Как производят корм для кошек
Производство сухих кормов для кошек представляет собой многостадийный процесс, который подвержен точному регулированию и контролю. Основным сырье для производства сухих кормов являются: мясная мука, мышечно-костная мука и зерно.
Сухой корм подвергается термической обработке в так называемом экструдере, который обеспечивает микробиологическую безопасность и придает специфическую текстуру продукту. Полноценные сухие корма являются здоровым и безопасным способом кормления кошек.
Применение полноценных сухих кормов является самым популярным способом кормления кошек. Есть много преимуществ в сухих кормах: это здоровая и безопасная пища для кошек, ее удобно хранить и дозировать. Так же сухой корм положительно влияет на поддержание гигиены полости рта кошки.
Однако наиболее важными характеристиками качественных сухих кормов являются полноценность и сбалансированность. Благодаря этому мы можем обеспечить нашего питомца всеми необходимыми питательными веществами и энергией в нужных количествах и пропорциях. Стоит присмотреться к процессу производства сухих кормов, чтобы выяснить, как и из чего делают сухой кошачий корм.
Из чего делают сухой корм для кошек
Производство сухих кормов – это многоступенчатый процесс, состоящий из смешивания, измельчения, предварительного и полного приготовления (экструзии), покрытием суспензией с последующей сушкой и упаковкой. Состав ингредиентов, которые входят в качественный сухой корм, является оптимальным и сбалансированным, что в свою очередь позволяет обеспечить кошку всеми необходимыми питательными веществами.
В производстве сухих кормов для кошек основными компонентами являются зерно и мясная мука. Гораздо реже для производства сухих кормов используется свежее мясо. Основное условие полноценности и сбалансированности корма является правильный выбор сырья и правильно разработанная рецептура.
Основное сырье дополняется витаминными и минеральными добавками, аминокислотами, белковыми экстрактами, растительными и животными жирами, с целью получить оптимальное содержание необходимых питательных веществ в готовом корме.
Как делают сухой корм для кошек
Первым этапом производства экструдированных сухих кормов является смешивание сухих ингредиентов и их измельчение. Благодаря этому повышается усвояемость питательных веществ и облегчается дальнейший процесс производства. Правильная подготовка смеси, гарантирующая равномерное распределение питательных веществ в корме, имеет решающее значение в обеспечении питательных свойств конечного продукта. Сначала в смеситель закладывают основное и дополнительно сырье. Затем все подвергается тщательному перемешиванию в строго контролируемых условиях до образования однородной массы. Далее продукт подвергается двухэтапной термической обработке.
Первый этап – это так называемое кондиционирование, происходящие в специальном баке с мешалкой (кондиционере).
Сухие ингредиенты тщательно смешиваются с водой, жиром, маслом, а также с водяным паром, который является источником энергии для переработки крахмала. На данном этапе очень важно поддерживать заданную температуру и добавлять воду для правильного приготовления крахмала, чтобы не было проблем с сохранением формы гранул после экструзии. Во время кондиционирования происходит частичное разрушение вегетативных форм бактерий.
Затем корм загружается в экструдер. Это устройство состоит из цилиндра, внутри которого вращается винт (похожий на винт в мясорубке). Винт, вращаясь, перемещает смесь к выпускному отверстию, закрытого матрицей с отверстиями, через которые выдавливается продукт. Во время экструзии происходит повышение температуры, так что корм полностью приготавливается и к тому же уничтожаются все оставшиеся микроорганизмы.
К сожалению, также происходит частичная потеря биологической активности витаминов. Поэтому дополнительно вводят витаминные добавки в количествах, обеспечивающих получение полноценного и сбалансированного сухого корма.
Корм, который в виде “нитей” выходит через отверстия матрицы, резко охлаждают, что приводит к увеличению его объема. Таким образом, получается характерная для сухого корма пористая структура. Затем полоски корма нарезаются на небольшие кусочки (гранулы), которые сушат для снижения содержания влаги до уровня ниже 10%. Благодаря этому подавляется рост бактерий и плесени во время дальнейшего хранения продукта.
