Мини оборудование для производства гранулированного корма
Технология производства комбикормов не представляет особых сложностей, но не обойтись без специального оборудования. Производителями предлагается сегодня целая линейка агрегатов с разной производительностью и мощностью в помощь при производстве корма для скота. Какие бывают типы оборудования, что лучше установить при открытии небольшого мини-завода, кому из производителей отдать предпочтение с учетом стоимости и качества?
Технология приготовления
Чтобы определиться с необходимым оборудованием для производства комбикорма (влажного или сухого гранулированного) нужно сначала обозначить основные этапы его изготовления, исходное сырье:
- измельчается путем помещения в дробилку;
- подается на дозатор для раздела на дозы;
- смешивается с витаминами, добавками, микроэлементами для насыщения и получения однородной консистенции;
- формируется в брикеты или гранулы, для чего перенаправляется с гранулятор;
- охлаждается посредством обдува из вентилятора;
- фасуется в емкости, тару.
Производство комбикормов
При производстве влажного корма общая масса перемешивается с теплой водой для получения влажности в 38%. Для производства рассыпчатого комбикормового состава не обойтись без проведения процедуры сушки.
Виды оборудования
Самые разные технологии применимы сегодня при изготовлении комбикормов. Модели отличаются мощностью, функционалом, принципом работы, предназначением. Различают три основных типа:
- экструдер;
- гранулятор;
- многофункциональное оборудование.
Принцип работы экструдерного агрегата
Экструдеры – устройства в виде машин, на шнек которых подается зерновая смесь и подвергается процессу отжима до 50 атм, затем выбрасывается во влажную атмосферу,
разрывается на мелкие частицы, перекручивается в однородную массу, проходит через калибрующий прибор с соответствующим сечением уже в виде готовой продукции.
Данный производственный процесс позволяет сохранить в зерне ценные питательные вещества и компоненты по максимуму. На выходе готовый продукт получается целостным, пористым, легкоусвояемым.
Технические характеристики:
- вес экструдеров – 200–250 кг;
- мощность потребления энергии – 6,6 кВт/час;
- сила переработки – до 1000 кг зерна в час.
Как функционируют грануляторные комбайны
Грануляторы – приборы в составе с редуктором, дозатором, прессом, смесителем. Принцип работы:
- изначальное сырье подается на смеситель (резервуар) с температурой до 1100 оС;
- далее, соединяется с парами и водой, перемешивается, передается на прессовальный станок;
- затем, проходит через отверстия для формирования гранул или процесс прессования;
- уже в готовом виде посредством механического ножа разрезается на мелкие обеззараженные гранулы.
Срок хранения гранулированного корма значительно выше в отличие от сырого – до 5 лет.
Преимущества многофункциональных агрегатов
Многофункциональные станки с разной мощностью, потенциалом и возможностью заготовки до 1 т. корма в час. Более мощные и дорогие аналоги оснащены различным функционалом и способны заменить целую линию другой техники.
Большие агрегаты требуют обширной площади для установки, поэтому в основном применяются на предприятиях – изготовителях. Многофункциональное оборудование является самым выгодным, поскольку может осуществлять сразу несколько операций одновременно:
- заготовку;
- гранулирование;
- прессование;
- дозирование кормов.
Соя
Для получения конечного продукта в любом виде – рассыпчатого, гранулированного комбикорма достаточно установить один многофункциональный станок в помещении.
Производительность у многих современных моделей – высокая.
Можно быстро переработать разное сырье – солому, сою, зерно грубого помола, траву.
Оборудование для мини-производства
Фермеры, занимающиеся разведением КРС, находятся в постоянных поисках качественного и питательного корма для поддержания роста и жизнедеятельности своего скота. Многие новички в бизнесе задумываются об открытии мини-цехов прямо на дому, отдавая предпочтение производству гранулированного комбикорма с целью последующей реализации сбалансированного питания для животных и сокращая тем самым расходы на покупку готовой продукции.
Но, нельзя изготовить корм без наличия специального оборудования. Перемолотое зерно в виде смеси не подлежит долгому хранению, а всегда хочется заготовить корма для скота впрок.
