Линия приготовления и раздачи кормов для
. , , . , , . .
. ,
, , , , .
https://www.allbest.ru/
.
, , . .
1.
1.1
: .
. – , .
. . , , , , , .
, . – ; , ; ; .
1520 % . , .
: – , – .
– , , . , 34 . , , . 1520 . 12 . . .
.
– . – . – . : , , .
, . , , , . . , . . , -. , . 1520 , , .
, , . , : – , .
. 15 – 20 % , .
. . . , , . , – .
1.2 ; ;
. . , . , – . .
1.3 ,
, – , , , , .
. . , . , , , . Me , , , . () , (50 … 150 ). , , .
, , . , . . , , , , .
, -1, 10-12 .
, -15.
-15 . , , , . , .
, , . , , , , .
( ) . , , . . . , — .
– . , . . , . .
, . — , , , , , , . , , .
. , , , . 50 % , , . , , , .
— . . – . , , , , . , .
– . – ( ), , . .
, , , . — (), .
, , , .
. . 6 .
, , 8 . . . , , 60 … 65 . ( ), , , – . . . .
, .
1.4
1.
, | , | , | |
1. | 6:30 | 7:30 | 01:00 |
2. | 7:30 | 8:00 | 00:30 |
3. | 8:00 | 8:20 | 00:20 |
4. | 8:20 | 11:00 | 02:40 |
5. | 11:00 | 15:00 | 04:00 |
6. | 15:00 | 15:30 | 00:30 |
7. | 15:30 | 16:00 | 00:30 |
8. | 16:00 | 17:30 | 01:30 |
9. | 17:30 | 18:00 | 00:30 |
10. | 18:00 | 20:00 | 02:00 |
11. | 20:00 | 20:30 | 00:30 |
12. | 20:30 | 21:00 | 00:30 |
13. | 21:00 | 21:30 | 00:30 |
14. | 21:30 | 6:30 | 09:00 |
, , , , , , .
2.
2.1
() , , , , . , . .
1400 , 14 18 , 420 . . 12.
.
. . 0,30 .
2 0,2 .
.
, -10 2,5 , 15% .
2,25 , , .
, . 0,6.
2.2
, .
210.
. . , 180 . .
, , .
3.
3.1 ,
:
1. , .
2. , , .
3. , .
4. 1 +-15%.
5. 1 %, .
6. 30 20 – .
7. .
8. .
9. . . 0,98. . ˸ .
10. .
11. 0,4-0,5 , 0,6-0,7 .
12. , , , .
, , , , , . ( 40 %) , . . , . , , .
, . 40…50 . ( 5… 10 ) .
(, , , .).
. , , . , 5…7 .
. , , , , , , , , . , , — , , (), , , , — — , , , . , . . .
80 % . , .
50 % . , , .
, , . , . . , , , , .
:
1. ( ).
2. 1,8…3,0 , — 1,0… 1,8 — 0,2… 1,0 ;
3. 3… 5 , , — .
. .
3.2 ,
, . , , , .
:
1. ; , , ;
2. ; , , ;
3. ; , .
. . . , , .
8, .
, , , .
-15 : -15 ( -2) ; -15-1 ( -2); -15-2 .
-15 , , , , (-2), (-1), , .
400 … 800 801-460. , , , . . 1 – , ; 2 — ; 3 — ; 4 — . .
-5 -5 , , , . , , , .
-5 . -5 . .
10 /. -5 1 /. — 3 .
, , – , , , , , .
, . , — , , , .
— ().
.
() . -4 -8.
-4 – . , , , .
. , 80- -15, -. , -, . 3 : – , , .
. : , () , , . , , , – (). – , .
, – , , .
3.3
, 801-460. , , , .
. I (. 10.3) — , ; II — ; III — ; IV — . .
-. , , . 10 … 15 /, — 102 . 2 .
-20, -20, -, -5,1, -40, , .
801-460
1. -10
2. -30
3. -15
4. – -5
5.
6.
7. -10
8. -1,7
9. -10
10. -65
11. -30 (-3)
12. -40 (-30)
-10 , 10 3. – , . , , , . . . , , , . , . , .
