Машины для погрузки и раздачи кормов
,
:
110401.65
110305.65
110301.65
190603.65
2007
636.084.74(076)
42.2 7
38
–
,
:
,
–
38 , : / .-. . : , 2007.
. 4 5 2007 .
, . , .
, .
:
: ,
1. , :
ʖ5, і5,5;
͖1,2 (͖1,4).
2. , Ӗ10, Җ3,0, ϖ10 (і10).
3. — -12, – trioliet solomix.
4. , і5; і1,5; ‑1,7; ϖԖ0,8; іԖ2.
5. ʖ80, ʖԖ74, Ζ75 (ʖ75), і3000, 1000.
–
1. .
2. і1,5.
3. .
, 5060 %; 3040 % . .
, – , , , , . , 15 %; 1 % .
.
.
ʖ5, і5,5 ͖1,2 (-1,4).
– ʖ5 (. 1) , , . 1,4.
: 8, 7, 9, 1, 2, – 3, 4, 6.
1 – -5:
1 ; 2 ; 3 -; 4 ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 ; 10 ; 11 ; 12 ; 13
2 ʖ5 11 9. 8 7 . 6. 1 – , – 3 4, -, . 10, 12, 5. 13 ͖1 .
. – . , . , – -. , , .
.
– ʖ5
, /:
513
2,53
, 1200
, :
5000
4000
( ), 1280
, 33
( ), 5620´1800´5050
( ͖1), 1520
і5,5 (. 2) – . . 1,4. – 3 2. 1 . – 4 . – 5.
– – , , . , , .
і5,5
, /:
40
25
, 5500
, 2000
, 90
, :
3500
4000
( ), 11500´2444´6500
, 2750
2 і5,5:
1 ; 2 ; 3 -; 4 ; 5 –
300500 , 500 .
͖1,2 (. 3) , , . 1,4.
: 1 , 2, 3, 5, 7, 8.
13 , . , .
() , .
.
4- . , .
. , . . , .
, , 250350 .
–
, /:
4 6,5
5 66,5
, :
25 25
32 32
, 1
, 400 1000
, 4
, 5500´3550´4´3360´3815
, 1
, , ( ), , – . : , , () .
, , , ( ).
-10 (. 4) , , , , , 2 0,75 ; , . 1,4.
4 -10:
1 ; 2, 3, 4 , , ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 ; 10 ; 11 ; 12 ; 13
-10 . 10 3 ( ), , – , , .
, , – – .
, , , , , .
– – , . , , .
. , , – . . , . . 6 / 28 / . .
. .
6 72 1 1,72,6 /.
5 () ():
1 ; 2 ; 3 ; 4 ;
I II
(. 5) 1 4 2 . 3, – , .
-10
, 3500
, /
28
0,762,84
, 2200
, /. :
5,272
2,636
, 3:
10
15
, 6740´2310´2440
, 2200
– -10 (.6) -10 (, , , ), , ( ) 2 – .
– 10 3, , – . . , , . .
14 , . , .
. – . (35 ), ( 12%). , (1,55 /). . , , .
6 – -10:
; : 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9
– -10 . . .
– -10 80 % -10 , -130. -10 .
, – , -10.
– -10
, / 36
, 4000
, 3 10
, % 85
, % 80
1 . , 1050
, /:
12
46
, :
2445
800
, 3900
-3,0 (. 7) ( ), 6080 % , , . . 0,9 1,4.
7 -3,0:
1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 ; 10 ; 11
: , , , , .
, . , , , .
, . , , ; , , .
. . 3 3 2/3 . , , . – 610 . , , . , . , .
-3,0
, 3
( ), / 1012
, /:
15
1,37
, 400
, 4330´2175´2180
, 1575
— -12 ( ) (. 8, ) , ( ) .
8 — -12 :
;
-12 (. 8, ) , . ( , ). -12 , .
( 300450 ) , , , , .
:
– ;
– -12 , , ;
– – -80, -82;
– , .
: , , , , , , , .
.
-12
, 3500
, 3 12
, 320
, 168050 (1860)
, 700
, /:
5
8
12
:
, 3200
240
, 6600´2000´2530
, 5000
– trioliet solomix (. 9, ) , (, , ) , . , , , , .