Сегодня на рынке встречается оборудование с малой мощностью. При открытии небольшой фермы можно вполне установить в помещении многофункциональную мини-установку. Если же потребуется изготовление комбикормов в гранулах, то не обойтись без дополнительного оборудования:
- измельчителя;
- смесителя;
- дробилки;
- гранулятора.
Чтобы наладить производство потребуется:
- дробилка для разделения первичного сырья на дозы;
- смеситель для перемешивания сырья;
- дозатор для разделения продукта на порции.
Смеситель для комбикорма
Есть ли выгода от самостоятельно производства корма?
Владельцам частного сектора для открытия мини-завода производители предлагают по доступной цене мини-грануляторы с небольшим весом и производительностью до 3000 кг в час.
Такое малогабаритный бытовой агрегат можно купить по довольно низкой цене на рынке, а для размещения на полу достаточно подготовить устойчивую ровную поверхность. Дополнительно к конструкции идут пеллеты с плоской матрицей. Остается их заправить, собрать установку и включить в электросеть.
Некоторые предприимчивые владельцы пытаются облегчить себе задачу и проводят автоматизацию своего производства, оснащая пультом контроля. Не обойтись без дополнительных затрат. Однако опытные в данном деле фермеры подметили, что выгода будет заметна, если закупать зерно отдельно, разработать своими силами рецептуру для корма.
В среднем на закупку оборудования уйдет 100–120 тыс. руб. Рентабельность можно повысить в 1,5–2 раза. Замечено, что покупая готовый корм у производителей, траты составляют 60–70% от общей суммы, требуемой на поддержание скота. Очевидно, что заниматься комбикормами своими силами довольно выгодно. Без закупки нужно оборудования не обойтись, но в целом затраты на содержание скота можно значительно уменьшить.
Производители оборудования
На рынке производители предлагают импортную и отечественную технику для производства комбикорма. Предпочтение стоит отдать известным маркам, ведь подобрать к ним запчасти проще, нежели к импортным брендам, в частности, выполнить ремонт в случае необходимости.
Современное оборудование отличается широким функционалом и операционными возможностями. Причём линейка продукции ежегодно пополняется. Сегодня она стала более энергоемкой, с высокой производительностью и точностью, чего не стоит ожидать от неизвестных мелких производителей.
Более качественной признана техника из Европы, хотя стоимость оборудования доходит до 5 млн. руб. Неплохую продукцию выпускают российские производители с возможностью проведения процедур: гранулирование, экспедирование, перемешивание зерна.
Стоимость производственного оборудования
Стоимость гранулятора с невысокой мощностью – 60–80 тыс. руб., зато производительность вполне приемлемая для открытия небольшого фермерского хозяйства. Цены на китайские аналоги существенно ниже, но и качество оставляет желать лучшего. Приобрести гранулятор китайского производства на рынке можно за 15–20000 руб. Примерные цены на другие агрегаты для производства комбикормов:
- шнек – 67000 руб.;
- шнековый смеситель – 60000 руб.;
- зернодробилка – 170000 руб.;
- плющение – 80000 руб.;
- бытовой гранулятор – 60– 80тыс. руб.;
- мини-комплекс агрегат – 450000 руб.;
- бункер 30000 руб.;
- бытовой мини-гранулятор – 60000 руб.;
- дозирующее устройство (весы) до 30000 руб.
Пресс-гранулятор ПШ-120
По подсчетам для открытия малого производства потребуется вложить порядка 40000 руб. В то время как затраты на покупку комбикормов уже в готовом выйдут в среднем в год до 1 млн. руб. Окупаемость может составить в 3 раза выше и всего за 1,5 года.
Обоснованность капитальных затрат на производство комбикорма
Одиночным фермерам разумно приобрести на рынке агрегаты б/у. Можно почитать доски объявлений в интернете. Хотя не рекомендуется покупать технику с возрастом свыше 10 лет, иначе поломки неизбежны, а производительность может существенно снизиться. Все же рекомендуется приобрести для начала небольшой функционирующий станок и дополнительные приспособления:
- дозатор;
- весы;
- дробилку для зерна.
Для налаживания полноценной работы оборудование должно быть качественным. При желании открыть небольшой завод для производства комбикорма стоит обзавестись целой производственной линией. На оборудование уйдёт – 150–170000 р., но по мере развития предприятия можно докупить технику с большей производительностью до 3 т. в час стоимостью в 2,5 млн. р.