-30 , , , .
-15 . 1,5 3 6 – .
– -5 , , – – . -5 (500 1000 -1) ( ). : , 400 , . , .
-10 . . , .
-1,7 , . , .
-10 , . : 0,5 3 , .
-30 50 , 30 , 15 . : 2,8 , 7,5 . 25 /.
3.4 ( , , )
1. , 801-460. 801-460
1. -10
2. -30
3. -15
4. – -5
5.
6.
7. -10
8. -1,7
9. -10
10. -65
11. -30 (-3)
12. -40 (-30)
2. , , .
, .
3. , , ..
(3.1)
4. ,
Q= (3.2)
Q = 8694
5. , %
W=(3.3)
W=66%
6. ,
Q= (3.4)
Q=119
7. , /
Q=Q+Q (3.5)
Q=8694+119=8813 /
8. ,
=t1+t2+t3
T=2+3+2=7 (3.6)
9. , /.
P= (3.7)
P=1259 /
10. , , .
q= (3.8)
q=2,9
11. , /.
= (3.9)
P=1259 /
12.
n= (3.10)
n=104
13. ( ), /
= (3.11)
= 604 /
14.
Vkk= (3.12)
V=192
15. , 2
F=F1+F2+F3+F4+F5 (3.13)
F1= (3.14)
F2=fp+np (3.15)
F=151+10+17+6+6+25=215 2
F1=151 2; F2=10 2
16. ,
Qn= (3.16)
Qn=325,5
17. , /
q=qmax/l (3.17)
q= 13,9 /
18. , ( ),
=+ (3.18)
=123
3.5
, , 18 , , , . . . . , . , , , , . , , , . ( ), .
, (, ). . ; () 50 . , 1 . , .
–20 , – ( – ). –10…–20, . ( ): — 100 , — 50 .
, – . – , , . – , , .
, , – -. – .
4.
. , (, ..). , , , , . , , , . , .
, (, ..).
– , , . , , N, S , . , , – , , , , .
, , . 8-10 .
. . , . , .
, , (, , ) : , , ; – ; .
:
– ( – ) ( ) ;
– – – ;
– ()
–
( – , ) :
– ( , , , .);
– ( , ;
– , ( , ) , .
1 3 0,6 . : 1 1,7 3 .
– (, , , .). : , .
– ( , .), , .
– (33).
– – , . 33 .
. , . . , , , . . , , . , .. . , , , .
1. .. . .:,1985
2. .. . .-.:.2002.
3. .. . .:.2002
4. .. , .. . .-.:.2004
5. .., . . .:, 1991.
Allbest.ru
…
230 . (). . , .
[67,7 K], 24.03.2015
. , . . .
[248,9 K], 21.05.2013
, . . , . .
[117,1 K], 15.12.2016
. . . . . , . .
[124,4 K], 11.01.2012
. . . .
[314,4 K], 20.08.2015
- ?
, , ..
PPT, PPTX PDF- .
.
Источник
Кормораздающие механизмы должны отвечать следующим основным требованиям: обеспечивать равномерность и точность раздачи кормов, его дозирование; не допускать загрязнения корма; исключить травмирование животных.
Отклонение дозы от нормы выдачи на одну голову для стебельных кормов допускается в пределах ±15%, а концентрированных — ±5%. Невозвратимые потери корма не допускаются, а возвратимые потери не должны превышать 1%. Продолжительность раздачи корма в одном помещении не более 20—30 мин. Все механизированные средства доставки и раздачи кормов делятся на мобильные и стационарные.
К мобильным относятся тракторные и автомобильные раздатчики — эффективные средства транспортировки и раздачи кормов. Высокая мобильность, универсальность, надежность, простота применения — вот основные факторы, обеспечивающие их широкое применение. Достоинство мобильных кормораздатчиков — совмещение доставки кормов с поля или кормоцеха с транспортировкой вдоль фронта кормления и раздачей их по кормушкам. Эти машины можно использовать и при заготовке кормов в качестве саморазгружающихся транспортных средств.