9 – trioliet solomix:
;
, , ( ZK , VL ). . (. 9, ) , , , , ( 22 %) ( 60 %) . , .
– .
– Trioliet Solomix 10 ZK , , 700 . – , 1000 .
55 (70 . .) (-80, -82).
Trioliet 10 ZK
, 3 10
, 4000
6
, 2200
(, )
, 4650´2450´2740
, 3350
-5, -1,5, -1,7, -0,8, –2 , , .
, .
– .
– -5 (. 10) 6080 % -, .
-: 1 2, – , 5, 6, 7, 8, 14.
10 – -5:
1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5, 6, 7, 8 ; 9 ; 10 ; 11 ; 12 ; 13 ; 14 .
– 14, 12. . . , . , . . .
, .
. , . 1‑2 . . . , . , .
. , .
.
і1,5 (. 11) . , .
. . . . . 4 . . , . , .
, .
.
, . .
11 -1,5:
: 1 ; 2 ; 3 ; 4 -; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 -; 10 ; 11 ; 12 ; 13 ; : 1 , 2 -, 3 , 4 , 5
і1,7 (. 12) , . , , . 1, 5, . .
: .
. 380/220 , .
, , .
– –0,8 (. 13) , -.
, . . -, . . .
13 ϖԖ08:
1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6, 14 ; 7 ; 8 -; 9 ; 10 ; 11 ; 12 ; 13 –
, ; ; .
. . , , . : , . .
.
. 35 .
–2 . , .
, , , , , , .
(. 14) . , . .
14 –2:
1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9
. . . , . , , . , , , . , , .
. , . .
, .
-1,5 | -5 | -1,7 | -0,8 | |
, 3 | 2,0 | 0,77 | 1,7 | 0,87 |
, /: | ||||
4,8 | 1,8 | |||
: | ||||
48,8 | 38,7 | |||
30,14 | 25,5 | 14,6 | 4,0 | |
, / | 0,330,52 | 0,47 | 0,52 | 0,25 |
, | 1400 | 1400 | 1400 | |
, . | 4 | 1 | 2 | 3 |
, | 7,75 | 3,0 | 5,2 | 4,5 |
, : | ||||
2500 | 3315 | 3000 | 2600 | |
1730 | 1675 | 996 | 1800 | |
1850 | 1120 | 1405 | 1700 | |
, | 1000 | 650 | 760 | 790 |
, , , , .
– -80 , , .
: , , , , .
500 , , . . , . , .
15 – -80:
: 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 ; : 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 -; 7 ; 8 ; 9, 10, 11 ; 12 ; 13
. – -10 -5, , . . , , -. , , , .
, . . , . .
-80
, /:
38
9,7
, . 62
, 5,5
, 74400
, /:
0,516
0,134
, 77500´980´920
, 3715
, . 1
–74 -80 -80. , , , , , – 75 . , , .
, . : , 500 .
, . , , .
. , . .
– .
Ζ75 (. 16) 75 . 1, 3, , , 4, 5 2. – 5,5 , , , .
. -10 -5,0. . , , 0,57 /. , , . 0,78 /, , . .
16 -75:
1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 .
ʖ75 ‑75. . 1000 , .
-75 -75
, / 60 60
, 5,5 7,0
, /:
0,540,57 0,250,28
0,78 0,79
,
1
(, ), 30 60
,
(, ), 75000´´1100
, 1
-3000 (. 17) , – . -, , , . .
17 -3000:
1 -; 2 ; 3 – ; 4 ; 5 ; 6 ; 7
, . .
9,6 .
. -, – . – , . . , . . -3000 6579 (10002000 ). 2030 .
-.
-3000
, / 510
, 9,6
, / 0,5
, 72836´2330´1440
, 3580
, . 1
-2000 -1000 – , -2000 -, -1000 .
18 -1000:
1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 ; 10 ; 11 ; 12 ; 13 ; 14 ; 15 ; 16
-1000 (. 18) 2, 3 4, 1, 12 . 3 1 – 0,080,12 / 7 .
3 ( 60 ), 1,2 . – , , , 50 . 9, 8 6, . 3 4 () . – , . 16 , 15. , .
, 220 25 , , . 5, , .