Начинающим бизнесменам, не располагающим большими деньгами, рациональнее открыть мини-завод по производству кормов. При невозможности обзавестись автоматическим оборудованием, можно на начальном этапе купить недорогой гранулятор, засыпать зерно вручную, предварительно взвешивая на весах.
Конечно, готовая линия имеет несколько преимуществ. Покупать дополнительные агрегаты уже не потребуется. Вся работа будет происходить автоматизированно и слаженно. Это довольно выгодное дело и развернуть линию можно, вложив всего 200000 р., получив в итоге за 1,5 года – до 2 млн. руб. чистой прибыли.
Видео по теме: Комбикормовый завод
Источник
При стремлении организовать собственный бизнес можно выбрать такое направление деятельности как изготовление комбикормовых смесей, имеющих в настоящее время высокий спрос в птицеводстве и животноводстве.
Схема линии приготовления гранулированного комбикорма
Чтобы производство стало рентабельным, на начальном этапе необходимо изучить рынок потребления, определиться с источниками поступления сырья и вложить финансовые средства на приобретение мини-завода, ориентированного на выпуск гранулированных, рассыпных или брикетированных кормов.
Производственный процесс
Основное назначение гранулированного комбикорма — это откорм птиц, животных, как на крупных фермах, так и на личном подворье. Подобная разновидность кормов является сбалансированной, поскольку включает в себя микроэлементы и витамины, необходимые для полноценного питания выращиваемого поголовья.
Технология производства комбикормов на оборудовании
Начиная собственный бизнес с приобретения комбикормового мини-завода, необходимо изучить технологию производства и установить состав используемого сырья. В него входит достаточно обширное количество компонентов:
Рейтинг стран по выращиванию пшеницы
- зерно:
- травяные добавки;
- мука – костная, рыбная;
- мел;
- витаминно-минеральные составляющие;
- соль;
- и специальные добавки.
Разработав конкретный бизнес план, нужно учитывать, что ассортимент выпускаемых мини-заводов, предназначенных для изготовления комбинированных кормов, позволяет сделать выбор. Для гранулированного вида кормов предназначена линия ЛПКГ-1, а также ЛПКГ – 3, производимая ООО «Доза-Агро» Нижегородской обл.
Технические характеристики линии производства комбикормов гранулированных
Белорусской компанией «Полымя» предлагается мобильная прицепная установка ПКУ 5165, а также ПКУ 5105, у которых забор зерна производится механическим способом. Есть агрегаты с пневматическим механизмом забором зерна – ПКУ 3500 и 4500.
Весь цикл производства комбикорма в установках происходит по определенному, практически идентичному, алгоритму:
Установка ПКУ 5165 комбикормовая прицепная с механическим забором зерна
- забор зерновой смеси;
- подача его в дробилку с применением магнитной защиты, задерживающей металлические примеси;
- закладка добавок;
- измельчение, происходящее в дробилке, где работает вентилятор, выдувающий образующуюся в воздухе взвесь в специальный пылесборник;
- перемешивание;
- выгрузка готовой продукции.
Схема комбикормового завода
Состав сырьевой смеси разрабатывается в соответствии с пожеланиями заказчика. Вес закладываемых компонентов контролирует компьютерная программа, для чего смеситель располагается на электронном взвешивающем устройстве, оборудованном табло.
Ассортимент продукции
Разработка рецептуры производимых кормов на мобильных мини-установках позволяет дифференцировать их по различным показателям.
Рекомендации по применению соевого, рапсового и подсолнечного шрота
По пищевой ценности:
- концентрированный корм с увеличенным содержанием протеина, а также минеральных веществ и необходимых микроэлементов;
- кормовые разновидности с определенными добавками, имеющими специализированное назначение – для улучшения иммунитета, увеличения продуктивности и пр.;
- полноценный сбалансированный рацион.
По форме выпуска кормов:
- рассыпной разной степени помола – мелкий, средний, крупный;
- гранулированный комбикорм округлой или вытянутой формы;
- брикетированный корм в виде квадратных или прямоугольных плиток.