Мобильные кормораздатчики. Универсальный кормораздатчик КТУ-10А предназначен для перевозки и раздачи в кормушку измельченных зеленых кормов, сена, силоса, сенажа, корнеплодов или смесей этих кормов с другими сыпучими кормами. Кормораздатчик может использоваться при раздаче кормов стационарными кормораздатчиками, в этом случае на нем корм подвозят из кормоцеха или хранилища и дозированно выдают на транспортер. КТУ-10А используют также для раздачи кормов на выгульных площадках и в летних лагерях. Грузоподъемность машины — 3500 кг, агрегатируется с трактором «Беларусь» любой модификации.
Малогабаритный раздатчик кормов РММ-5,0. Назначение аналогично КТУ-10. Габариты машины позволяют использовать ее в помещениях с узкими кормовыми проходами. Грузоподъемность — 1750 кг, агрегатируется с тракторами «Беларусь», Т-25 и ДТ-20.
Раздатчик-смеситель кормов прицепной РСП-10. Предназначен для приема различных компонентов рациона (концентратов, макро — и микродобавок, измельченных сена, сенажа, силоса, гранул и других компонентов), смешивания, транспортировки и равномерной раздачи полученной кормосмеси в животноводческих помещениях с шириной кормового прохода не менее 2,2 м и высотой кормушки не более 75 см, а также на выгульных — кормовых и откормочных площадках вне помещений. Грузоподъемность — 4000 кг, агрегатируется с трактором МТЗ-80/82.
Раздатчик кормов КУТ-3,0А агрегатируется с трактором типа «Беларусь». Используется для раздачи концентрированных кормов, измельченных зеленой массы, корнеклубнеплодов и комбинированных смесей на фермах крупного рогатого скота, свиней, овец и птиц в летних лагерях. Конструкция раздатчика позволяет применять его как смеситель кормов и различных добавок, а затем как и раздатчик их. Вместимость бункера — 3 м3, грузоподъемность — 3 т.
Раздатчик кормов КРС-1,0 раздает сухие и полужидкие корма на свиноводческих, а также откормочных фермах крупного рогатого скота.
Автомобильный раздатчик-смеситель кормов АРС-10 смонтирован на шасси ЗИЛ-131. Применяется на откормочных площадках крупного рогатого скота на 5, 10, 20 тыс. мест, а также на молочных комплексах, где ширина кормового прохода не менее 3 м. Раздатчики АРС-10 и РСП-10 различаются лишь устройством ходовой части и привода рабочих органов.
Стационарные кормораздатчики. Кормораздатчик ТВК-80Б предназначен для раздачи всех видов кормов, кроме жидких. Рабочим органом, транспортирующим корм, является цепочно-планчатый транспортер. Тяговые усилия на него передаются от приводной станции с помощью цепи. Цепочно-ленточный конвейер состоит из двух ветвей одинаковой длины, одна из которых является несущей, ее ширина 500 мм, другая — холостая, представляющая собой цепь.
Поступающий в приемный бункер раздатчика корм перемещается лентой вдоль всего кормового желоба, после чего цепь с лентой автоматически останавливается. При этом под действием упора, установленного на одном из кронштейнов цепи, срабатывает конечный выключатель. По окончании кормления кормовой желоб очищается за счет движения ленты в обратном направлении.
Главное преимущество транспортеров-раздатчиков заключается в возможности электрификации и полной автоматизации процесса транспортировки и раздачи кормов. Если кормоцех и коровник сблокированы, то подача кормов такими раздатчиками наиболее эффективна: нет перегрузочных операций, загазованности помещения, обеспечивается оптимальный микроклимат.
Кормораздатчики ленточные внутри кормушек для одностороннего (КЛО-75) и двухстороннего (КЛК-75) подхода животных предназначены для раздачи крупному рогатому скоту силоса, сенажа, измельченной травы, резаных корнеплодов или кормовых смесей. Рабочий орган раздатчика — стальная конвейерная лента повышенной долговечности. В исходном положении она намотана на барабан приводной станции, размещенной у места подачи корма в раздатчик. В процессе раздачи корма лента скатывается с барабана с помощью троса, наматываемого на другой барабан, и вместе с кормом перемещается вдоль кормушки. По окончании кормления лента снова перематывается на барабан. При этом остатки корма на ленте сбрасываются с нее плужниковым сбрасывателем.
