное поглощение его молодняком и взрослыми животными.
Как сказано, своими руками можно сделать это устройство под определенные типы кормов. Поэтому рассмотрим простые конструкции трех измельчителей, выполняющих переработку разных кормов.
Измельчитель травянистых культур
Для начала рассмотрим изготовление измельчителя травы для корма телятам или крапивы на корм курам. Потребуется такой агрегат, для тех у кого, в хозяйстве имеются птицы и молодняк мелкого и крупного рогатого скота, свиней.
Поскольку говориться о механических устройствах, то следует отметить, что данная конструкция включает в себя движитель. Чаще всего применяются электродвигатели, поскольку они удобнее в применении, а сам измельчитель будет стационарным.
Из материалов понадобиться: электродвигатель с количеством оборотов примерно 3000 об/мин (такие обороты нужны для более мелкого перебивания травы), основа, рабочая емкость, измельчающие ножи, жесть для изготовления отводящего рукава.
Из инструментов понадобиться сварочный аппарат, «Болгарка», дрель со сверлами по металлу, набор ключей, соединительные элементы (болты, гайки, заклепки).
Фото измельчителя травы изготовленного своими руками
Описываемый измельчитель имеет вертикальную конструкцию. Все элементы крепятся к основе, состоящей из металлической квадратной пластины толщиной 4-5 мм. К этой пластине привариваются по углам ножки. Высоту ножек следует подбирать по длине электромотора, который будет располагаться между ножками. При этом нижняя часть двигателя должна находиться от земли на высоте 15-20 см. По центру пластины просверливается отверстие для вывода вала электромотора.
С другой от ножек стороны к основе прикрепляется рабочая емкость. Это может быть старая кастрюля значительных объемов, можно и применить любую другую емкость, главное, чтобы она была цилиндрической. Прикрепить ее к основе можно болтами, только нужно правильно сделать разметку и просверлить отверстия. В нижней части емкости вырезается прямоугольное отверстие для отвода измельченного корма. Из подготовленной жести формируется короб, который нужно прикрепить к емкости на вырезанное отверстие. Прикрепить его можно заклепками.
Электродвигатель можно использовать от старого водяного насоса, лишь бы он был исправен. Корпус водяной крыльчатки с него снимается или срезается, остается только сам двигатель. Прикрепить его к основе можно двумя металлическими лентами и болтовым соединением.
Ножи можно изготовить из полотна старой пилы по дереву. Вырезается две полосы шириной 5 см и длина подбирается по диаметру емкости (ножи не должны доставать до стенок емкости примерно на 5 см). По центру полос проделываются отверстия. Кромки ножей затачиваются. Устанавливаются ножи на своей оси крестом.
Чтобы закрепить ножи на валу электромотора, потребуется изготовление специального переходника, с одной стороны одевающегося на вал и закрепляющегося на нем, с другой стороны на переходник будут одеваться ножи. С этой стороны нужно будет нарезать резьбу для жесткой фиксации ножей гайкой.
Расположение ножей в кормоизмельчителе для травы
После сборки всех элементов в одну конструкцию, внутри емкости можно установить металлическую ленту, которую нужно закрепить перпендикулярно внутренней поверхности емкости. Важно, чтобы эта полоса не доставала до ножей. В задачу этой ленты будет входить предотвращение наматывания травы на ножи.
После сборки нужно будет проверить надежность всех соединений, после чего можно будет проводить пробный пуск. Уже при измельчении кормов, емкость лучше накрывать какой-либо крышкой, чтобы исключить вылет травы из емкости.
Измельчитель сочных кормов
Содержащим в подсобном хозяйстве свиней и крупного рогатого скота не лишним будет иметь измельчитель сочных кормов. Нужен он будет для измельчения корнеплодов для дальнейшего приготовления кормов, состоящих из нескольких ингредиентов.
Вариантов конструкции измельчителей сочных кормов несколько, но все рассматривать не будем. Рассмотрим вариант измельчителя, конструктивно схожего с описанным, то есть вертикальный.
Рисунок вертикального измельчителя сочных кормов
1 — бункер, 2 — заслонка в открытом положении, 3 — выходное окно, 4 — лента-отбойник, 5 — режущий аппарат, 6 — пусковая кнопка, 7 — электродвигатель, 8 — треножник.
