Куплю оборудование для производства кормов для кошек и собак
Состав сырья: кукурузная мука, рисовая мука, пшеничные отруби, соевая мука, мука кукурузного белка, костная мука, соль, витамины, минералы. Форма готового продукта может быть разной.
Схема линии: Миксер → Винтовой конвейер → Экструдер → Воздушный конвейер → Сушилка→ Воздушный конвейер→Транспортер→ Обволакиватель+Распылитель сиропа→Охлаждающий конвейер→Упаковочное оборудование.
1. Производительность : 150 кг/ч
2. Примерная площадь производства: 54 кв. м
3. Установленная мощность: 46 кВт
4. Напряжение / частота (3 фазы): 380 В / 50 Гц
Наименование
1
Миксер
Производительность: 20-30кг/3-5минуты
Мощность двигателя:3.0 кВт
Габаритные размеры: 0.8×0.65×1.2 м
Места контакта с продуктом – Нержавеющая сталь
2
Винтовой конвейер
Производительность: 150 кг/ч
Мощность двигателя: 1.1 кВт
Габаритные размеры: 2×0.8×3 м
Места контакта с продуктом – Нержавеющая сталь
3
Двухшнековый экструдер
Производительность: 150 кг/ч
Мощность: 22 кВт
Габаритные размеры: 2.5×1.2×2.0 м
Нержавеющая сталь
Шнеки изготовлены из специально произведённой легированной
Управляемые частотные преобразователи – 3 шт
Система автоматического контроля температуры
4
Воздушный конвейер
Производительность: 300 кг/ч
Мощность двигателя: 1.1 кВт
Габаритные размеры: 0.7×0.6×2.4м
Нержавеющая листовая сталь
5
Трехслойная сушилка
Производительность: 150 кг/ч
Мощность: 27.75 кВт
Бесступенчатый преобразователь частоты
Автоматическое управление температурным режимом: – 0℃-180℃
Время жарки: 30 сек-6 м
Эффективная площадь жарения: 50 кв.м
Габаритные размеры: 5.3×1.3×1.7 м
Нержавеющая сталь
6
Транспортер подающий
Мошность: 0, 75 кВт
Габаритные размеры: 1.7×0.8×2.2 м
7
Обволакиватель (дражеровщик)
Габаритные размеры: 3.9×1.0×2.0 м
Мошность: 0, 75 кВт
Материал нержавеющая сталь
8
Распылитель сиропа (вкусовых ароматизаторов)
Производительность: 150 кг/ч
Мощность двигателя: 1.87кВт
Габаритные размеры: 0.7×0.5×0.9 м
Нержавеющая сталь
Регулируемая скорость и количество распыления
Температура сахарного сиропа может изменяться автоматически с нормальной степенью, в 100 градусов
9
Охлаждающий конвейер
Производительность: 150 кг/ч
Полная мощность: 1.5 кВт
Габаритные размеры: 5×0.7×1.1 м
Полуавтомат фасовочно – упаковочный для упаковки сыпучих продуктов
Максимальная производительность до 12 уп/мин
Минимальная доза 10 грамм
Максимальная доза 1000 грамм
Объем бункера 75 л
Стандартная ширина пленки на выбор, мм
Протяжка ручная
Автомат фасовочно-упаковочный, одноручьевой, двухкаскадный дозатор, пневмопривод, со штучной приставкой.
Производительность – до 20 уп/мин для сыпучих, до 7 уп/мин для кусковых продуктов
Масса дозы фасуемого продукта – 10…2000гр.