Далее высушенные и охлажденные гранулы сухого корма подвергаются покрытию с помощью специальной суспензией питательных компонентов, созданных на основе жиров, которая придает окончательный вкус сухому корму. Рецепт такой суспензии, являющийся результатом многолетних исследований, запатентован и строго охраняется. После процесса нанесения покрытия, корм окончательно охлаждается и герметично упаковывается.
Сложный процесс производства сухих кормов точно регулируется и контролируется на каждом этапе – от получения сырья до готового продукта. Благодаря точности и повторяемости на всех этапах производства достигается безопасный и постоянный (с точки зрения состава) продукт, который удовлетворяет все потребности в питании плотоядных кошек.
<<< Ставьте палец вверх если понравилась статья. >>>
<<< Подписывайтесь на наш канал. >>>
< — Спасибо, что читаете нас. —>
Источник
По поводу кошачьего корма существует множество разных мнений владельцев пушистых питомцев. Одних возмущают одни лишь напыщенные названия кормов, а другие считают, что их производство – лишь удачный вариант для утилизации отходов пищевой промышленности.
Где же правда?
Интересно, что и кошачьи корма с напыщенными названиями, и самая обычная человеческая пища, типа макарон, сосисок и т.д. Название еды в наше время не столь важно, как ее составляющие. А вот состав любого продукта можно найти на упаковке. Правда, указанные там ингредиенты не всегда и не всем понятны.
В списке продукты идут по убыванию, но не все их названия подразумевают то, что написано. Например, мясо, в лучшем случае, означает, что этот продукт был высушен и измельчен в порошок. Затем, в зависимости от того, какая конечная цель продукта – «хрустящие подушечки» или «нежная мякоть» вносятся соответствующие добавки – эмульгаторы, загустители и т.д.
Для привлечения внимания кошки и появления у нее аппетита, необходимы ароматизаторы. В качестве них используют экстракты различных растений (розмарин, фенхель, ромашка, имбирь и т.д.)
Полезно или вредно?
Так как корм для кошек представляет собой своеобразный пищевой концентрат, то в нем может содержаться повышенный холестерин. Чтобы нейтрализовать его воздействие и снизить риск развития заболеваний сосудов и сердца, добавляют элементы, которые связывают желчные кислоты – статины.
Но, даже расшифровав все названия на баночке корма, и определившись с их химическим составом, не стоит делать поспешных выводов о качестве продукта. Изготовители кошачьих кормов далеко не всегда так уж честны, иначе кошки, питающиеся готовыми кормами, обедали бы почти, как космонавты – питательно и вкусно.
Базовые элементы
В понятие «мясо», указанное на упаковке корма, совершенно естественно может входить жир, хрящи, сухожилия, частички кожи и кровеносных сосудов. Диафрагма и сердце, являющиеся мышцами, тоже могут в данном случае называться мясом.
Рыба и птица «мясом» не называются, зато им автоматически считаются свинина, козлятина, говядина и ягнятина. Уточнять ли конкретное название, решает сам производитель. А вот по поводу других видов мяса (например, кролика) название должно указываться обязательно.
Под мясом птицы подразумевается все, за исключением голов, ног, перьев и внутренностей. Кости и кожа тоже попадают в перемолку, они являются отличным источником кальция. В понятие «субпродуктов» входят уже ноги и головы в перемолотом состоянии. Могут входить кишки, печень, сердце, желудок. Стоит отметить, что в дешевых кормах основным ингредиентом и являются субпродукты.
Второстепенные элементы
Из сырья для производства корма в процессе обработки удаляются различные микроорганизмы, жиры и влага. Остаются лишь минералы и белки. «Мясная мука» является сырьем из тканей млекопитающих, при этом нередко производитель и вовсе не указывает, какой вид млекопитающих применялся. В мясокостную муку запускают даже кости, правда, о том, чьи они, изготовитель также вправе умолчать.