. 12 . , .
1, 2 3.
. , , .
, , . , . -1000 1000 . 17 .
-1000
, / 0,8
, 3
, 17
, 88000´8150´145
, 3320
1. .
2. , .
1. ?
2. .
3.
4. -10. ?
5. .
6. .
Источник
Оборудование для раздачи кормов
Приготовленные корма необходимо быстро раздать животным, соблюдая при этом норму выдачи. В крупных животноводческих предприятиях выполнять эту работу вручную, конечно же, не целесообразно с экономической точки зрения, а иногда и нереально с точки зрения практической.
Поэтому для своевременной выдачи качественно приготовленного корма применяются специальные машины и оборудование, которые, ко всему прочему, могут сочетать раздачу корма с какой-либо из операций по его приготовлению (измельчение, перемешивание и т. п.).
Такие машины можно подразделить на две группы – свободно перемещающиеся (автономно или в составе агрегата), и ограниченно подвижные, способные перемещаться лишь по определенному маршруту, предусмотренному технологией.
Кормораздатчик тракторный универсальный КТУ-10
Кормораздатчик тракторный универсальный КТУ-10 (рис.1) грузоподъёмностью 3,3 т предназначен для транспортирования и раздачи зеленой массы и силоса на фермах крупного рогатого скота и в летних лагерях.
Он состоит из подрессоренной ходовой тележки, цельнометаллического кузова, рабочих органов и привода. Рабочие органы представляют собой два цепочно-планчатых транспортера, установленных на дне кузова, два выгрузных ленточных транспортера, смонтированных на раме кормовыгрузного устройства впереди кузова, и гребенчатые битеры; приводятся в действие от ВОМ трактора.
Продольные транспортеры получают пульсирующее или реверсивное движение от привода, который состоит из кривошипно-шатунного и храпового механизмов, позволяющих регулировать норму выдачи корма в единицу времени за счет изменения скорости движения и направления движения подающих транспортеров.
КТУ-10 агрегатируется с тракторами класса тяги 14. Может работать в коровниках с кормовым проходом шириной не менее 2,1 м и высотой кормушек 0,75 м. Производительность при выгрузке до 50 т/ч, рабочая скорость 1,7…2,5 км/ч, транспортная до 25 км/ч, объем кузова 10 м3.
Кормораздатчик-дозатор КТУ-10А является модификацией КТУ-10 и дополнительно может использоваться для равномерной подачи сенажа в пневмотранспортеры при загрузке сенажных башен. В конструкции предусмотрены надставной борт и место для оператора.
Входит в комплекс машин для загрузки сенажных башен.
Рис.1. Раздатчик кормов КТУ-10А:
1- кузов; 2, 3, 4 – верхний, средний и нижний битеры; 5 – натяжное устройство; 6 – поперечные транспортеры; 7 – карданный вал; 8 – сница; 9 – цепная передача; 10 – дополнительный транспортер; 11 – ходовые колеса; 12 – продольный транспортер; 13 – натяжное устройство продольного транспортера.
Кормораздатчик-смеситель РСП-10
Кормораздатчик-смеситель РСП-10 (рис.2) служит для приёма, смеши¬вания, транспортирования и раздачи кормовых смесей в кормушки высотой не более 0,7 м в помещениях с шириной кормового прохода не менее 2 м.
Состоит из бункера-смесителя с горизонтально расположенными смешивающими рабочими органами шнекового типа, выгрузного транспортера с направляющим лотком, рамы, ходовой части и механизма привода рабочих органов.
Рис. 2. Схема работы кормораздатчика-смесителя РСП-10:
1 – бункер; 2, 3 – Верхний и нижний шнеки; 4 – карданная передача; 5 – рама; 6 – выгрузной транспортер; 7 – колесная пара; 8 – коробка цепных передач; 9 – заслонка.
Бункер раздатчика-смесителя заполняют при работающих шнеках кормовыми компонентами из весового бункера кормоцеха или в местах хранения кормов.
За время переезда к месту раздачи (3…5 мин) вращающиеся шнеки обеспечивают приготовление кормосмеси (неравномерность смешивания ± 12 %).
