Экструдер для производства кормов для кошек

Описание

Элементы линии:

1. Измельчитель мясокостного сырья

2. Устройство для подготовки комбикормовой смеси

3. Шнековые транспортеры (2 шт.)

4. Бункера для накопления смесей №1, №2 (2 шт.)

5. Транспортеры из под бункеров к экструдеру (2 шт.)

6. Парогенератор

7. Экструдер

8. Транспортер с приемным бункером

9. Термотоннель 4 шт

10. Транспортер с приемным бункером

11. Накопительный бункер для полуфабриката

12. Транспортер в дражиратор 2 шт

13. Туннельный дражиратор с возможностью нанесения ароматов и жира 2 шт

14. Транспортер с расширенным приемным бункером от дражираторов к автомату

15. Автомат для упаковки в мешки по 5 – 50 кг

Описание и характеристики экструдера

предназначен для производства экструдированых гранулированных полувлажных кормов с повышенной усваиваемостью и очисткой от вредных микроорганизмов и веществ для сельскохозяйственных и домашних животных, собак и кошек, хищников, птицы и рыбы, креветок и ракообразных. Перед экструдированием предусмотрена возможность добавления белковых и минеральных добавок в сырье.

Технические характеристики:

Производительность (при производстве кормов на основе зерновых компонентов)до, кг/ч: 500;

Расход пара, кг/ч: до 100;

Температура пара, °С(К): 120-140 (393 – 443);

Давление пара, поступающего на экструдер мПа, (кг/см²): 0,3 – 0,6 (3–6);

Размеры ДхШхВ, мм: 2400х2400х2850;

Потребляемая мощность, кВт: 62;

Параметры электрической сети 380 В, 3 фазы/50Гц;

Масса, кг: 2400.

Принцип работы экструдера
Перед экструдированием сырье смешивается и кондиционируется в смесителе-прекондиционере. Важным этапом технологического процесса является – кондиционирование, при котором смесь увлажняется и нагревается горячим сухим паром давлением 0,2-0,5 МПа и температурой 110-130 °С, после чего смесь размягчается и становится более пластичной, что способствует лучшему экструдированию, меньшему износу расходных деталей экструдера, увеличению производительности и улучшению формы гранул. После смешивания и кондиционирования сырье подается в приемный бункер экструдера, откуда питателем подается в рабочий орган. В приемном бункере экструдера предусмотрена возможность внесения в сырье различных добавок.
На данном оборудовании в процессе экструзии продукт проходит следующие этапы: тепловая обработка, удаление влаги, стерилизация, текстуризация и гранулирование. В рабочем органе экструдера сырье подвергается тепловому воздействию паром длительностью 4-6 сек. и далее подвергается давлению 30 атмосфер. Кратковременность процесса (не больше 6 секунд) позволяет сохранить содержание протеина и не снижает доступность лизина. В момент выхода комбикорма из экспандера происходит как бы взрыв продукта, за счет резкого снижения давления, происходят следующие изменения: связи разрываются на клеточном уровне, изменение структуры крахмала, углеводы становятся более доступны действию пищеварительных ферментов. Также после экструдирования улучшаются вкусовые качества и повышается усвояемость корма, результате увеличивается привес животных, сокращаются затраты кормов, уменьшается падеж молодняка вследствие снижения бактерий в зерне.
Также гранулы корма произведенного на этом экструдере не пылят и не разрушаются при транспортировке.