Кормораздатчик ленточный КЛК-75 по конструкции аналогичен раздатчику КЛО-75 и отличается от него лишь вдвое большей шириной ленты, что позволяет раздавать корм в кормушки с двухсторонним подходом животных.
Раздатчик кормов с перемещающимся ленточным транспортером над кормушкой РК-50 предназначен для подачи внутрь помещения и распределения измельченных кормов по кормушкам на молочных и откормочных фермах. Раздатчик поставляется в двух вариантах: на 100 голов с одним транспортером-раздатчиком и на 200 голов с двумя транспортерами-раздатчиками. Основными узлами его являются наклонный и поперечный транспортеры, один или два транспортера-раздатчика и шкаф управления. Все транспортеры оборудованы индивидуальным электроприводом.
Транспортер-раздатчик представляет собой подвижный ленточный конвейер, длина которого равна половине длины кормушки, перемещающейся по направляющим, установленным вдоль оси кормового прохода на высоте 1,6—2,1 м. Движение транспортера осуществляется с помощью коноидных барабанов, на которые намотано по 2 витка натянутого вдоль направляющих стального троса. Скорость раздатчика регулируется сменой шестерен в передаче и может быть 0,13; 0,15; 0,17; 0,20 и 0,23 м/с. Скорость движения ленты постоянна и равна 1,3 м/с.
Корм, поступающий в приемную воронку наклонного транспортера из мобильного кормораздатчика или кормоцеха, подается на поперечный транспортер, который расположен горизонтально в центре помещения выше транспортеров-раздатчиков. Поперечный транспортер направляет поток корма на тот или иной транспортер-раздатчик. В исходном положении последний размещается по одну сторону от поперечного транспортера. Двигаясь по направляющим в другую сторону помещения, транспортер-раздатчик перемещает поступающий на него с поперечного транспортера корм и распределяет его по длине кормушки. С помощью поворотного лотка корм может быть направлен в кормушку, расположенную либо справа, либо слева от оси кормового прохода. Ширина кормового прохода не должна превышать 1,4 м.
Универсальный раздатчик кормов РКУ-200 предназначен для приема из транспортных средств, дозирования и раздачи измельченных сухих, сочных, влажных (до 70%) кормов крупному рогатому скоту. Его рекомендуется применять в животноводческих помещениях шириной 18 м с поголовьем 200 коров при беспривязном содержании животных. По своей конструктивной и технологической схеме он близок к РК-50.
В последние годы для различных животноводческих ферм и комплексов разработаны и выпускаются промышленностью поточные линии для раздачи комбинированных кормов в рассыпном и гранулированном виде, а также для раздачи кормовых смесей. Подобные линии созданы на базе дисковых транспортеров в промышленном свиноводстве и птицеводстве, на базе передвижных ленточных транспортеров в молочном скотоводстве. Поточные технологические линии раздачи кормов на фермах отличаются низкими затратами труда и высоким качеством раздачи.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Источник
Формула изобретения
Технологическая линия для приготовления и раздачи влажных кормов, состоящая из дозатора, кормушки, электромагнитного клапана с заслонкой, таймера, отличающаяся тем, что ворошилки установлены внутри дозатора, дозатор выполнен в форме конуса, спиральный трубопровод установлен в нижней части дозатора на его образующей, электромагнитный клапан установлен на образующей дозатора, на электромагнитном клапане установлен таймер, заслонка установлена на образующей дозатора ниже электромагнитного клапана, усеченный конус установлен сверху кольцевого трубопровода, на цилиндре – внутренней стенке кольцевого трубопровода предусмотрены отверстия, кольцевой трубопровод разделен перегородкой, к верхней и нижней кольцевым емкостям кольцевого трубопровода подведены трубопроводы, в нижней части дозатора установлен спиральный трубопровод, кран и электромагнитный клапан установлены на цилиндре кольцевого трубопровода.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области кормоприготовления и раздачи готовых кормов, в частности для приготовления и раздачи влажных мешанок.