Чтобы элементы скреплялись, добавляют ячмень, рис, кукурузу, картофель, а для улучшения вкуса используют масла и жиры. Витамины и минералы, как правило, представлены искусственными веществами. Невозможно найти корм без консервантов, они способствуют длительному хранению и преследуют иные цели. Но указать, какой консервант использован, производитель обязан.
Не забывайте ставить лайки , писать свои комментарии и подписываться на наш канал. Для нас это будет очень хорошей поддержкой для выпуска новых материалов!
Так же читайте наш сайт! Там интересные и познавательные статьи!
Источник
3 февраля 2019
Сегодня рынок предлагает сотни сухих кормов для кошек. Производители часто утверждают, что их корм производится по уникальной технологии, но так ли это на самом деле? В действительности, технология производства кормов для кошек примерно одинакова у всех производителей и состоит из нескольких этапов: сбора и измельчения сырья, перемешивания и увлажнения, экструдирования, сушки, глазирования, охлаждения и, наконец, фасовки.
Производство кормов методом экструзии
Рассмотрим подробнее, что происходит на каждом из этих этапов.
Шаг 1
Сырьё поступает на завод, где отправляется на хранение либо сразу идёт в переработку. Как правило, для сухих кормов используются:
- мясные ингредиенты (свежее мясо и субпродукты, дегидратированное мясо, мясокостная мука);
- зерно (рис, пшеница, кукуруза, ячмень, овёс);
- животные и растительные жиры;
- овощи, корнеплоды, несладкие фрукты в качестве источника клетчатки;
- витаминно-минеральный комплекс;
- вкусоароматические добавки и консерванты.
Часть компонентов поставляется в измельчённом виде, другие — требуют дополнительной обработки. Для этого применяются измельчители мясокостного сырья и зернодробилки. Принцип работы этих агрегатов может быть различным, но цель одна — измельчение компонентов корма до однородной массы.
Шаг 2
Все составляющие будущего корма смешивают, соблюдая пропорции, указанные в рецептуре. На современных линиях производства сухих кормов дозирование компонентов, как правило, выполняется автоматически. Сырьё вымешивается в смесителе-прекондиционере, где оно достигает однородной консистенции, одновременно прогревается паром и увлажняется. В результате масса размягчается и приобретает пластичность, что способствует более эффективной экструзии и улучшению формы гранул.
Шаг 3
Подготовленная смесь загружается в экструдер, напоминающий гигантскую удлинённую мясорубку со шнеком внутри и фигурной матрицей на выходе. Здесь продукт подвергается воздействию высоких температур, давления и напряжения сдвига. Весь процесс занимает не более 30 секунд, что позволяет сохранить содержание протеина и лизина. Обычно конструкция экструдера позволяет внести на данном этапе различные добавки. Скорость вращения шнека регулируется, обеспечивая нужное давление и температуру в зависимости от рецептуры будущего корма.
В финальной части процесса масса продавливается через фигурную матрицу, в результате чего и обретает привычную нам форму. Использование нескольких сменных матриц позволяет производить на одной линии гранулы различной формы и размера.
На выходе из экструдера за счёт резкого падения температуры и давления влага мгновенно испаряется. При этом продукт как бы «взрывается», обретая пористую структуру и увеличиваясь в объёме.
В ходе этого «взрыва» разрушаются клеточные стенки, за счёт чего повышается усвояемость содержащихся в корме питательных веществ. По аналогичной технологии производятся многие пищевые продукты для человека: сухие завтраки, хлебцы, фигурные чипсы, соевые заменители мяса и другие.
Шаг 4
Сформированные гранулы просушивают в специальной сушильной печи, доводя содержание влаги до оптимального значения — не более 10%. Обычно этот процесс занимает не менее 10–15 минут, так как слишком быстрая сушка при высокой температуре способна привести к чрезмерной хрупкости гранул.
Шаг 5
Гранулы погружаются в дражираторную машину, где их обрызгивают жирами, жирорастворимыми витаминами и ароматизаторами. Этот агрегат представляет собой вращающийся барабан, оснащённый распылителем для равномерного распределения добавок.