Комбикорм для животных — виды формовки
Организовав производство востребованных видов кормов, постепенно можно создать обширную базу их разновидностей, что значительно расширит потребительский сектор. Возможности комбикормового мобильного завода позволяют варьировать структурную формулу исходного сырья, выполняя поступивший заказ.
Отличия от промышленных линий
Отличительными особенностями мини-заводов по сравнению со стационарными крупными промышленными линиями по производству комбикорма являются следующие показатели.
Прицепная мобильная установка для приготовления комбикорма позволит вам делать его в удобных местах
Обусловлена тем фактом, что установка смонтирована на прицепе, который при помощи трактора может перевозиться в любое удобное место. Быстрый доход начинает приносить бизнес при работе завода рядом с фермерским хозяйством или около складских помещений, где хранится фуражное зерно.
Основан этот показатель на возможности небольших комбикормовых заводов изменять рецептуру выпускаемых кормов в соответствии с заказом.
Обслуживать работу установки могут два-три человека.
Для размещения мини-завода не потребуется возводить больших дорогостоящих цехов. В грамотно составленный бизнес план для зимнего сезона должно быть заложено строительство небольшого утепленного помещения или реконструкция имеющегося сарая.
Удобным для потребителей является приобретение продукции небольшими партиями, что особенно важно для личных хозяйств.
Схема линии по производству комбикорма своими руками
Оборудование и материалы
Разрабатывая бизнес план, ориентированный на актуальное в современных условиях производство комбикормов, необходимо учитывать, что наиболее дорогостоящим приобретением будет мини-завод.
Линия ЛПКГ-1 или ЛПКГ – 3 позволят наладить производство рассыпного и гранулированного комбикорма. При мощности в 43 кВт производительность составляет 1 т/час. Белорусский мини-завод имеет высокую производительность, составляющую у ПКУ 5105 и 3500 в час около 6, а у ПКУ 5165 и 4500 — 9 тонн.
Оборудование и материалы для производства комбикорма
Подробный бизнес план будет включать еще одно направление вложения капитала, нацеленного на длительную перспективу, выражающееся в подготовке помещения, если планируется наладить производственную линию в одном конкретном месте. Нужны склады под сырье и хранение готовой продукции. При переездах миниатюрных заводов к потребителю необходимо учитывать, что потребуется заключать договоры на аренду площадей для работы.
Чтобы установка работала в штатном режиме, необходимо постоянно иметь запас сырья и заключать соглашения о точных сроках его поставки.
Бизнес план
Прежде чем мини-завод, направленный на изготовление разнообразных комбикормов, начнет свою работу, необходимо продумать и разработать детальный бизнес план. Он включает несколько разделов.
Производство комбикорма по регионам России
- Маркетинговое исследование востребованности определенных видов кормов. Этот этап определяет эффективность дальнейшего развития производства и его прибыльность, так как устанавливаются конкретные поставщики сырья и потребители продукции с заключением договоров. После этого легко установить оптимальный объем выпуска комбикорма и подобрать соответствующую ему модель мини завода.
- Анализ конкурентной среды.
- Ценовая стратегия. Чтобы привлечь потребителей необходимо продумать гибкую систему оплаты за производимый комбикорм с отсрочкой оплаты, бонусами постоянным клиентам и т.д.
- Техническое планирование. Включение в бизнес план по производству комбикормов этого раздела позволяет детально установить требования к сырью, этапы контроля качества выпускаемой продукции, выбрать конкретную марку мини-завода.
- Архитектурно-строительные решения. Решается, какой площади нужны хранилища для сырья, склады готовой продукции, производственное помещение.
Структура производства комбикормов в России по федеральным округам (по годовым данным 2015 года)
Себестоимость, окупаемость
Для определения времени окупаемости вкладываемых финансовых средств на начальном этапе функционирования установок по изготовлению комбикормов, необходимо включить в бизнес план расходную и доходную части и сопоставить их.
Расходы на основные средства (тыс. рублей):
- готовый мини-завод ≈ 1500;
- ремонтно-строительные работы ≈ 350;
- регистрация и прочие расходы ≈ 50.
Итого: 1900 тыс. рублей.
Финансовая прибыль от производства комбикорма
Постоянные расходы – производственная себестоимость продукции:
- сырьевые запасы ≈ 500;
- зарплата из расчета на двух человек в месяц ≈ 40;
- ремонт, амортизация ≈ 10.