После заезда в кормовой проход тракторист через гидросистему опускает направляющий лоток и открывает заслонку выгрузного транспортера, включает необходимую рабочую скорость (1,5…5 км/ч). При этом автоматически включается выгрузной транспортер и из двигающегося раздатчика происходит раздача корма. Один тракторист может обслужить 1…2 тыс. голов.
Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7
Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7 (рис.3) предназначен для транспортировки и раздачи готовой смеси мелассы с карбамидом в загруженные жомом кормушки на одну или две стороны на откормочных: фермах крупного рогатого скота.
Машину можно использовать также для транспортировки и раздачи других жидких кормов, их смесей и добавок. Состоит из одноосного полуприцепа, цистерны вместимостью 1,7 м с лопастной мешалкой и люком для слива, шестеренчатого насоса для раздачи смеси с расходом 0,75 л/с, раздаточного устройства с прорезиненными гофрированными шлангами с насадками-разбрызгивателями.
Рис. 3. Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7:
1- передача шарнирная; 2 – раздаточное устройство; 3 – гидросистема; 4 – цистерна; 5– ходовая часть; 6 – насос; 7 – разбрызгиватель; 8- коллектор; 9 – рукав.
Норму выдачи смеси в пределах 0,15…1,3 кг/м кормушки регулируют путем изменения проходного сечения разбрызгивателя.
Машина агрегатируется с тракторами класса 14 кН и приводится от ВОМ трактора.
Масса раздатчика 835 кг.
Ограниченно-подвижные кормораздатчики
Комбинированный кормораздатчик (рис. 4) представляет собой обычный тракторный раздатчик РММ-5, поставленный на электрифицированное шасси, снаб¬женное пультом управления, механизмами привода рабочих органов раздатчика и ходовой части.
Раздатчик вместе с шасси устанавливается на так называемую тележку-носитель (траверсную тележку), с помощью которой раздатчик перемещается вдоль технологического коридора от места загрузки кормом до нужного кормового стола и обратно. При этом кормораздатчик ставится на тележку-носитель поперек, т. е. перпендикулярно направлению ее движения.
Таким образом, он может двигаться параллельно осям прямоугольных координат, почему и назван координатным. Вдоль коридора машина движется вместе с тележкой-носителем, а в поперечном направлении (в производственных помещениях) – самостоятельно.
Когда тележка остановится точно против заданного кормового стола, оператор включает двигатель передвижения кормораздатчика. Машина в помещении движется непосредственно по кормовому столу, очищая его при необходимости от кормовых остатков.
Рис. 4. Комбинированный координатный агрегат:
1 – площадка оператора; 2 – пульт управления; 3 – бункер серийного кормораздатчика КТУ-10; 4 – контактные провода; 5 – токосъемники; 6 –кронштейн для кабеля с выносным пультом управления; 7 – силовой щит траверсной машины; 8 – кабельный барабан;
9 – траверсная машина; 10 – направляющие для агрегата; 11 – электрифицированное шасси;
12 – бульдозер; 13 – поворотные щеки бульдозера.
При обратном движении включается кормовыгрузной механизм и корм выдается в кормушку в соответствии с установленной нормой. Закончив раздачу кормов, раздатчик въезжает на тележку-носитель и вместе с ней перемещается к месту загрузки.
Загружается кормораздатчик из накопителя-дозатора, установленного на тензовесы на втором этаже технологического коридора в месте примыкания к нему кормоцеха.
После загрузки очередной заданной порции кормосмеси, на что расходуется 5…7сек машина подается к следующему проходу, и цикл повторяется. Продолжительность одного цикла, по данным хронометража, не превышает 10 мин, благодаря чему одна машина может обслуживать до 4000 голов крупного рогатого скота.
Транспортёр-кормораздатчик ТВК-80Б
Транспортёр-кормораздатчик ТВК-80Б предназначен для раздачи различных кормов внутри кормушек на фермах крупного рогатого скота.
Он представляет собой ленточно-цепной конвейер с возвратно-поступательным движением и состоит из привода, желоба, рабочего органа, натяжной станциис загрузочным бункером и пультом управления.
ТВК-80Б устанавливается стационарно в животноводческих помещениях и работает от электросети.
