Машины для приготовления транспортировки и раздачи кормов
Таблица 4.
| Неисправность | Причина | Способ устранения |
| Плохое измельчение продукта ножевым аппаратом Механизм подачи забивается Подшипники перегреваются Транспортер пробуксовывает и останавливается Нагрузка на двигатель возрастает | Износ ножей противорежущей пластины Увеличение зазора в противорежущей паре Недостаточное предварительное натяжение пружин подпрессовывающего устройства (слабое уплотнение продукта) Чрезмерная подача Не отрегулировано натяжение ленты транспортера Отсутствие смазки или выход из строя подшипников Слабое натяжение ленты, сход цепей со звездочек Чрезмерная подача Износ ножей | Заточить ножи и противорежущую пластину с сохранением угла заточки Отрегулировать зазор Отрегулировать натяжение пружин подпрессовывающего устройства Уменьшить подачу продукта Правильно отрегулировать натяжение ленты транспортера подачи Смазать, заменить уплотнение подшипников, заменить подшипники Отрегулировать натяжение Уменьшить подачу Заточить и отрегулировать ножи |
Машины и оборудование для раздачи кормов.
Кормораздатчик тракторный универсальный КТУ-10(рис.1) грузоподъёмностью 3,3 т
предназначен для транспортирования и раздачи зеленой массы и силоса на фермах крупного рогатого скота и в летних лагерях. Он состоит из подрессоренной ходовой тележки, цельнометаллического кузова, рабочих органов и привода. Рабочие органы представляют собой два цепочно-планчатых транспортера, установленных на дне кузова, два выгрузных ленточных транспортера, смонтированных на раме кормовыгрузного устройства впереди кузова, и гребенчатые битеры; приводятся в действие от ВОМ трактора. Продольные транспортеры получают пульсирующее или реверсивное движение от привода, который состоит из кривошипно-шатунного и храпового механизмов, позволяющих регулировать норму выдачи корма в единицу времени за счет изменения скорости движения и направления движения подающих транспортеров.
КТУ-10 агрегатируется с тракторами класса тяги 14. Может работать в коровниках с кормовым проходом шириной не менее 2,1 м и высотой кормушек 0,75 м. Производительность при выгрузке до 50 т/ч, рабочая скорость 1,7— 2,5 км/ч, транспортная до 25 км/ч, объем кузова 10 м3.
Кормораздатчик-дозатор КТУ-10Аявляется модификацией КТУ-10 идополнительно может использоватьсядля равномерной подачи сенажа в пневмотранспортеры при загрузке сенажных башен. В конструкции предусмотрены надставной борт и место для оператора. Входит в комплекс машин для загрузки сенажных башен.
Рис.1. Раздатчик кормов КТУ-10А:
| 1- кузов; | 9 – цепная передача; |
| 2, 3, 4 – верхний, средний и нижний битеры; | 10 – дополнительный транспортер; |
| 5 – натяжное устройство; | 11 – ходовые колеса; |
| 6 – поперечные транспортеры; | 12 – продольный транспортер; |
| 7 – карданный вал; | 13 – натяжное устройство продольного транспортера. |
| 8 – сница; |
Кормораздатчик-смеситель РСП-10 (рис.2) служит для приёма, смешивания, транспортирования и раздачи кормовых смесей в кормушки высотой не более 0,7 м в помещениях с шириной кормового прохода не менее 2 м. Состоит из бункера-смесителя с горизонтально расположенными смешивающими рабочими органами шнекового типа, выгрузного транспортера с направляющим лотком, рамы, ходовой части и механизма привода рабочих органов.
Рис. 2. Схема работы кормораздатчика-смесителя РСП-10:
| 1 – бкнкер; | 6 – выгрузной транспортер; |
| 2, 3 – Верхний и нижний шнеки; | 7 – колесная пара; |
| 4 – карданная передача; | 8 – коробка цепных передач; |
| 5 – рама; | 9 – заслонка. |
Бункер раздатчика-смесителя заполняют при работающих шнеках кормовыми компонентами из весового бункера кормоцеха или в местах хранения кормов. За время переезда к месту раздачи (3 – 5 мин) вращающиеся шнеки обеспечивают приготовление кормосмеси (неравномерность смешивания ± 12 %). После заезда в кормовой проход тракторист через гидросистему опускает направляющий лоток и открывает заслонку выгрузного транспортера, включает необходимую рабочую скорость (1,5—5 км/ч). При этом автоматически включается выгрузной транспортер и из двигающегося раздатчика происходит раздача корма. Один тракторист может обслужить 1 — 2 тыс. голов.
Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7(рис.3) предназначен для
транспортировки и раздачи готовой смеси мелассы с карбамидом в загруженные жомом кормушки на одну или две стороны на откормочных: фермах крупного рогатого скота.
Машину можно использовать также для транспортировки и раздачи других жидких кормов, их смесей и добавок. Состоит из одноосного полуприцепа, цистерны вместимостью 1,7 м с лопастной мешалкой и люком для слива, шестеренчатого насоса для раздачи смеси с расходом ,0,75 л/с, раздаточного устройства с прорезиненными гофрированными шлангами с насадками-разбрызгивателями.
Рис. 3 Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7:
1- передача шарнирная; 2 – раздаточное устройство; 3 – гидросистема; 4 – цистерна;
5– ходовая часть; 6 – насос; 7 – разбрызгиватель; 8- коллектор; 9 – рукав.
Норму выдачи смеси в пределах 0,15-1,3 кг/м кормушки регулируют путем изменения проходного сечения разбрызгивателя. Машина агрегатируется с тракторами класса 14 кН и приводится от ВОМ трактора. Масса раздатчика 835 кг. Технические характеристики кормораздатчиков приведены в таблице 1.
Источник
Оборудование для раздачи кормов
Приготовленные корма необходимо быстро раздать животным, соблюдая при этом норму выдачи. В крупных животноводческих предприятиях выполнять эту работу вручную, конечно же, не целесообразно с экономической точки зрения, а иногда и нереально с точки зрения практической.
Поэтому для своевременной выдачи качественно приготовленного корма применяются специальные машины и оборудование, которые, ко всему прочему, могут сочетать раздачу корма с какой-либо из операций по его приготовлению (измельчение, перемешивание и т. п.).
Такие машины можно подразделить на две группы – свободно перемещающиеся (автономно или в составе агрегата), и ограниченно подвижные, способные перемещаться лишь по определенному маршруту, предусмотренному технологией.
Кормораздатчик тракторный универсальный КТУ-10
Кормораздатчик тракторный универсальный КТУ-10 (рис.1) грузоподъёмностью 3,3 т предназначен для транспортирования и раздачи зеленой массы и силоса на фермах крупного рогатого скота и в летних лагерях.
Он состоит из подрессоренной ходовой тележки, цельнометаллического кузова, рабочих органов и привода. Рабочие органы представляют собой два цепочно-планчатых транспортера, установленных на дне кузова, два выгрузных ленточных транспортера, смонтированных на раме кормовыгрузного устройства впереди кузова, и гребенчатые битеры; приводятся в действие от ВОМ трактора.
Продольные транспортеры получают пульсирующее или реверсивное движение от привода, который состоит из кривошипно-шатунного и храпового механизмов, позволяющих регулировать норму выдачи корма в единицу времени за счет изменения скорости движения и направления движения подающих транспортеров.
КТУ-10 агрегатируется с тракторами класса тяги 14. Может работать в коровниках с кормовым проходом шириной не менее 2,1 м и высотой кормушек 0,75 м. Производительность при выгрузке до 50 т/ч, рабочая скорость 1,7…2,5 км/ч, транспортная до 25 км/ч, объем кузова 10 м3.
Кормораздатчик-дозатор КТУ-10А является модификацией КТУ-10 и дополнительно может использоваться для равномерной подачи сенажа в пневмотранспортеры при загрузке сенажных башен. В конструкции предусмотрены надставной борт и место для оператора.
Входит в комплекс машин для загрузки сенажных башен.
Рис.1. Раздатчик кормов КТУ-10А:
1- кузов; 2, 3, 4 – верхний, средний и нижний битеры; 5 – натяжное устройство; 6 – поперечные транспортеры; 7 – карданный вал; 8 – сница; 9 – цепная передача; 10 – дополнительный транспортер; 11 – ходовые колеса; 12 – продольный транспортер; 13 – натяжное устройство продольного транспортера.
Кормораздатчик-смеситель РСП-10
Кормораздатчик-смеситель РСП-10 (рис.2) служит для приёма, смеши¬вания, транспортирования и раздачи кормовых смесей в кормушки высотой не более 0,7 м в помещениях с шириной кормового прохода не менее 2 м.