Понадобиться материал для основы, электродвигатель, цилиндрическая емкость, материал для изготовления ножа и короба отвода измельченного корма. Инструменты используются вышеописанные.
Конструкция та же: основа, снизу которой прикреплен электродвигатель, а сверху – емкость. Внутрь емкости введен вал, на который закреплен режущий элемент.
Но есть несколько особенностей. Так, для измельчителя сочных кормов потребуется найти тяговый электродвигатель с не очень большими оборотами. Тяговый, потому что для измельчения корнеплодов потребуется хорошее усилие. А не высокооборотистый, потому что, значительные обороты будут перебивать корнеплоды до состояния каши.
Емкость должна быть с толщиной стенок 2-3 мм, поскольку стенки ее будут испытывать ударные нагрузки.
Нож на таком измельчителе используется один и для его изготовления полотно пилы не подойдет, лучше использовать металлическую полосу толщиной 3-4 мм.
Установка полосы металла внутри емкости не понадобится. Обязательно наличие крышки на емкость.
Измельчитель зерновых
Зачастую животным приготавливают корма на основе зерновых. Причем корма на основе зерновых используются для скармливания птице, молодняку скота и взрослому скоту. Для лучшей усвояемости зерновых их перед скармливанием лучше измельчить, поскольку целое зерно часто организмами животных и птиц не усваивается.
Для приготовления кормов на основе зерновых, их предварительно дробят на измельчителе. Такой измельчитель тоже можно сделать самому, но изготовить его сложнее.
Все измельчители зерновых имеют горизонтальное положение. Для его изготовления понадобиться электромотор, листы жести, металлическое сито, соединительные элементы, два металлических квадратных листа сторонами 10 см м толщиной 3 мм, квадратный лист со сторонами 50 см и толщиной 4-5 мм, материал для создания ножей.
Итак, электродвигатель для такого измельчителя нужен высокооборотистый, что обеспечивает быстрое и качественное дробление зерновых.
Имея под рукой нужный материал потребуется изготовить рабочий и подающий бункеры, а также молотковый барабан. Начнем с рабочего бункера.
Рабочий бункер
Для его изготовления понадобится квадратный лист сторонами 50 см и листы жести. На квадратном листе нужно сделать разметку выхода вала электромотора, он должен располагаться точно посредине. Этот лист будет задней стенкой бункера.Крепится он будет к электромотору.
Далее придется поработать с жестью. Для начала и нее вырезается ровная полоса шириной 10 см. Длина ее должна быть такой, чтобы свернув полосу кольцом, окружность ее не выступала за края задней стенки. Края этого кольца нужно будет сварить между собой.
Имеющееся кольцо из жестяной полосы прикладывается к листу железа и делается разметка. Причем край разметки должен выступать за пределы кольца примерно на 10 мм.
Далее по разметке вырезается круг. Край в 10 мм, сделанный при разметке, нужно будет загнуть в одну сторону на 90 град. Для удобства изгиба можно через определенные промежутки делать прорези. Задача такова – сделать так, чтобы кольцо плотно садилось в загнутые края вырезанного жестяного круга. Посадив кольцо на круг, их нужно будет между собой соединить при помощи сварочного аппарата, при этом варить нужно так, чтобы отсутствовали щели.
Получившаяся конструкция будет передней стенкой рабочего бункера. Затем на задней стенке производится разметка, добившись расположения изготовленной передней стенки строго по центру.
Дальнейшей задачей изготовление подающего и отводящего окна в передней стенке бункера.Для этого в сделанном кольце из жести нужно сделать два выреза по всей ширине. Один – длинной 20 см, это будет отводящее окно. На место вырезанного куска нужно будет закрепить металлическое сито. По поводу сита следует отметить, что чем мельче будут его ячейки, тем больше будет дробиться зерно. Закрепить полоску сита можно заклепками. Напротив отводящего окна вырезается подающее окно длиной 5-7 см.
Молотковый барабан
Измельчение зерна производится молотковым барабаном. Делается он из двух квадратов со сторонами 15 см. их расположение друг к другу – параллельное. По центру одной из пластин вырезается отверстие под вал электромотора. Между пластинами должно быть определенное расстояние, при этом закрепляются они жестко между собой.