Автомат для упаковки в мешки 5-50 кг:

1.    Электропитание – 380 В, 50 Гц
2.    Потребление электроэнергии – 2 кВт
3.    Время пайки шва (с учетом охлаждения) – 9-10 сек
4.    Способ пайки шва – импульсный нагрев
5.    Объем бункера дозатора – 60 л
6.    Допустимые пределы дозирования (зависит от типа продукта, ориентировочно) – 5 – 100 кг.
7.    Погрешность дозирования – +/- 2 %
8.    Производительность (максимальная) – до 6 упаковок по 50 килограмм в минуту
9.    Габариты (ВхШхГ) – 4500 мм х 1500 мм х 3500 мм (с учетом отводящего транспортера)
10. Вес оборудования- 800 кг

Преимущества линии:

• Линия позволяет изготавливать корм из натуральных компонентов
• Большая поверхность частиц и пористую структуру, что обеспечивает
более легкое проникновение желудочного сока и собственных ферментов
в корм.
• Крупка в отличии от гранулятов не настолько тверда, поэтому не
травмирует пищевод и желудок животных;
• Крупнозернистость, поэтому не образует пыли и тем самым не вызывает
налипания на органы пищеварения и дыхания;
• Устойчивость гранул к истиранию.
• Стабильность и устойчивость при транспортировке.
• Более высокая гигиена комбикормов.
• Использование малоценных отходов для приготовления обогащенных
кормов.
• в полученном корме содержание питательных, минеральных веществ и витаминов соответствует лучшим мировым образцам
• экструзионная обработка позволяет повысить на 30% усваиваемость полученного на линии корма
Комплектация линии может быть изменена согласно пожеланий покупателя.

Гарантия:

12 месяцев со дня проведения пуско-наладочных работ на территории покупателя, но не более 18 месяцев со дня отправки оборудования покупателю.

Технология продукции корма: Входит в цену линии.

Преимущества сухого корма

1. Сухой корм более концентрированный: 90% сухого вещества!

Сухой корм для собак содержит только 10% влаги. Это означает, что «сухая масса корма» составляет около 90%. Покупая сухой корм, люди покупает только 10% воды и приобретают 90% еды.

2. Сухой корм для домашних животных более экономичен!

Сухой корм для собак – это самый экономный способ прокормить вашу собаку. Даже если вы будете покупать корм класса супер премиум, вы все равно будете тратить намного меньше денег на дневное содержание вашей собаки, чем если бы вы кормили ее консервами или домашней едой.

Люди должны знать, что сравнивая различные цены на корм для домашних животных по весу упаковки, им также необходимо учитывать содержание влажности. Консервированный корм содержит 80% влаги. Это означает, что покупая 1 кг консервированного корма, вы приобретаете только 200 грамм сухой массы корма. А покупая 1 кг сухого корма для собак, вы приобретаете 900 грамм сухой массы корма. Таким образом, если сравнивать корма по весу, то сухой корм содержит в 4,5 раз больше сухой массы корма, чем консервированный корм!!!

3. Сухой корм легко хранить.

Способ хранения сухого корма для домашних животных основан на его низком содержании влаги. Во время процесса сушки после экструзии содержание влаги снижается, поэтому в корме остается недостаточное содержание воды, чтобы в нем смогли развиваться бактерии или появляться плесень. Даже после того, как вы открыли упаковку, корм остается в хорошем состоянии пока на него не попадает вода.

4. Сухой корм позволяет не ограничивать животное в еде.

Благодаря низкому содержанию влажности сухой корм для домашних животных не портиться, и его можно оставить в собачьей миске на весь день. Такое неограниченное кормление освобождает от необходимости тратить время на кормление собак и также действует успокаивающе на атмосферу в собачьих питомниках.

5. Сухой корм снижает количество зубного налета.

Хрустящие кусочки корма способствуют механическому очищению зубов, в результате чего снижается количество образующегося налета. Научные исследования показали, что у собак, питающихся сузим кормом, количество зубного налета меньше, чем у собак, питающихся консервным кормом или домашней пищей. В продукции Husse структура гранул была оптимизирована с помощью текстурного анализатора, и для здоровья зубов в них также были добавлены натуральные водоросли.

Источник

Все чаще вижу как люди рекомендуют экструдеры для приготовления корма. Свиньи типа растут как на дрожжах и навоза почти нет. Самовнушение ли это, или просто эти люди как-то связаны с производителями данного оборудования, мне не понятно. Реклама данного оборудования мне так же не понятна, ведь оно более чем бесполезно в свиноводстве, да и в любом животноводстве.