Известно устройство для увлажнения сыпучих кормов [RU 2179801 С2, А01К 5/02, G01F 11/24, G01F 11/34, G01F 11/46, 02.02.2002], выполненное из дозатора сухого корма, смесительной камеры, блока распылителей.
Недостатком данного устройства является повышенный расход жидкости, необходимый для промывки смесительной камеры и блока распылителей после процесса смешивания.
Известен мобильный кормораздатчик-увлажнитель [RU 2228612 С2, А01К 5/00, 20.05.2004], который состоит из бункера и дозатора сухих кормов, с задвижками для регулировки нормы выдачи и отвода механических примесей. На кормораздатчике установлен бак для жидкого компонента, вентиль для регулировки количества подаваемого жидкого корма, трубопровод, насос-смеситель, емкость для жидких кормовых добавок с регулятором, лопастные метатели сухого и жидкого корма.
Недостатками данной конструкции являются: длительная раздача корма всему поголовью животных, разбрасывание кормовой смеси при раздаче и налипание кормовой смеси на стенки кожуха.
Наиболее близким аналогом является установка для приготовления и раздачи влажных мешанок [RU 2282982 С1, А01К 5/02, 10.09.2006]. Установка для приготовления и раздачи влажных мешанок включает загрузочный бункер, спиральный транспортер, бункер-питатель, тросово-шайбовый конвейер, под которым расположены дозаторы. Недостатками данной конструкции являются: сводообразование корма в дозаторе, неравномерное истечение комбикорма в кольцевой трубопровод, неравномерное увлажнение сухого концентрированного корма водой.
Задача изобретения – повышение равномерности выдачи сухого комбикорма на весь цикл его раздачи за счет установки ворошилок, а также увеличение равномерности смешивания сухого комбикорма с водой за счет установки спиральной трубы.
Сущность изобретения заключается в том, что для реализации указанной задачи предлагаемый увлажнитель кормов выполнен из загрузочного бункера, спирального транспортера, бункера-питателя, тросово-шайбового конвейера с выгрузными окнами, электродвигателя с редуктором, бокса для животных, дозатора, подводящего трубопровода, ворошилок, мотора-редуктора, спирального трубопровода, таймера, крана, телескопического рычага с шаром, вилки, пружины, электромагнитного клапана с заслонкой, спирального трубопровода, усеченного конуса, кольцевого трубопровода с отверстиями, рассекателя и кормушки.
Увлажнитель кормов обеспечивает устранение сводообразования комбикорма в дозаторе, малую скорость истечения комбикорма из спирального трубопровода и равномерное увлажнение сухого комбикорма. Это достигается тем, что в установке предусмотрен тросово-шайбовый конвейер для подачи сухого концентрированного корма в дозатор. Для перекрытия окон на корпусе дозатора установлен электромагнитный клапан с заслонкой. Для привода в действие тросово-шайбового конвейера предусмотрен электродвигатель с редуктором. На дозаторе установлен также электромагнитный клапан с заслонкой. На подводящем трубопроводе выполнен кран. Для установки времени открытия-закрытия заслонки и крана предусмотрен таймер. Дозатор предназначен для дозированного смешивания сухого концентрированного корма с жидкостью. Ворошилки предназначены для устранения сводообразования в дозаторе. Для привода в действие ворошилок предусмотрен мотор-редуктор. Электромагнитный клапан, установленный на корпусе дозатора, выполнен с возможностью открытия-закрытия заслонки, установленной внизу дозатора. Электромагнитный клапан, установленный на кольцевом трубопроводе, предназначен для перекрытия крана. Для уменьшения скорости истечения сухого комбикорма в нижней части дозатора уставлен спиральный трубопровод. Ниже спирального трубопровода выполнен усеченный конус, кольцевой трубопровод и рассекатель. Кольцевой трубопровод и рассекатель предназначены для равномерного рассекания жидкостью потока сухого концентрированного корма. Ниже дозатора установлен спиральный трубопровод. Усеченный конус установлен сверху кольцевого трубопровода и предназначен для направления потока сухого комбикорма в кольцевой трубопровод.