Итого: 550 тыс. рублей.
Всего для открытия производства по изготовлению комбинированных кормов разнообразного назначения потребуется примерно 2450 тысяч рублей.
Соотношение компонентов в комбикорме для различных пород животных
Доходная часть будет зависеть от производительности установки. Для примера возьмем выработку – 1,0 т/час. Если рабочая смена будет составлять 8 часов, то за 23 рабочих дня на установке будет произведено следующее количество комбикорма:
1,0 ∙ 8 ∙ 23 = 184 т/месяц.
Учитывая, что средняя цена за тонну составляет 6,5 тыс. рублей, месячная выручка будет равна:
6,5 ∙ 184 = 1196 тыс. рублей.
Прибыль составляет:
1196 – 550 (постоянные расходы на сырье, ремонт, амортизацию, зарплату) = 646 тыс. рублей.
Чистый доход с учетом налогов (6%) будет равен:
646 – 38,76 = 607, 24 тыс. рублей.
Основные средства при таком уровне доходов окупятся за 1900 / 607,24 = 3 месяца.
Видео: Мини завод комбикормов Доза-Агро
Источник
Для многих агропромышленных предприятий на сегодняшний день выгоднее производить свои комбикорма. Технология производства не представляет особой сложности. Нужно только купить оборудование для производства комбикормов. Технику подбирают с учетом вида продукции. Попробуем разобраться, выгодно ли самостоятельно заниматься данным производством и как правильно подобрать для этого производственное оборудование.
В чем выгода производства комбикормов?
Как для обычных фермеров, так и для крупных сельхозпредприятий, которые занимаются выращиванием скота и домашней птицы, важно сохранить свое поголовье. Для этого требуется приложить много усилий, в том числе и в обеспечении хозяйства сбалансированными кормами. Цены растут с каждым днем, поэтому многие хозяйственники приходят к тому, чтобы поставить свое оборудование и самостоятельно производить комбикорм. Тем более, что зачастую они занимаются разными сельхознаправлениями: животноводством, птицеводством, выращиванием зерновых культур.
Для выращивания животных и домашней птицы можно составить зерновую смесь. Но хранить ее сложнее, поскольку до обработки зерновые культуры имеют влажность 20-25%. В процессе переработки происходит потеря влаги и готовые гранулированные корма легче сохранять с влажностью от 9 до 12%.
Для производства комбикорма есть маломощное оборудование, которое больше подойдет для мелких фермеров и небольших агропредприятий. Крупные сельхозпроизводители могут себе позволить мощную технику или сразу несколько готовых линий для производства разных видов гранулированных комбикормов.
Поскольку на закупку комбинированных кормов разных производителей у агрохозяйств тратится до 70% от общей суммы всех затрат на выращивание скота и птицы, то после запуска своей линии по производству корма рентабельность увеличивается в полтора — два раза.
Если вы решили изучить технологию производства и закупить необходимое оборудование, то следует учитывать, что при его немалой стоимости, оно окупится уже через 10-12 месяцев.
Технология приготовления комбикорма
Процесс производства комбикормов напрямую связан с тем, какую зерновую смесь нужно получить. Поэтому и оборудование для производства комбикорма гранулированного отличается от оборудования для приготовления рассыпчатого корма.
Приготовление рассыпчатого комбикорма
Технология производства рассыпчатого корма проще, чем гранулированного. Затрат тоже меньше примерно в два раза. Но срок хранения также меньше. Технология состоит из следующих этапов:
- измельчения зерновой смеси;
- разделения сечки на разные доли;
- перемешивания в заданных пропорциях с разными добавками;
- расфасовки.
Комплект оборудования для приготовления сыпучего комбикорма состоит из измельчителя, дробилки, бункера-успокоителя, шнекового транспортера, смесителя, конвейера, весов.
Производство гранулированного комбикорма
Процедура производства и оборудование для гранулирования кормов намного сложнее. Но такой корм хранить легче, а его стоимость гораздо выше. Технология изготовления состоит из следующих этапов:
- измельчения зерновой смеси;
- разделения зерна на нужные дозы;
- размешивания;
- изготовления гранулированной формы;
- охлаждения готовой продукции;
- расфасовки и упаковки.