Реклама.

Нужны деньги до зарплаты?

Возьмите их у робота займер – моментальное решение и самое быстрое зачисление денег на карту.

Что такое экструдер со слов производителя.

Это уникальное оборудование, которое готовит корм. Этот чудо аппарат способен улучшить усвоение кормов свиньями до 90-95%. Т.Е. в отходы (навоз) переходит всего 5% от скормленного корма. Скормили тонну кормов, а выкинули лопатой всего 50 килограмм навоза.

Думаю все, даже те, кто страдает самовнушением и использует данный аппарат, поняли уже, что сие невозможно и далеко от реалий. Правда корма действительно лучше усваиваются. Правда только быстрые углеводы, что превратятся в сало, а вот белки, что так нужны для наращивания мышечной массы, будут термически обработаны. Думаю все знают, что происходит с белками при термической обработке.

Что такое экструдер с точки зрения свиноводов.

Экструдер- это, без преувеличения, деньги на ветер.

Измельченное(дробленное) фуражное зерно стоит в 1.5 раза дешевле чистого, а экструдеры работают только с чистым зерном. Это уже удорожание кормов минимум в 1.5 раза.
Экструдирование – довольно энергозатратный процесс. Зернодробилка с производительностью 250 килограмм в час потребляет в 10-12 раз меньше электроэнергии, чем аналогичный экструдер.
Зернодробилка бытовая производительностью 350-400 килограмм в час стоит 3500-5000 рублей, а аналогичный экструдер стоит не менее 300 000 рублей.
Усваивание измельченного зерна (по параметрам, что используют в рекламе производители экструдеров), при условии грамотного составления смеси зерновых, свиньями составляет порядка 85%. Даже если и правда экструдер позволяет увеличить усвоение до 90% – это всего 5%. Стоит ли оно того, при таком значительном увеличении стоимости корма?

Указано усвоение легких сахаров, которые содержатся в кормах, а не самого корма. Увеличить усвоение легких сахаров до 95 % можно обычной термической обработкой (запаривание и варение каш). Так зачем покупать оборудование за баснословные деньги, если можно просто запарить зерно?

Не знаю как отнесутся к данной статье те, кто повелся на сказки производителей экструдеров, но реальность в том. что сие чудо есть лохотрон. Реклама как источника экономии, а по факту приводит к дополнительным расходам.

Безусловно, экструдированный корм покажется людям гораздо лучше, ведь расход будет меньше, а результат наглядно лучше. Только вот связано это не с самим экструдером, а с тем, что люди стали вместо фуража и отходов использовать чистые зерновые. Попробуйте дробить чистое зерно и им кормить свиней – увидите точно такие же результаты.

Кто ищет метод улучшения корма, читайте статью о улучшении качества мяса на моем канале. Там описан метод ферментации, который действительно улучшает качество корма в разы.

Специально для сказочников и диванных идиотов рекламщиков незнама чего.

Для справки по Алтайскому краю:

Экструдер 300 килограмм в час – 320 000 рублей с доставкой.

Подключение сети 380 вольт 50 кВт:

Кабель (30 метров кабеля 25 квадратов) – 21 000 рублей.

Автоматика – 19800 рублей.

Щит учета электроэнергии 50 кВт 380в – 45 500 рублей.

Подключение линии до 25 метров – 60 000 рублей.

Итого покупка и подключение экструдера – 466300 рублей.

Это в случае, если как у меня – столб с нужными проводами прям за оградой. Иначе добавляйте монтаж опор на каждые 30 метров + стоимость проводов на всю длину.

Брать экструдер с производительностью менее 300 килограмм в час – пустая трата денег для того, кто держит одновременно более 30 голов молодняка. Ибо тогда вы будете корм готовить по пол дня.

Источник