Фасовочный дозатор, модель Д-03 с пневмозажимом
Пределы дозирования 0,5- 50 кг
Точность взвешивания 2%
Производительность в зависимости о дозы и продукта 1-4 уп/мин
Емкость бункера 120 л
Рабочее давление в пневмосистеме 0,6-0,8 МПа
Транспортер подающий к дозатору Д-03
Материал рамы сталь окрашенная
Автоматический роликовый запайщик пакетов с возможностью проставления даты, постоянного нагрева с транспортером отводящим
Ширина ленты 400мм
Длина транспортера 2000 мм
Источник
Оборудование для производства кормов для кошек и собак
Линия из Китая предназначена для приготовления полнорационных кормов для кошек и собак. Высококачественные корма для домашних питомцев полезны, вкусны и привлекательны не только для человеческого взгляда. К процессу производства корма для домашних питомцев предъявляются высокие требования: главным критерием является особенно щадящая переработка сырья. Оборудование из Китая для производства кормов для животных изготавливает сухие высокопитательные корма легкоусваиваемой формы.
На линии экструдируются корма с любыми формами – косточки, палочки, звездочки и т.д. Произведенный продукт не только полностью удовлетворяет потребности животных в жирах, белках и витаминах, но и обладает структурой для поддержания здоровой гигиены рта и зубов животных. Производство кормов для животных и других домашних питомцев каждый год увеличивается на 20 %. Специалисты считают, что самым выгодным сейчас есть производство сухих кормов для котов и собак. Потребность растет из-за увеличения количества питомцев, а основной прирост составляют те пользователи, которые отказались от домашних продуктов в пользу покупных.
Виды кормов
- сухие (наиболее популярные);
- влажные;
- консервированные.
В состав сухих и влажных кормов входят злаковые культуры (большая часть), мясо и жир, а также обязательны добавки в виде концентратов витаминов и микроэлементов, необходимых для сбалансированного питания.
Преимущества сухого корма
- отсутствие болезнетворных бактерий, в отличие от влажного корма, который подвержен воздействию плесени и развитию микроорганизмов;
- удобство хранения и транспортировки;
- самостоятельное дозирование объема корма без привязки к пакетикам.
Технологический процесс производства сухого корма
- помол сырья;
- первичное смешивание;
- вторичное смешивание;
- добавление горячей воды;
- обработка паром, давлением, высокой температурой;
- экструзия;
- сушка продукции;
- распыление жира с добавлением витамина С, Е, других компонентов на готовые изделия;
- упаковка.
Сырье молотовой дробилкой перемалывают до консистенции грубой муки. Ленточным смесителем они перемешиваются, все вещества равномерно распределяются. Во время прессования смесь попадает в экструдер. Туда же подается горячая вода. Под воздействием высокой температуры состав выдавливается через головки, раздувается, из него формируются гранулы. В сушилке они находятся до 20 минут. Их влажность составляет до 10%. Гранулы охлаждаются, глазируются (покрываются слоем жира и различными добавками, улучшающими вкус), фасуются.
Основное оборудование
Зернодробилка
Зернодробилка серии SFSP – стационарный агрегат молоткового типа непрерывного действия, предназначенный для эксплуатации в цехах средних или крупных заводов по изготовлению комбикормов, спирта, лимонной кислоты, а также в фермерских и коммунальных хозяйствах. Непосредственная функция машины заключается в измельчении всех видов зерна, а также однолетних растений, травы, сена, соломы и веток-одногодок для дальнейшего гранулирования или иных целей.
Все поверхности, непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым материалом, изготавливаются из стойкой нержавеющей стали. Вал барабана получает крутящий момент через соединительную муфту от горизонтально установленного малошумного электродвигателя. Применяется высококачественный подшипник компании SKF. Корпус камеры оснащается механизмом быстрого открывания технологического люка, что при необходимости способствует при замене сита. Специальная и инновационная сборочная единица роторов обеспечивает стабильное вращение. Роторы могут стабильно вращаться даже после появления износа листов молотка. Это и обеспечивает более низкую температуру в камере дробления. Профессиональное спроектированное сито давления отличается передовой структурой, что обеспечивает более удобный, надежный и безопасный разбор и сборку решета
Ленточный смеситель
Спирально-ленточный смеситель серии SLHY представляет собой горизонтальный смеситель с участием двойных роторов и приводом по редуктору циклоидального колеса. Он широко применяется в комбикормовой промышленности, пищевой промышленности, химической промышленности и муки перерабатывающей промышленности. Масса выгружается через пневматический выход на дне, отличается быстрой выгрузкой и низким остатком массы. Период смешивания короткий, миксер отличается высокой степенью равномерности перемешивания. Отверстие для выгрузки имеет такую же длину, как и сам смеситель и установлено в нижней части. Дверца выходного отверстия имеет пневматическое управление. Смеситель оснащен внутренней трубой для подачи жидкости, позволяя добавлять в смесь масло или витаминные растворы.