Делается жесткое крепление путем просверливания отверстий по углам пластин. В эти отверстия вставляются длинные болты. Вставив болт, его нужно будет прижать гайкой к пластине. Далее на болт одеваются дробящие ножи, сделанные в виде пластин длиной 7 см и шириной 3 см, и заточенные с обеих сторон. Длина ножей может и меняться, важно добиться того, чтобы он не касался стенок бункера.
С одной стороны у ножей просверливается отверстие, по диаметру чуть большее диаметра стяжного болта пластин. Закрепив болт на пластине, на него одевается нож, затем на болт одевается шайба, после еще один нож. Количество ножей можно и увеличить, но важно, чтобы барабан при сборке рабочего бункера не упирался в его стенку. Затем на болт накручивается еще одна гайка, но так чтобы она не поджимала ножи и не мешала им свободно двигаться вокруг болта. Эта гайка будет фиксирующей для второй пластины.
Проделывается установка ножей на все 4 углах пластины с болтам. Затем на 4 болта с установленными ножами одевается вторая пластина и зажимается гайками. Установленная перед этим гайка не даст в дальнейшем поджимать ножи.
Затем нужно проверить, свободно ли вращаются ножи, и не будут ли они цеплять стенки рабочего бункера. После этого барабан ставиться на вал. Возможно понадобиться использование переходника, чтобы закрепить его. После установки барабана на задняя стенка бункера соединяется с передней. Чтобы не было щелей, между ними можно подложить не толстую резиновую проставку. Сжимаются между собой две половины бункера 4 шпильками, под которые нужно просверлить отверстия в двух стенках на максимально возможном удалении от центра. После соединения двух половин рабочего бункера, нужно проверить, не будут ли цеплять ножи крепежные шпильки.
Чертеж молоткового барабана в сборе
Подающий бункер
Остается только сделать подающий бункер. Делается он из жести в виде пирамиды с усеченной вершиной. Площадь вершины должна соответствовать размерам подающего окна рабочего бункера. Ближе к вершине в одной из стенок делается прорезь, параллельно ей делается еще одна. В эти прорези устанавливается пластина, выполняющая роль задвижки, с помощью которой будет регулироваться подача зерна в рабочий бункер.
Чертеж подающего бункера
Подающий бункер закрепляется на окне рабочего бункера при помощи сварки.
После сборки нужно будет проверить все соединения, после чего можно совершат пробный пуск. Если при этом будет слышен сильный грохот, значит ножи о что-то цепляются и возможно придется их покоротить.
На видео процесс изготовления зерноизмельчителя своими руками:
Источник
Содержание домашнего скота предполагает должный уход за ним, заключающийся в регулярной уборке мест их содержания, а также правильного питания. Ведь от качества корма зависит не только здоровье животных, но и их продуктивность. Приобретение готовых комбикормов может влететь «в копеечку», поэтому оптимальным решением будет покупка зернодробилки, корморезки и траворезки в одном приборе.
Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе
Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе представляет собой довольно многофункциональное устройство, позволяющее перерабатывать самое различное сырье. Конструкция такого прибора позволяет перемалывать зерно, кукурузу, ячмень, а также измельчать траву, корнеплоды и овощи.
В зависимости от того, какое сырье измельчается, будет различным и показатель производительности. Как правило, измельчение травы занимает больше времени, соответственно и производительность будет немного ниже.
Научно доказано, что измельченные корма лучше усваиваются в организме животных, существенно повышая их продуктивность.
Готовые варианты измельчителя корма
На российском рынке сельскохозяйственной продукции довольно много различных вариантов подобных устройств, сочетающих в себе сразу несколько назначений. Рассмотрим самые популярные устройства, включающие в себя траворезку, корморезку и зернодробилку.
ЭлектроМаш ИКБ-003
ИКБ-003, выпускаемый на заводе «ЭлектроМаш», представляет собой измельчитель кормов, но сочетает в себе сразу несколько дополнительных функций – траворезки и зернодробилки.
Сама конструкция агрегата, так же как и у зернодробилки для фермерского и домашнего хозяйств довольно простая, что позволяет эксплуатировать ее людям, не обладающим особыми техническими навыками.