Кольцевой трубопровод представляет собой два цилиндра разного диаметра и одинаковой высоты. Цилиндр меньшего диаметра – внутренний помещен в цилиндр большего – наружный. На поверхности внутреннего цилиндра есть отверстия. На торцевых частях с обеих частей цилиндров установлены кольца. Для разделения объема кольцевого трубопровода на две равные не сообщающиеся между собой кольцевые емкости внутри между внутренним и наружным цилиндрами выполнено кольцо-перегородка. Кольцевой трубопровод разделен перегородкой. К верхней и нижней кольцевым емкостям кольцевого трубопровода подведены трубопроводы.
Рассекатель выполнен в виде конуса. Для дозирования сухого концентрированного корма предусмотрена заслонка. Внизу кольцевого трубопровода установлена кормушка.
Устройство и принцип работы увлажнителя кормов будут понятны из следующего описания и прилагаемых чертежей.
На фиг.1 представлена технологическая линия приготовления и раздачи влажных мешанок, на фиг.2 приведен увлажнитель кормов, на фиг.3 представлен разрез Б-Б кольцевого трубопровода, на фиг.4 представлен кран с телескопическим рычагом.
На фиг.1 представлен увлажнитель кормов, который состоит из последовательно соединенных технологических частей: загрузочного бункера 1, который предназначен для загрузки сухих концентрированных кормов, спирального транспортера 2, бункера-питателя 3, предназначенного для подачи сухого концентрированного корма в тросово-шайбовый конвейер 4. Бокс 5 предназначен для содержания животных. В боксе 5 установлена кормушка 6. В тросово-шайбовом конвейере 4 выполнены окна 7 для обеспечения высыпания сухого концентрированного корма в дозатор 8. Дозатор выполнен в виде конуса. Для перекрытия окон 7 на корпусе дозатора 8 установлен электромагнитный клапан с заслонкой 9 (фиг.2). Для привода тросово-шайбового конвейера (фиг.1) 4 предусмотрен электродвигатель 10 с редуктором 11.
Ворошилки 12 установлены внутри дозатора 8. В дозаторе 8 (фиг.2) для привода ворошилок 12 выполнен мотор-редуктор 13. Для уменьшения сил трения ворошилка установлена в закрытых подшипниках 14, 15. Трубопроводы 16 (фиг.3) выполнены для подвода воды в кольцевой трубопровод 17 (фиг.2, 3).
Кольцевой трубопровод (фиг.3) выполнен из цилиндров 18 и 19. Цилиндр 18 установлен внутри цилиндра 19. Для равномерного рассекания жидкостью потока сухого концентрированного корма на цилиндре 18 (внутренней стенке кольцевого трубопровода 17) (фиг.2, 3) предусмотрены отверстия 20 (фиг.3). На торцевых частях с обеих частей цилиндров установлены кольца: верхнее 21 и нижнее 22. Кольцевой трубопровод 17 представляет кольцо прямоугольного сечения, на внутренней поверхности которого есть отверстия 20. Для уменьшения времени заполнения водой кольцевого трубопровода 17 последний разделен кольцом-перегородкой на две независимые емкости (верхнюю и нижнюю). Для этого внутри между цилиндрами 18 и 19 выполнено кольцо-перегородка 23. Кольцо-перегородка 23 установлено между цилиндрами 18 и 19. Пространство внутри цилиндра 18 открыто. К верхней и нижней емкости кольцевого трубопровода 17 подведены трубопроводы 16.
Усеченный конус 24 (фиг.3) установлен сверху кольцевого трубопровода 17 (фиг.2) и предназначен для направления потока сухого комбикорма внутрь кольцевого трубопровода.
Рассекатель 25 при помощи спиц 26 выполнен в центре кольцевого трубопровода 17 (фиг.3). Спицы 26 установлены в цилиндре 18 под рассекателем 25. Основание рассекателя 25 установлено в одной плоскости с верхним кольцом 21 кольцевого трубопровода 17.