Ленточный смеситель оснащен двумя радами роторных ножей. Внутренний ряд вращается против часовой стрелки, внешний ряд по часовой стрелке. Когда ротор миксера вращается, ножи внутреннего ряда толкают материал от одной стороны к другой, в то время как ножи внешнего ряда толкают материал в обратном направлении. Повторяющееся конвекционные движения, обеспечивают равномерность перемешивания.
Модель | SLHY0.6 | SLHY1 | SLHY2.5 | SLHY5 | SLHY7.5 | SLHY10 |
Эффективный объем, м3 | 0.6 | 1 | 2.5 | 5 | 7.5 | 10 |
Объем смешивания/раз, кг | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
Время смешивания, мин | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
Время выпуска частиц, с | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Равномерность смешивания, CV≤% | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
Мощность | 5.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 |
Дробилка мелкого дробления с вертикальным валом
Дробилка мелкого дробления с вертикальным валом серии SWFL компактная конструкция с центрифуговой крыльчаткой. Обладает встроенным воздушным сепаратором центробежного типа, который имеет компактную систему и маленькую площадь.
Регулируемая крупность дробления (60-200 мкс), коэффициент просеивания достигает 99.9. Специально разработанные лезвия из твердой легированной стали обладают долгим сроком службы. Подходит для дробления теплочувствительных материалов. Главный подшипник охлаждается водной системой, что обеспечивает непрерывную работу оборудование. Смотровой люк позволяет наблюдать за рабочим состоянием деталей оборудования внутри камеры дробления. Широко используется для сверхтонкого измельчения такого сырья как кукуруза, пшеница, обезвоженная рыба, панцири креветок, обезжиренная соя, глутамат натрия, глюкоза, медикаменты, активированный уголь, рудный минерал и т.д.
Характеристики
- С вертикальными осями и компактной структурой бесситового измельчения, требует мало площади для установки;
- Совмещенные камера измельчения и система сортировки позволяют одновременно выполнять измельчение, сортировку и повторное измельчение;
- Простота технического обслуживания благодаря широкому смотровому окну;
- По вашему выбору может быть установлено гидравлическое открывающее устройство, позволяющее быстро открывать камеру дробления, что облегчает техническое обслуживание и замену деталей;
- Различного рода датчики обеспечивают надежную работу;
- Очень низкий уровень шума;
- Уникальное устройство для предотвращения налипания материала, позволяет избежать этого в процессе подачи материала;
Высокоэффективный двухосный смеситель SSHJ
Смеситель широко используется в области производства кормов, питания, химической промышленности, химического удобрения для смешения порошкообразных, гранулированных, слоистых и прочих материалов. Оригинальный дизайн с двумя редукторами обеспечивает стабильную передачу, снижает потерю мощности и управляет мощностью. Структура двери для выгрузки материалов увеличивает поверхность зацепления герметизации и обеспечивает хорошую герметичность. Плавность процесса перемешивания, большой переменный лимит объема заполнения. Система забора воздуха уникального дизайна обеспечивает плавность воздушного потока в процессе подачи материалов. Возможность отдельного настраивания системы очистки воздуха для понижения остаточного объема до самого низкого уровня. Возможность заказа и настройки специализированной системы распыленного напыления; добавление патоки, масла.