Рабочий орган включает в себя две части, одинаковые по длине ленту и цепь. Корм из бункера поступает в кормовой желоб по ленте, перемещающейся вдоль него. При заполнении последнего кормового места цепь с лентой автоматически останавливается.
По окончании кормления движением цепи с лентой в обратном направлении желоб очищается. Остатки сбрасываются в приямок бункера.
Работает транспортер-раздатчик в автоматическом режиме.
Техническая характеристика ТВК-80Б
- Производительность, т/ч:
– при механизированной загрузке – 38
– при ручной загрузке – 10 - Установленная мощность, кВт – 5,5
- Скорость перемещения рабочего органа, м/с:
– при механизированной загрузке – 0,516
– при ручной загрузке – 0,134 - Длина кормового желоба, м – 74,4
- Обслуживаемое поголовье, гол. – 62
- Габариты, мм – 76450x970x864
- Масса, кг – 3300
Раздатчик КРС-15
Раздатчик КРС-15 (КРС-Ф-15А) имеет цепь со скребками, ведущую и ведомую станции. Специального загрузочного лотка у него нет. Корм можно подавать на его рабочий орган в любом месте. Обе ветви цепи со скребками расположены в одной горизонтальной плоскости, поэтому он может обслуживать одновременно две продольные спаренные кормушки.
Корм подают на цепь со скребками. Скребки захватывают корм и, двигая его перед собой по дну кормушки, распределяют по всему фронту кормления. Продолжается этот процесс примерно 10 мин.
Управляет раздатчиком оператор с пульта, размещенного у места загрузки корма на транспортер раздатчика.
Раздатчик КРС-15 может обслуживать до 180 животных, подавать 5,55 кг/с корма. Заданная норма корма обеспечивается в количестве 24…36 кг на 1 м длины кормушки.
Неравномерность при заданной норме – ± 10 %. Длина контура цепи со скребками – 77,4 м, шаг скребков – 625 мм. Контур имеет 125 скребков.
Габариты – 40000×1350×1540 мм. Масса – 1540 кг.
***
Кормоцехи
Источник
,
(, 2 .)
1.
2.
3.
4.
1. .
(, , – . .), .
-0,8, -0,2,-35, -1,2.
– -0,8 – . -6/. , , , , , , . , , , , , , , .
-0,2 , . -25 -16. : , , , , , . : , , , , , , .
– -5 , , , , , . , – .
, , , , , ; . . . -54, -74 -75.
-5, -5,5, -1,4, .
-5 (.1) , , , , , -, .
-, – . , .
. . . – .
1. – -5:
1 ; 2- ; 3 ; 4 ;
5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 ; 10 ; 11 ; 12 .
-5,5 (.2) 1,4. . , .
, , . , , , .
-1,4 (.3) . , .
, , , , , , . . – 76, -74.
. , , .
2. -5,5:
1 ; 2- ( );
3 ; 4 ; 5 ; 6 ;
7 ; 8 ; 9
.
3. :
1 ; 2 ; 3 ; 4 .
2. .
, I , ,
. , :
– , , , , , ;
– – , , , , .
, , .
, , (.4).
, , , . -10, –5, -10, -10 (. 5,).
– -10 1,4. (.5,).
– -10 80 % -10 , -130. -10 .
–3,0 . “”. 7 (. 5,), 9 10, 12 . . 1 12 6.
3,03, 35,0 / 15 /. .
-3, () –3,0 15%, 6 %, 12 %, – 1,5 , () 1,3 .
. 4. .
1. :
-10; -10; –3,0; –1,0; 1 ;
2 ; 3,4 7 ( ), ; 5 -; 6 ; 8 , 9 ; 10 ;
11 ; 12 14 ;
13 .
–1,0 , – 16, (70…80 %) 7 (.5, ), , 9 14.
( , – ), .
– –0,8 , -. (.6,).
-1,5 .
, 1 (.6, ), – 7 2, () 4, 6, , -, , .
–2 . : –2-1 (.6, ) , 616 750 , 1200…1400 ; –2-2 , 1050 .
-1,7 , (.6,).
– -5 60…80 % -, . -, (.6,).
, , , – (). (-80), (-50). , .
, , – . 20…25% .
– -80 (.7) . , , 5 , 1 , 6 . , , , , . 3 , 640 . . .
