Пневматические установки для транспортировки и раздачи кормов
Пневмогидравлические системы (установки) классифицируются следующим образом:
— для раздачи кормов и их смесей;
— для транспортировки других материалов (навоза).
— пневматические (среда — воздух);
— гидравлические (среда — жидкость).
— напорные (работают под действием напора);
— самотечные (под действием силы тяжести).
При раздаче кормов по трубам используются напорные системы.
г). По расположению нагнетателя:
—
с вертикальным нагнетателем смотря какова
— с горизонтальным нагнетателем
глубина залегания
— с прямоточным нагнетателем грунтовых вод.
Прямоточная установка работает на сжатом воздухе, снабжена устройством для обратной продувки в случае образования пробок.
Пневматические установки, как правило – стационарные.
е). По характеру управления:
— с автоматическим управлением.
ж). По величине развиваемого напора:
— низконапорные (до 4,9•10 5 , Па);
— средненапорные (до 9,8•10 5 , Па);
— высоконапорные (>9,8•10 5 , Па).
Рассмотрим технологические схемы пневмогидротранспортных установок и комплектацию их узлами.
Технологическая схема транспортировки и раздачи жидких кормов.
1 – смеситель; 2 – промежуточная емкость; 3 – продувочный котел; 4 – кормопровод; 5 – бункер-накопитель; 6 – кормопровод –дозатор; 7 – кормушка; 8 – компрессор; 9 – ресивер.
При использовании шаровых разделителей время перемещения корма в 2-3 раза, а расход воздуха в 3-5 раз меньше, чем при транспортировке без разделителей.
—
ТПК – 15 — пневматический транспортер
— ТРП – Ф – 15 — транспортер – раздатчик
Технологическая схема транспортировки и раздачи рассыпных кормосмесей.
1 – бункер; 2 – питатель; 3 – воздуходувка; 4 – трубопровод; 5 – циклон; 6 – ленточный транспортер.
Величины
Р или h определяются многими факторами, из которых многие тоже определены технологией (V,d,L). Существенное значение имеет коэффициент гидравлического сопротивления массы « ».
Применение полиэтиленовых труб позволяет снизить потери напора на 10 – 25 % в сравнении с металлическими трубами.
Дата добавления: 2017-02-04 ; просмотров: 311 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
источник
Пневмогидравлические системы (установки) классифицируются следующим образом:
— для раздачи кормов и их смесей;
— для транспортировки других материалов (навоза).
— пневматические (среда — воздух);
— гидравлические (среда — жидкость).
— напорные (работают под действием напора);
— самотечные (под действием силы тяжести).
При раздаче кормов по трубам используются напорные системы.
г). По расположению нагнетателя:
—
с вертикальным нагнетателем смотря какова
— с горизонтальным нагнетателем
глубина залегания
— с прямоточным нагнетателем грунтовых вод.
Прямоточная установка работает на сжатом воздухе, снабжена устройством для обратной продувки в случае образования пробок.
Пневматические установки, как правило – стационарные.
е). По характеру управления:
— с автоматическим управлением.
ж). По величине развиваемого напора:
— низконапорные (до 4,9•10 5 , Па);
— средненапорные (до 9,8•10 5 , Па);
— высоконапорные (>9,8•10 5 , Па).
Рассмотрим технологические схемы пневмогидротранспортных установок и комплектацию их узлами.
Технологическая схема транспортировки и раздачи жидких кормов.
1 – смеситель; 2 – промежуточная емкость; 3 – продувочный котел; 4 – кормопровод; 5 – бункер-накопитель; 6 – кормопровод –дозатор; 7 – кормушка; 8 – компрессор; 9 – ресивер.
При использовании шаровых разделителей время перемещения корма в 2-3 раза, а расход воздуха в 3-5 раз меньше, чем при транспортировке без разделителей.
—
ТПК – 15 — пневматический транспортер
— ТРП – Ф – 15 — транспортер – раздатчик
Технологическая схема транспортировки и раздачи рассыпных кормосмесей.