Состоит из бункера-смесителя с горизонтально расположенными смешивающими рабочими органами шнекового типа, выгрузного транспортера с направляющим лотком, рамы, ходовой части и механизма привода рабочих органов.
Рис. 2. Схема работы кормораздатчика-смесителя РСП-10:
1 – бункер; 2, 3 – Верхний и нижний шнеки; 4 – карданная передача; 5 – рама; 6 – выгрузной транспортер; 7 – колесная пара; 8 – коробка цепных передач; 9 – заслонка.
Бункер раздатчика-смесителя заполняют при работающих шнеках кормовыми компонентами из весового бункера кормоцеха или в местах хранения кормов.
За время переезда к месту раздачи (3…5 мин) вращающиеся шнеки обеспечивают приготовление кормосмеси (неравномерность смешивания ± 12 %).
После заезда в кормовой проход тракторист через гидросистему опускает направляющий лоток и открывает заслонку выгрузного транспортера, включает необходимую рабочую скорость (1,5…5 км/ч). При этом автоматически включается выгрузной транспортер и из двигающегося раздатчика происходит раздача корма. Один тракторист может обслужить 1…2 тыс. голов.
Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7
Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7 (рис.3) предназначен для транспортировки и раздачи готовой смеси мелассы с карбамидом в загруженные жомом кормушки на одну или две стороны на откормочных: фермах крупного рогатого скота.
Машину можно использовать также для транспортировки и раздачи других жидких кормов, их смесей и добавок. Состоит из одноосного полуприцепа, цистерны вместимостью 1,7 м с лопастной мешалкой и люком для слива, шестеренчатого насоса для раздачи смеси с расходом 0,75 л/с, раздаточного устройства с прорезиненными гофрированными шлангами с насадками-разбрызгивателями.
Рис. 3. Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7:
1- передача шарнирная; 2 – раздаточное устройство; 3 – гидросистема; 4 – цистерна; 5– ходовая часть; 6 – насос; 7 – разбрызгиватель; 8- коллектор; 9 – рукав.
Норму выдачи смеси в пределах 0,15…1,3 кг/м кормушки регулируют путем изменения проходного сечения разбрызгивателя.
Машина агрегатируется с тракторами класса 14 кН и приводится от ВОМ трактора.
Масса раздатчика 835 кг.
Ограниченно-подвижные кормораздатчики
Комбинированный кормораздатчик (рис. 4) представляет собой обычный тракторный раздатчик РММ-5, поставленный на электрифицированное шасси, снаб¬женное пультом управления, механизмами привода рабочих органов раздатчика и ходовой части.
Раздатчик вместе с шасси устанавливается на так называемую тележку-носитель (траверсную тележку), с помощью которой раздатчик перемещается вдоль технологического коридора от места загрузки кормом до нужного кормового стола и обратно. При этом кормораздатчик ставится на тележку-носитель поперек, т. е. перпендикулярно направлению ее движения.
Таким образом, он может двигаться параллельно осям прямоугольных координат, почему и назван координатным. Вдоль коридора машина движется вместе с тележкой-носителем, а в поперечном направлении (в производственных помещениях) – самостоятельно.
Когда тележка остановится точно против заданного кормового стола, оператор включает двигатель передвижения кормораздатчика. Машина в помещении движется непосредственно по кормовому столу, очищая его при необходимости от кормовых остатков.
Рис. 4. Комбинированный координатный агрегат:
1 – площадка оператора; 2 – пульт управления; 3 – бункер серийного кормораздатчика КТУ-10; 4 – контактные провода; 5 – токосъемники; 6 –кронштейн для кабеля с выносным пультом управления; 7 – силовой щит траверсной машины; 8 – кабельный барабан;
9 – траверсная машина; 10 – направляющие для агрегата; 11 – электрифицированное шасси;
12 – бульдозер; 13 – поворотные щеки бульдозера.
При обратном движении включается кормовыгрузной механизм и корм выдается в кормушку в соответствии с установленной нормой. Закончив раздачу кормов, раздатчик въезжает на тележку-носитель и вместе с ней перемещается к месту загрузки.
Загружается кормораздатчик из накопителя-дозатора, установленного на тензовесы на втором этаже технологического коридора в месте примыкания к нему кормоцеха.
После загрузки очередной заданной порции кормосмеси, на что расходуется 5…7сек машина подается к следующему проходу, и цикл повторяется. Продолжительность одного цикла, по данным хронометража, не превышает 10 мин, благодаря чему одна машина может обслуживать до 4000 голов крупного рогатого скота.