C помощью данного устройства можно измельчит довольно широкий перечень всевозможного сырья: картофель свеклу, сено, морковь, зерно, ячмень и т.д. В конструкции этого прибора предусмотрены съемные сита и решетки, меняя которые, можно использовать агрегат в качестве траворезки или зернодробилки.
ИКБ-003
Технические характеристики ИКБ-003:
- показатель потребляемой мощности – 1150 Вт;
- вращение – 12 тысяч оборотов в минуту;
- общий вес – 8 кг;
- длина агрегата – 36 см;
- ширина агрегата – 31 см;
- высота агрегата – 31 см;
- производительность (для зерна) – 240 кг/ч;
- производительность (для травы) – 150 кг/ч;
- производительность (для корнеплодов) – 900 кг/ч.
Отличительной особенностью ИКБ-003 является то, что он обладает достаточно продолжительной работой без остановки – порядка 6 часов подряд. Учитывая все это, цена данного устройства, которая составляет примерно 3700 рублей, кажется крайне привлекательной.
Кормоизмельчитель ИК-07
ИК-07 относится к категории кормоизмельчителей, сочетающих в себе дополнительный функционал. С его помощью можно измельчить не только готовые корма, но и такое сырье, как зерно, бобовые культуры, овощи и фрукты, картофель, траву и т.д.
Мотоблок является одним из наиболее широко применяемых видов техники для ухода за своим участком. Тут статья о том, какое масло необходимо заливать в мотоблок.
Процесс посадки картофеля требует достаточно много времени и значительных физических сил. С картофелесажалкой для МТЗ 82 работа станет гораздо легче и увеличится производительность посадки.
Минитрактора очень популярны и широко применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве, на строительных площадках и в сельском хозяйстве. Минитрактор Скаут – это прочность, экономичность и долговечность.
В конструкции данного устройства используется универсальный нож, который подходит для измельчения травы и корнеплодов. При этом, в устройстве поддерживается инерционное освобождение переработанного зерна, что существенно повышает качество помола.
ИК-07
Технические характеристики ИК-07:
- показатель потребляемой мощности – 1500 Вт;
- общий вес – 7,5 кг;
- длина агрегата – 31 см;
- ширина агрегата – 31 см;
- высота агрегата – 34 см;
- производительность (для зерна) – 350 кг/ч;
- производительность (для травы) – 150 кг/ч;
- производительность (для корнеплодов) – 600 кг/ч.
Стоимость данного устройства составляет порядка 2800 рублей в среднем.
Дробилка Зубр 2а
Зернодробилка Зубр 2а также сочетает в себе и траворезку, и кормоизмельчитель. Благодаря такой многофункциональности, данный агрегат находится среди наиболее продаваемым в сельскохозяйственной сфере.
Одной из главных особенностей данной зернодробилки считается ее неприхотливость к окружающим условиям, которая выражается в способности функционировать в довольно обширном температурном диапазоне – от -250C до +400C.
Такими же надежными и неприхотливыми являются зернодробилки Шмель, Хрюша, Циклон, Колос.
В конструкции Зубр 2а используются два съемных сита разного диаметра – 2 и 4 мм соответственно. Благодаря этому, можно регулировать степень измельчения, делая помол более грубым или, наоборот, мелким.
Зубр 2а
Чтобы устройство выполняло функции корморезки, нужно брать ножи для перемалывания зерна и сито, заменив их специальной теркой, идущей в комплекте.
Технические характеристики ИК-07:
- показатель потребляемой мощности – 1800 Вт;
- общий вес – 17 кг;
- длина агрегата – 44,5 см;
- ширина агрегата – 51,5 см;
- высота агрегата – 29,5 см;
- производительность (для зерна) – 180 кг/ч;
- производительность (для корнеплодов) – 650 кг/ч;
- вращение – 3 тысячи оборотов в минуту.
Стоимость данной модели составляет порядка 4500 рублей, в зависимости от региона продажи.
Устройство Эликор 4
Эликор 4 является многофункциональным устройством, способным измельчать траву, корнеплоды и зерновые культуры. Устройство данного агрегата довольно типично для подобных приборов, включающих в себя камеру измельчения и бункер для загружаемого сырья.
Также в комплекте идут съемные сита различного диаметра, а также дисковая терка, которая позволяет измельчать корма и траву.