Внизу дозатора 8 (фиг.2) установлена заслонка 28. Спиральный трубопровод 29 установлен в нижней части дозатора 8 на образующей. Для открытия-закрытия заслонки 28 предусмотрен клапан электромагнитный 30. Заслонка 28 установлена на образующей дозатора 8 ниже электромагнитного клапана 30. Электромагнитный клапан 30 установлен на образующей дозатора 8. На электромагнитном клапане 30 установлен таймер 31. Для установки времени открытия-закрытия заслонки 28 предусмотрен таймер 31. Спиральный трубопровод 29 предназначен для уменьшения скорости истечения сухого комбикорма из дозатора 8. Под кольцевым трубопроводом 17 выполнена кормушка 6.
На (фиг.4) представлено дозирующее устройство, состоящее из трубопровода 16, крана 32, телескопического рычага с шаром 33, вилки 34. Электромагнитный клапан 35 (фиг.2, 3) предназначен для открытия-закрытия крана 32. Кран 32 и электромагнитный клапан 35 установлены на цилиндре 19 кольцевого трубопровода. Кроме того, для постоянного взаимодействия телескопического рычага с шаром 33 (фиг.4) и вилки 34 предусмотрена пружина 36.
Увлажнитель кормов работает следующим образом. Загрузочный бункер 1 (фиг.1) заполняют сухим концентрированным кормом. Спиральным транспортером 2 осуществляют его подачу из загрузочного бункера 1 в бункер-питатель 3. В последнем происходит накопление сухого концентрированного корма и подача его в тросово-шайбовый конвейер 4. Привод тросово-шайбового конвейера осуществляют электродвигателем 10 через редуктор 11. Через окна 7, расположенные в тросово-шайбовом конвейере 4, при помощи электромагнитного клапана с заслонкой 9 (фиг.2), сухой концентрированный корм перемещают в дозатор 8.
Начало подачи корма осуществляют путем вращения ворошилок 12 при помощи мотора-редуктора 13 (фиг.2). Открытие заслонки 28 осуществляют при помощи электромагнитного клапана 30. Открытие крана 32 осуществляют электромагнитным клапаном 35. Время закрытия заслонки 28 и крана 32 задают таймером 31. При открытии заслонки 28, под действием сил гравитации, происходит просыпание сухого концентрированного корма в спиральный трубопровод 29. В спиральном трубопроводе происходит уменьшение скорости истечения сухого комбикорма. Затем под действием сил гравитации сухой комбикорм попадает на рассекатель 25 (фиг.3), где разделяется на кольцевой поток. Усеченный конус 24 направляет весь поток сухого комбикорма в кольцевой трубопровод 17 (фиг.2, 3) и предотвращает накапливание сухого комбикорма на верхней части кольцевого трубопровода 17 (фиг.2, 3). Затем под действием сил гравитации сухой комбикорм проходит кольцевой трубопровод 17.
Одновременно включают электромагнитный клапан 30 (фиг.2), электромагнитный клапан 35 и открывают кран 32. Через открытые краны 32 жидкость под давлением через трубопроводы 16 (фиг.3) подают в кольцевой трубопровод 17 (фиг.2). В момент прохождения сухого комбикорма через кольцевой трубопровод его увлажняют жидкостью через отверстия 20 (фиг.3).
Сухой концентрированный корм увлажняют водой в процессе его перемещения под действием сил гравитации. В процессе прохождения сухого комбикорма через кольцевой трубопровод 17 (фиг.2, 3) он смешивается с водой. Затем полученная влажная мешанка под действием сил гравитации подается в кормушку 6 (фиг.2).
Прекращение потока воды в подводящем трубопроводе 16 и возобновление его осуществляют краном 32. Кран 32 (фиг.4) открывают посредством телескопического рычага с шаром 33, пружины 36 и вилки 34 электромагнитным клапаном 35 (фиг 2).
Такой увлажнитель кормов обеспечивает устранение сводообразования комбикорма в дозаторе, малую скорость истечения комбикорма из спирального трубопровода и равномерное увлажнение сухого комбикорма. Все это позволит повысить качество приготовления влажной мешанки.
Источник