Транспортёр-кормораздатчик ТВК-80Б
Транспортёр-кормораздатчик ТВК-80Б предназначен для раздачи различных кормов внутри кормушек на фермах крупного рогатого скота.
Он представляет собой ленточно-цепной конвейер с возвратно-поступательным движением и состоит из привода, желоба, рабочего органа, натяжной станциис загрузочным бункером и пультом управления.
ТВК-80Б устанавливается стационарно в животноводческих помещениях и работает от электросети.
Рабочий орган включает в себя две части, одинаковые по длине ленту и цепь. Корм из бункера поступает в кормовой желоб по ленте, перемещающейся вдоль него. При заполнении последнего кормового места цепь с лентой автоматически останавливается.
По окончании кормления движением цепи с лентой в обратном направлении желоб очищается. Остатки сбрасываются в приямок бункера.
Работает транспортер-раздатчик в автоматическом режиме.
Техническая характеристика ТВК-80Б
- Производительность, т/ч:
– при механизированной загрузке – 38
– при ручной загрузке – 10 - Установленная мощность, кВт – 5,5
- Скорость перемещения рабочего органа, м/с:
– при механизированной загрузке – 0,516
– при ручной загрузке – 0,134 - Длина кормового желоба, м – 74,4
- Обслуживаемое поголовье, гол. – 62
- Габариты, мм – 76450x970x864
- Масса, кг – 3300
Раздатчик КРС-15
Раздатчик КРС-15 (КРС-Ф-15А) имеет цепь со скребками, ведущую и ведомую станции. Специального загрузочного лотка у него нет. Корм можно подавать на его рабочий орган в любом месте. Обе ветви цепи со скребками расположены в одной горизонтальной плоскости, поэтому он может обслуживать одновременно две продольные спаренные кормушки.
Корм подают на цепь со скребками. Скребки захватывают корм и, двигая его перед собой по дну кормушки, распределяют по всему фронту кормления. Продолжается этот процесс примерно 10 мин.
Управляет раздатчиком оператор с пульта, размещенного у места загрузки корма на транспортер раздатчика.
Раздатчик КРС-15 может обслуживать до 180 животных, подавать 5,55 кг/с корма. Заданная норма корма обеспечивается в количестве 24…36 кг на 1 м длины кормушки.
Неравномерность при заданной норме – ± 10 %. Длина контура цепи со скребками – 77,4 м, шаг скребков – 625 мм. Контур имеет 125 скребков.
Габариты – 40000×1350×1540 мм. Масса – 1540 кг.
***
Кормоцехи
Источник
Наиболее интенсивно изнашиваются рабочие органы: дробильные молотки, решета, режущие и противорежущие пластины, ножи, деки и др. Дробильные молотки. Износ рабочей грани дробильных молотков допускается не более 4 мм по высоте. В случае износа граней молотки переставляют для работы неизношенной стороной. Перед сборкой следует подобрать в комплект молотки, шайбы и оси по массе так, чтобы у диаметрально расположенных комплектов (всего 6 комплектов) разница в массе была не более 12 р. Изношенные отверстия в молотках развертывают и устанавливают оси увеличенного размера.
Решета. При затуплении острых кромок отверстий решет до радиуса более 2 мм их переставляют (четыре положения), используя неизношенные. В случае пробоин на решета ставят накладки от старых решет, используя газовую сварку. После ремонта решето должно иметь правильную форму и при установке входить в паз с усилием 70 … 80 Н.
Режущие Аппараты. Затупляются и повреждаются ножи и противорежущие пластинки, ослабляется крепление фланцев на диске, прогибается вал и изнашиваются подшипники.
Затупившиеся до толщины кромок более 0,6 мм лезвия ножей и противорежущих пластин затачивают до толщины 0,1 мм на абразивных кругах при обильном охлаждении. Углы заточки ножей дробилок типа ДКУ должны быть 24 … 26° (проверять шаблоном), у противорежущих пластин -60 … 61°.
Нож и детали его крепления после заточки устанавливают на прежние места для сохранения балансировки. Между ножом и противорежущей пластиной должен быть зазор 0,5 … 1,5 мм в зависимости от вида перерабатываемого корма. Этот зазор регулируют постановкой прокладок под кронштейн. В дробилках типа ДКУ нож устанавливают по отношению к плоскости диска под углом 2°, а противорежущие пластины под углом 15° к горизонтали с зазором 0,3 … 0,5 мм.