Шаг 6
Корм охлаждается до температуры, близкой к комнатной, проходя через транспортёр с вентиляторами. Этот этап очень важен, так как предупреждает образование конденсата внутри упаковки.
Шаг 7
В завершении процесса корм поступает в фасовочно-упаковочный аппарат, где происходит дозирование корма, распределение его по пакетам и маркировка. На упаковке обязательно указывается состав продукта, гарантируемые показатели кормовой ценности, срок годности продукта и адрес изготовителя.
Преимущества экструдированных кормов
Технология производства кормов для кошек методом экструзии предполагает высокотемпературную обработку (не менее 90-100°С), в результате которой уничтожается даже споровая микрофлора и возможные популяции бактерий и грибов. Кроме того, в ходе экструзии происходит улучшение вкусовых и питательных характеристик продукта.
Все корма под брендом «Блиц» выпускаются заводом Provimi, расположенным в городе Клин Московской области. Здесь изготавливаются исключительно корма для домашних питомцев, что гарантирует чистоту линии. Упаковочно-фасовочное оборудование интегрировано в производственную линию и размещено с ней в одном помещении, благодаря чему отсутствует контакт продукта с внешней средой.
Производственный участок оснащён современным оборудованием американской фирмы Wenger, которое предполагает максимальную автоматизацию производственного процесса. Участие человека минимально и сводится в основном к визуальному и лабораторному контролю. Всё это обеспечивает стабильность качества и безопасность выпускаемых кормов.
Источник
Фото: Mars Petcare
Домашние любимцы могут спать спокойно: россияне не будут экономить на животных даже в кризис, об этом сообщалось ещё в начале 2016 года. Чтобы кошка отлично себя чувствовала, она должна правильно питаться. Довольное животное — счастливый хозяин, и наоборот. Заглянули на «кошачью кухню» компании Mars и выяснили, как производят Whiskas, что такое полнорационный корм и можно ли человеку есть его самому.
Компания Mars, наиболее известная по шоколадным батончикам, производит и корма для животных, причем уже более 80 лет. Продукцию для четвероногих они создают на основе рекомендаций собственного Центра питания домашних животных Waltham, который расположен в Англии в графстве Лестершир. Уже более полувека здесь проводят фундаментальные научные исследования вопросов питания, ухода за домашними животными и благоприятного воздействия питомцев на людей.
Центр питания домашних животных Waltham в Великобритании. Фото: Mars Petcare
Россию можно назвать страной кошек. По некоторым данным, в стране живёт около 50 млн домашних животных — 33 млн из них кошки (19 млн — собаки).
Фото: Фото: Mars Petcare
Большинство известных кормов для кошек уже давно производят в России. Так, более 90% продукции Mars Petcare, которую можно найти на полках российских магазинов, произведено в нашей стране. Если говорить про Whiskas, то его делают сразу на 4 фабриках — в Подмосковье, Новосибирске, Ульяновской области, а с прошлого года и в Ростовской области. Заглянем внутрь завода?
Завод в Ростовской области. Фото: Mars Petcare
Разгрузка и хранение
Сырьевые материалы от поставщиков проходят строгий контроль качества в лаборатории при фабрике. Для корма используют сырье только от сельскохозяйственных животных — безопасное как для домашних животных, так и для людей.
После разгрузки мясные ингредиенты (птица,рыба, мясной фарш) и субпродукты (печень, желудки, селезёнка — кошки их любят за «пахучесть» и питательность) — попадают в холодильники и хранятся при 13-18 градусов ниже нуля. Это только 80% будущего рациона, 20% — овощи, злаки, витамины и минералы. Каждый ингредиент играет свою роль в питании кошки.
Фото: Mars Petcare
Перемалывание и смешивание
Дальше еще замороженное мясное сырьё попадает в огромный миксер, где вместе с другими компонентами (овощами, витаминами и минеральным комплексом) смешивается до состояния однородной эмульсии. Отсюда полученная масса уже в форме своеобразных «колбасок» попадает на ремни парового туннеля.