Модель | Эффективный объем, м3 | Количество смешения каждой партии материалов, кг | Время смешения каждой партии материалов, с | Однородность смешения, CV%≤ | Мощность, кВт |
SSHJ0.1 | 0.1 | 50 | 30~120 | 5 | 2.2 (3) |
SSHJ0.2 | 0.2 | 100 | 30~120 | 5 | 3 (4) |
SSHJ0.5 | 0.5 | 250 | 30~120 | 5 | 5.5 (7.5) |
SSHJ1 | 1 | 500 | 30~120 | 5 | 11 (15) |
SSHJ2 | 2 | 1000 | 30~120 | 5 | 15 (18.5) |
SSHJ3 | 3 | 1500 | 30~120 | 5 | 22 |
SSHJ4(s) | 4 | 2000 | 30~120 | 5 | 22 (30) |
SSHJ6(s) | 6 | 3000 | 30~120 | 5 | 37 (45) |
SSHJ8(s) | 8 | 4000 | 30~120 | 5 | 45 (55) |
Экструдер
Автоматизированный экструдер прямого охлаждения применяется в производстве корма для декоративных рыб, домашних животных. Применяется двуглавый винт с изменением шага, который отличается хорошим эффектом резки и смешивания, большой силой сжатия.
Полностью компьютеризированная автоматическая система контроля позволяет точно контролировать скорость потока и объем материала и быстро регулировать скорость добавления воды и пара. Благодаря автоматически управляемому пневматическому обходному каналу, материал не попадет в барабан в случае блокировки. Гибкий совмещенный барабан и совмещенный двойной шнек дают возможность выполнять набор оптимальных комбинаций для обработки различных материалов, а конструкция, способствующая быстрой замене деталей, незаменима для производства различной продукции, такой как корм для рыб, домашних животных, получение полножировой экструдированной сои и т. д. Благодаря специальному подвесному режущему устройству регулировка и замена лезвий может производиться без остановки машины, в результате чего очевидно повышение эффективности производства. Эффективный расход электроэнергии и сокращение энергопотребления обеспечивает низкую стоимость производства. Высокоточный дозирующий шнек обеспечивает точное количество материала.
Сушилка
Может осуществить высушивание двух слоев материалов и эффективно использовать пространство для повышения производительности. Используется часть отбросного тепла для увеличения тепловой эффективности. Материалы распределяют равномерно на поверхности решета, что обеспечивает хорошую равномерность для высушивания. Кроме того можно осуществить управление временем высушивания по конкретным требованиям. Данное оборудование в основном используется для высушивания пищевых продуктов и экструдированных кормов.
Многоступенчатые двухкамерные конвейерные сушилки.
Многоступенчатые конвейерные сушилки корма для животных осуществляют целенаправленную подачу воздуха в течение всего цикла. Такие особые конструкции обеспечивают равномерную температуру воздушного потока и распределение скоростей по всему слою продукта. Другим преимуществом таких конструкций является интегрированная система контроля и сборки мельчайших частиц, эксплуатационную готовность оборудования.
Также существует сушилки с разделением на несколько зон для достижения оптимального температурного режима. Эта система позволяет максимально повысить производительность на каждой единице площади и одновременно защищает продукт от воздействия чрезмерно высокой температуры. Сушилки с разделением на несколько зон являются идеальным решением для обработки чувствительных к высокой температуре. Многоступенчатые сушилки корма для домашних животных позволяют достичь максимального объема выпускаемой продукции на минимальной площади установки.
Дозирование и введение добавок
Оборудование используется для добавления питательных веществ (масло, жир, аминокислоты) в корм. Дозирование осуществляется в смеситель. Машина оснащена двусторонней системой фильтрации. Оборудование характеризуется высокой точностью дозирования, надежной работой, простой обслуживания, высоким уровнем автоматизации.