Эликор 4
Технические характеристики Эликор 4:
- показатель потребляемой мощности – 1700 Вт;
- общий вес – 16,5 кг;
- длина агрегата – 51,5 см;
- ширина агрегата – 29,5 см;
- высота агрегата – 75 см;
- производительность (для зерна) – 180 кг/ч;
- производительность (для корнеплодов) – 480 кг/ч;
- производительность (для травы) – 380 кг/ч;
- вращение – 3 тысячи оборотов в минуту.
Цена за данный агрегат составляет около 6500 рублей.
Как сделать электрическую кормовую овощерезку своими руками
Зернодробилка, корморезка и траворезка, сделанная своими руками, может практически ничем не уступать готовым магазинным вариантам. Главным условием в самостоятельной сборке является наличие довольно мощного двигателя, с помощью которого устройство бы функционировало.
Неудивительно, что умельцы научились приспосабливать болгарки и стиральные машины для измельчения различного сырья, путем небольших переделок в конструкции. Рассмотрим оба способа более подробно.
Изготовление из болгарки
Болгарка является неотъемлемой частью любого хозяйства, особенно в сельской местности. Если в наличии имеется больше одного такого инструмента, то один из них можно приспособить под кормоизмельчитель.
Из болгарки
Алгоритм действий, при этом, будет следующий:
- Для начала нам понадобится лист довольно прочной фанеры. Данный материал будет выступать в роли основания агрегата, на котором будут установлены прочие рабочие узлы.
- В нашей фанере нужно сделать два сквозных отверстия, в одно из них закрепить болгарку, а во втором – резервуар для сырья.
- Крепится болгарка к фанере при помощи болтов и скобы из металла. Далее нужно изготовить нож, который будет стоять на месте диска болгарки. Нож этот должен быть обоюдоострым.
- Снизу фанеры нужно приделать какую-нибудь сетку для просеивания переработанного материала. Для этой цели подойдет дуршлаг или старая кастрюля, на дне которой необходимо просверлить множество отверстий.
- В качестве резервуара для сырья может быть использована 5-литровая пластиковая бутыль.
В принципе, это все работы по изготовлению самодельного устройства. Как мы видим, затраты на изготовление минимальные.
Изготовление из стиральной машины
Конструкция стиральной машины очень подходит для превращения нее в кормоизмельчитель, сочетающий в себе функции траворезки и зернодробилки. Это относится к старым моделям стиральных машин с вертикальной загрузкой.
Процесс работы будет следующим:
- Конструкцию стиральной машины необходимо оснастить дополнительным двигателем, который нужно прикрепить наверху, под самой крышкой. Устанавливается он на уголки из металла при помощи болтов.
- Изготавливаем обоюдоострый нож таких размеров, чтобы его края не касались стенок стиральной машины.
- Второй такой нож нужно установить снизу, где находится заводской двигатель стиральной машины. При этом, крутится оба ножа должны в разные стороны, чтобы качество помола было лучше.
- В верхней крышке стиральной машины необходимо сделать отверстие, через которое можно засыпать материал для переработки. Также нужно предусмотреть какую-нибудь воронку, чтобы зерно и прочее сырье не просыпалось.
- Внизу стиральной машины также нужно вырезать отверстие, чтобы переработанное сырье высыпалось наружу.
Из стиральной машины
Данный агрегат из стиральной машины будет работать по принципу кофемолки. Мы не публикуем конкретных чертежей, ведь стиральных машин довольно много, у каждой есть своя специфическая конструкция и т.д.
Здесь важно понять сам принцип действия такого устройства, после чего можно очень легко осуществить это на практике.
Заключение
Многофункциональные устройства всегда обладали особой ценностью.
В сельскохозяйственной сфере это видно более наглядно, ведь в этой области довольно много специфических работ, и хорошо, когда есть устройство, которое может одновременно справляться сразу с несколькими.
Приборы, сочетающие в себе функции траворезки, зернодробилки(кормодробилка) и корморезки, относятся к числу подобных устройств. Они обладают достаточно простой конструкцией и интуитивно понятным принципом действия, что дает возможность изготавливать их самостоятельно.
При этом, затраты самые минимальные, что представляет собой дополнительное преимущество.
Источник