Фото: Mars Petcare
Запекание кусочков корма
Полученная масса отправляется в паровой тоннель, где сначала обрабатывается паром, а потом остужается.
Фото: Mars Petcare
Здесь же с помощью острых ножей нарезаются «лакомые кусочки». Их форма может быть самой разной, в зависимости от вида продукта.
Фото: Mars Petcare.
Фасовка и добавление подливки
А вот эти высокоточные весы, напоминающие сверху ромашку, распределяют корм по пакетикам. Сначала в каждый пакетик впрыскивают пар (чтобы раскрыть его и дезинфицировать), а потом уже добавляют кусочки корма и подливу — в компании говорят, что она очень вкусная. Сами не пробовали, но охотно верим! Пакетик склеивается и отправляется дальше.
Фото: Mars Petcare
Кстати, если вы привыкли доверять собственным ощущениям и решили попробовать корм, ничего страшного, конечно же, не произойдет. С точки зрения пищевой безопасности корм здоровью не навредит. Но постоянно его есть всё-таки не стоит. Готовые рационы для кошек и собак разрабатывают с учетом их конкретных потребностей. Да и вкусовые предпочтения у нас разные: выбирая между ризотто и мышкой, кошка, скорее всего, предпочтет второй вариант.
Фото: Mars Petcare
Стерилизация
Пакетики стерилизуются при высокой температуре в течение одного часа в специальной «скороварке», которая называется автоклав. Благодаря этому процессу готовый корм может храниться в закрытой упаковке до 2-х лет, сохраняя все необходимые витамины и микроэлементы. В открытом виде — сутки в холодильнике. Именно процесс стерилизации позволяет избежать добавление консервантов.
Фото: Mars Petcare
Вторичная упаковка
Готовые пакетики с кормом упаковывают в картонные коробки для хранения и перевозки. Каждая 30-я упаковка проходит дополнительный ручкой контроль. После этого корм оправляются на склады и оттуда в распределительные центры торговых сетей, в том числе и Х5 Retail Group.
Фото: Mars Petcare
А это корм уже на полке одного из «Перекрёстков». Сначала заботливый хозяин выберет любимый вкус и текстуру своего питомца (а специалисты рекомендуют с детства приучать кошек к разным вкусам), и уже скоро корм попадет в кормушку пушистого (или не очень) кота или кошки.
Довольный и сытый кот!
Фото: Mars Petcare
В тепле и заботе нуждаются не только домашние животные. В России около 150 приютов, и корма постоянно не хватает. Вы можете помочь! Всё просто — заходите на сайт благотворительного проекта Х5 «Корзина доброты» , оплачиваете набор для животных, а волонтёры Фонда продовольствия «Русь» доставляют его в приюты для животных. Подробнее читайте здесь.
Mars Petcare также активно помогает приютам вместе с фондом «Русь» и другими. В 2017 году более 80 тонн продукции было отправлено подопечным различных организаций Московской, Ульяновской, Новосибирской областей и Санкт-Петербурга.
И напоследок
- За год одна кошка, в среднем, съедает около 1300 пакетиков влажного корма, а это примерно 110 кг.
- Кошки едят мелкими порциями. Они могут подходить к миске до 20 раз в сутки (и днём и ночью).
- Кошки предпочитают еду комнатной температуры — как если бы это была пойманная добыча в природе.
- В отличие от людей, у кошек 30 зубов. Все они острые и предназначены для разгрызания.
Читайте также
От плантации до прилавка: жёлтые, продолговатые, твои
Яблоки и груши: как выращивают фрукты в садах Латинской Америки
История одной помидорки: 105 дней тепличной жизни
«Коровка из Кореновки»: в стране несъеденного мороженого
Как орех в шоколаде до полки магазина докатился
Как выпекают знаменитые венские вафли
____________
Обязательно подпишитесь на новости Х5 Retail Group на Facebook, и еще у нас есть Вконтакте, Instagram, Yandex Zen, Telegram и Viber.
Источник