Модель | Объем бака | Погрешность | Скорость дозирования | Мощность |
SYTV32 | 1 т | до 0.5% | 32 л/мин | 2×1.5 кВт |
SYTH63 | 2 т | до 0.5% | 63 л/мин | 2×4 кВт |
Источник
Продукт
Корма для животных
Производительность
120-150 кг в час
Описание
С увеличением разновидностей домашних животных, постоянно повышаются потребности к корму для них. Путем подбора используемого сырья для производства кормов для животных на нашем оборудовании, температуры производства, содержания воды и прочих технологических параметров, можно изготавливать корма различной формы, с различными вкусами и питательными свойствами, подходящие для различных видов домашних животных. Данное оборудование используется для производства кормов для собак, кошек, рыб и так далее, она является лучшим выбором для производителей такой продукции.
Принцип работы
Разбухание
экструдирование
сушка
добавление приправы
добавление масла
упаковка
Комплектация и технические характеристики
Подробнее
Номер Наименование оборудования Характеристики Количество 1 Смеситель BF600 Мощность: 3.7kw производительность:50-60kg/once Размер:900x600x1180mm Материал:нерж. сталь 201 места соприкосновения с сырьем: нерж. сталь 304 1 2 Шнековый подъемник Мощность:1.1kw Размер: 2000x600x2500mm материал:нерж.сталь 201 места соприкосновения с сырьем: нерж. сталь 304 1 3 Двухшнековое главное оборудование ZH65 Установленная мощность: 35kw Мощность главного двигателя: 22kw; Мощность подачи сырья: 0.4kw; Мощность разрезания: 0.75kw; Мощность нагрева: 10kw; Мощность масляного насоса:0.37kw; Производительность: 120-150kg/h Размер: 3.4×0.95×1.85m Материал шнека: алюминий 38 Двигатель: Сименс Мини выключатель: ABB Преобразователь частот: Send Neil Электроника: Шнейдер (Франция) Материал: нерж сталь 201 места соприкосновения с сырьем: нерж. сталь 304 1 4. Вибрационное устройство подачи сырья ZDS-160 Размер:1.35*1.45*0.95m Мощность: 0.44kw Материал: нерж сталь 201 места соприкосновения с сырьем: нерж. сталь 304 1 5. Подъемник Размер:1.0*0.5*2.5m Мощность: 1.1kw Материал: нерж сталь 201 места соприкосновения с сырьем: нерж. сталь 304 1 6. Электрический сушильный шкаф Сушильная камера 5 уровней с длиной 5 метров Размер:6.2*1.4*2.01m Мощность: 49kw В качестве источника нагрева может быть природный газ, нефть, пар или электричество Материал: нерж сталь 201 места соприкосновения с сырьем: нерж. сталь 304 1 7. Придание вкуса Включая распыление масла, подъемник и барабан. Размер: 3.5×0.8×2.2m Производительность:150-500kg/h Мощность:1.49kw Материал: нерж сталь 201 места соприкосновения с сырьем: нерж. сталь 304 1 8. Подача с охлаждением Мощность:1.1kw Размер: 5*1.2*1.6m Материал: нерж сталь 201 1 Мощность двигателя на основе напряжения 380V 50Hz, три фазы
Детали, предоставляемые к оборудованию
Подробнее
Наименование Количество Наименование Количество Пресс-формы 6 шт Гаечный ключ 1 шт. Нагревательная трубка 4шт. Нагревательное кольцо 1 шт. Реле 3шт. Контактор переменного тока 1 шт. Лента отрезания 3шт. Инструмент 1 шт. Лезвие отрезания 8шт. Инструкция 1 шт.
Примечание
Гарантийный срок: 2 года
Отправка груза в течении 25 дней после заказа либо отправка груза при его наличии
Рабочий персонал: 2-3 человека
Размер:(L*W*H): 23*3*2.5m
Упаковка: в деревянный ящик
К оборудованию предоставляется рецептура производства
Источник