, . , 4.
, I .
. , , – .
– -80 , , . – . . . , , . .
-80 -80.
-75 -75 , , , , . . – .
-75 (.8) 1,2 -, 9 , 6 . 7, . -75 – 550 ( -75 – 1100 ), .
– -10 -5. . , , .
–74 ( ) -80 -80.
. , . – 500 .
, . . .
.6. :
–0,8; -1,5; –2-1; -1,7; -5;
1 ; 2 ; 3 -; 4 () ; 5 ; 6 ; 7 -; 8 ;
9 ; 10 .
.7. –
-80:
1 ; 2 ; 3 ;
4 ; 5 ; 6 .
.8. -75:
1,2 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 – ;
9 ; 10 -10 .
3. .
(), , , , -, -, , – – , . .9 . , , , , . -, – . , – .
, , , , . , , , , . . .10 . , , . – , .
. Ÿ 11.
–15 . . -, . . , .
, , , .
. 9. :
1 ; 2,4 6 ; 3 ; 5 ; 7 -; 8 – ; 9 ; 10 ; 11 – .
. 10. :
1 ; 2 ; 3 ;
4 ; 5 ;
6 ; 7 ; 8 .
. 11. :
1 ; 2 ; 3 ;
4 – ; 5 ; 6 -; 7 ; 8 ; 9 ; 10 .
, . , . 1015 /.
1. .
.
, .
, . , , .
, .
, . , -, , , , , . .
G= qmin,
q , , ; mi ; n , .
, ,
G=Vry,
V , 3; r – , /2;
y – (y = 0,80,9).
V=.
, B, L, , V= L, ( , .), .
() , 1 ( ), .
-10 , 1 , . ( ) t , 1 , . .
q=qovt,
q , 1 , /; q , 1 , /; v , /; t 1 ( 1 ),.
t= 1/va ,
Va ( ), /.
t
q=qov/va.
v=qva/qo.
, , ,
q=BHvrko/(vak),
, ; k (k = 0,940,96); k (k = 0,951,0).
, 2 .
( ) . :
bhvr1k=BHovrko=qvak,
b . ; h , ; v , /; r1 r – , /3; k , (k = 0,940,98).
, , 1 ( 3) :
q=bhvcrjcka/(van),
b h , ; vc , /; j , ; ka – , – ; n – , .
, . .
,
D d – , ; S , ; n , -1; j – – .
,
n = mq/Qc × tp×n,
m ; Q 1 , /; t – (t = 2),.; n – .
1 , /
Qc=Qk,
Q 1 , /; k .
.
( ), .
Q=Fvr, (4.1)
F , 2; v – , /; r – , /3.
12 ,
F=F1+F2. (4.2)
F1 F2 (4.2) , , . F1 , e , . .
F1=h1/2. tε =, (4.3)
h1 = tg e. (4.4)
F2 , . .
F2= h2. (4.5)
F=B(0,25Btg e + h2).
. 12. .
(4.6) (4.1) () , :
Q= Bv r(0,25tg e + h2). (4.7)
, . , , ( ) 1 ,
q=qmink/a, (4.8)
q – , , ; mi (), -; n -, 1 ; k ( k=1, k=2); .
1
q=Fr (4.9)
(4.8) (4.9) F (4.6),
B= ,
v , , , 3.
– .
tc
|
ε
. , . , (. 13). , 3,
V = ,
h b – , .
tg ε = , x = hc×tg ε.
l = l1+htgε,
ε – () , .
l ,
V = (l1+)hcbc.
ε 0,70,8 , .
–
Q = Vυρ/t,
υ – , / (υ = 0,250,5 /);
ρ – , /3; tc – , .
l1 =k1hc bc = k2hc (k1 k2 – ), :
Q = (l1 + ;
Q = (k1hc + ;
Q = h(k1+k2;
hc = .
() –
N = (f1MLv +2ωLv),
η – . .. ; f1 – ; – 1 , /; L – , ; ω – ; – 1 , /.
1. . . .: , 1987.
2. . , . – .: , 1997.
3. , . – .: , 1991.
4. ., , . – .: , 1989.
5. . .: , 1987.
6. .(2- ., . .) .: , 1986.
Источник