Зазор между режущим барабаном и противорежущей пластиной в измельчители кормов «Волгарь-5» должен быть в пределах 0,5 … 1 мм при разнице его по длине пластины не более 0,2 мм.
У ножей аппаратов вторичного резания изнашиваются торец и боковые грани. При толщине более 7 мм торцевые поверхности шлифуют до выведения следов износа. Если толщина боковых граней меньше 7 мм по всей их длине, газовой сваркой наплавляют слой сормайта № 1 (1,5 … 2 мм) и обрабатывают. Для ножей вторичного резания зазор должен быть 0,1 … 0,5 мм.
Углы заточки и ширина наплавленного слоя ножей: а и В — Универсальной и перспективной кормодробилок: б — соломосилорезки; Гид — измельчителей корнеклубнеплодов; Е — агрегата для приготовления кормов; ж— измельчителя «Волгарь-5,
Чтобы увеличить износостойкость ножей машин, измельчающих корма, рекомендуется их наплавить твердыми сплавами марка ПГС-27, ПГ-С1 и др. направленные ножи (рис.) в процессе работы самозатачиваются, и их износостойкость в 2 … 2,5 раза выше серийных. При использовании таких ножей повышается качество измельчения кормов и уменьшаются затраты энергии.
Измельчающие аппараты. У измельчителей грубых кормов ИГК-30, например, изнашиваются и деформируются
лопасти, рожки, крыльчатки и зубцы измельчающего аппарата, нарушается его балансировка, поврежденные лопасти рихтуют или заменяют. Биение диска допускается не более 1,5 мм.
Закругленные до радиуса более 4 мм рабочие грани зубцов оттягивают кузнечным способом, нагревая до температуры 820 … 840 °С, и закаливают в воде при 40 … 50 °С на длине 15 … 20 мм от вершины. Крыльчатку и барабаны после ремонта статически и динамически балансируют. Допустимый дисбаланс 10 МН-м.
Матрица гранулятора. Изнашиваются внутренняя поверхность и поверхности отверстий для образования гранул со стороны входа массы травяной муки. Восстанавливают матрицы расточкой на увеличенный размер и гильзованием. Для расточки внутренней поверхности применяют резцы с металло-керамическими пластинками из гексанита Р. Гильзу готовят из стали 20, сверлят отверстия, используя матрицу в качестве кондуктора, а затем гильзу цементуют на глубину 1,2 … 1,5 мм и закаливают до твердости НКС 60 … 62. Гильзу фиксируют в матрице штифтами.
Детали механизмов подачи.
Характерные дефекты: выкраивание и поломка продольных рифов или зубьев вальцов, неисправности транспортеров, износ шестерен, валов и подшипников.
Поломанные продольные рифы, зубья вальцов и гребенки восстанавливают приваркой изготовленных и подогнанных рифов и зубьев.
Ремонт машин и механизмов для раздачи кормов и удаления навоза.
В мобильных машинах, таких, как агрегат типа АПК-Ю для приготовления комбинированных силосов, измельчитель-погрузчик силоса ПСН-1М, кормораздатчик ПТУ-10К, раздатчик-смеситель РС-5А и других, установлены детали, подобные аналогичным деталям рассмотренных машин. Дефекты типовых деталей машин аналогичны, и их восстановление выполняется, как показано в других разделах. При сборке машин и механизмов для раздачи кормов и удаления навоза натяжение цепей регулируют так, чтобы в случае приложения усилия 10 Н в середине пролета цепи ее отклонение было 25 … 40 мм.
В транспортерах ТВК-80А возможны поломки скребков, износ осей звеньев и отверстий в планках, разрывы цепи, соскакивание цепи с натяжкой звездочки из-за удлинения и перекосов оси натяжного вала, изгибы и скручивания валов и др.
Примерные сроки замены основных узлов и деталей транспортера ТСН-3,0Б
Детали | Допустимый износ, мм | Сроки замены деталей, ч |
Поворотная звездочка | 12-14 | 450-500 |
Ведущая звездочка | 5-5,5 | 900-1000 |
Натяжная звездочка | 12-14 | 1500-1800 |
Оси: | ||
Поворотной звездочки | 0,02 | 2200-2500 |
Натяжной звездочки | 0,02 | 3000-3600 |
Тяговая цепь | 4500-5000 | |
Редуктор | 5000-5800 |
Источник