Этот процесс требует дорогостоящего оборудования, которое состоит из измельчителя зерновых, бункера-успокоителя, дробилки, циклона, шнекового транспортера, смесителя, компрессора, пресс-гранулятора, бункера для ворошения, охлаждающего блока, весов.
Чтобы разобраться с работой этого оборудования, нужно понимать, что происходит на каждом этапе:
- В измельчителе солома или сено секутся на мелкие части размером от 10 до 40 мм;
- Зерно измельчается в дробилке до размера, заданного рецептурой, после чего оно попадает на весы, а затем в дозатор. Когда зерносмесь делится на порции, в нее добавляют витамины и стимуляторы. Важно правильно разделить зерносмесь на дозы, от этого напрямую зависит качество готового продукта;
- В смесительной чаше все ингредиенты перемешиваются до однородной массы. На этом этапе корм полностью готов и его можно фасовать на специальном оборудовании. А для дальнейшего гранулирования смесь ленточно-скребковым транспортером доставляется в ворошитель;
- В ворошителе смесь вновь хорошо перемешивается и подается в пресс-гранулятор для комбикорма;
- Гранулы определенной формы и размера формируются в грануляторе под высоким давлением;
- Гранулы должны остыть в специальном бункере или колонне под потоками воздуха от вентиляторов. После этого на рассеивающем столе происходит окончательная сортировка. Частицы смеси должны быть одинакового размера;
- По транспортеру гранулы отправляются в фасовочный блок, где они рассыпаются в мешки весом 10, 25 и 50 кг.
Видео: «Линия гранулирования комбикорма»
Оборудование для производства
Многочисленное оборудование, задействованное в процессе, у разных производителей может быть разной мощности. Среди всего разнообразия готовых линий по производству комбикорма наибольшей популярностью пользуются экструдеры, грануляторы, многопрофильные станки. Чем они хороши и как работают, рассмотрим подробнее.
Экструдеры
На оборудовании для экструдирования кормов перерабатывают зерно поверхностным образом. Такое оборудование может переработать от 60 до 110 килограммов зерносмеси в час, потребляется от 6 кВт. Разные модели весят от 150 до 250 кг. От этих показателей зависит и цена экструдера для производства комбикормов. Оборудование подходит для малых и крупных ферм, а также цехов.
Особенность состоит в том, что на нем готовят продукт перед самим кормлением свиней или крупного рогатого скота. После попадания внутрь техники, зерно желатинизируется, клетчатка изменяется, а грибковые микроорганизмы и плесень гибнут. Происходит это под воздействием высокой температуры и давления.
Преимущество экструдеров состоит в том, что они устанавливаются легко на ровной площадке под навесом, без фундамента. Начинать на нем работать можно сразу же. Перед началом переработки зерно не нужно замачивать.
Грануляторы
Станок для гранулирования кормов можно применять как отдельную технику, либо в производственной линии.
В специальном резервуаре, куда попадает рассыпчатая смесь, температура нагнетается до 1100 градусов. Разогретая смесь прессуется у стенок и через отверстия определенного размера попадает на выход в виде гранул. Форма и размер выходных устройств может быть разной. Готовые гранулы обеззараживаются в процессе изготовления, поэтому хранятся достаточно долго.
Экструдер для производства комбикормов
Станок для гранулирования кормов
Многофункциональный станок
Выполняя несколько процессов одновременно, это оборудование считается самым практичным и выгодным. Оно предназначено для заготовки корма непосредственно перед кормлением, изготовления рассыпчатого или гранулированного комбикорма. На нем можно перерабатывать зерносмеси, измельчать сою, готовить отруби, заготавливать и измельчать солому и зеленую массу. Функциональность разных моделей позволяет этому оборудованию заменить целую готовую линию. На нем можно изготовить до 1 тонны комбикорма в час.
Видео: «Линия для производства комбикормов»
Оборудование по производству комбикорма можно найти как у отечественных производителей, так и у зарубежных. Каждый год появляются новые модели, возможности оборудования расширяются. При большой производительности энергозатраты на работу небольшие. Цена оборудования для производства комбикормов довольно высока, но при выборе лучше не экономить и остановиться на известных марках, хорошо себя зарекомендовавших, чем потом бесконечно тратиться на ремонт техники.
Источник