1 – бункер; 2 – питатель; 3 – воздуходувка; 4 – трубопровод; 5 – циклон; 6 – ленточный транспортер.
Величины
Р или h определяются многими факторами, из которых многие тоже определены технологией (V,d,L). Существенное значение имеет коэффициент гидравлического сопротивления массы « ».
Применение полиэтиленовых труб позволяет снизить потери напора на 10 – 25 % в сравнении с металлическими трубами.
источник
Раздатчик-смеситель РСП-10М предназначен для приема, смешивания, транспортировки и раздачи кормовых смесей в кормушки высотой не более 0,7 м в помещениях с шириной кормового прохода не менее 2 м. Состоит из бункера-смесителя с горизонтально расположенными смешивающими рабочими органами шнекового типа, выгрузного транспортера с направляющим лотком рамы ходовой части и механизма привода рабочих органов. Раздатчик кормов мобильный малогабаритный РММ-5д вместимостью 5 м3 применяют в узкогабаритных коровниках при ширине проезда 1,4 м. Производительность на выгрузке до 50т/ч.
Универсальный загрузчик КУТ-3,0БМ грузоподъемностью 3 т предназначен для перевозки и загрузки в бункера птичников сухих влажных кормов. Он смонтирован на шасси автомобиля ГАЗ-53-02. Конструкция бункера подающего скребкового транспортера и шнека аналогична конструкции кормораздатчика КУТ-3,0А. Привод рабочих отбора мощности от автомобиля. Подъем и опускание шнека и поворот регулировочной заслонки производятся гидроцилиндром, управляемым, как и всем загрузчиком, из кабины водителя. Производительность при выгрузке до 22 т/ч.
Загрузчик ЗСК-Ю грузоподъемностью 3,2 т предназначен для транспортирования и загрузки сухих кормов в бункера на птицеводческих фермах. Он смонтирован на шасси автомобиля ЗИЛ-130. Загрузчик состоит из цельнометаллического бункера У-образной формы, на дне которого смонтированы продольный Шнек, транспортирующий корм к выгрузной горловине, расположенной в передней части бункера. Выгрузной механизм представляет собой сочетание нескольких шнеков: вертикального, промежуточного и поворотного, которые соединяются между собой через угловые конические редукторы при помощи квадратного сечения. Производительность при выгрузке до 10 т/ч.
Кормораздатчик самоходный КСА-5Б — кормораздающая машина, снабженная аккумуляторным приводом. Преимущества: хорошая маневренность, высокие производительность и качество выполнения технологического процесса, меньшая энергоемкость, снижение уровня шума, отсутствие загазованности и сквозняков при раздаче корма. Предназначен для моноблочных зданий ферм и комплексов крупного рогатого скота промышленного типа с большой концентрацией животных, его можно применять в коровниках с узкими кормовыми проходами. Один кормораздатчик может обслуживать до 600 голов скота. При вместимости 5 м3 он может обеспечить разовую выдачу силоса, зеленой массы, измельченных грубых кормов 50 животным. 316
Производительность на раздаче кормов: сенажа до 20 т/ч, силоса до 50 т/ч.
Стационарный раздатчик кормов РК-50 предназначен для приема и раздачи кормов на фермах и комплексах как с привязным, так и с беспривязным содержанием коров. Он имеет наклонный и поперечный транспортеры, а также продольные ленточные транспортеры-раздатчики, которые монтирую на высоте 1,6. 2,1 м над кормушками. Обеспечивает раздач корма поголовья до 400 голов. Кормораздатчик обслуживает один человек.
Транспортер-раздатчик кормов ленточный ТРЛ-100 предназначен для равномерной раздачи в кормушки измельченной массы (сенажа, силоса, грубых кормов). Представляет собой передвижную платформу, оснащенную ленточным транспортером. Производительность до 20 т/ч. Установленная мощность 3 кВт
Кормораздатчик автоматический РКС-300ОМ производительностью до 10 т/ч предназначен для раздачи сухих зеленых и сочных кормов в свинарниках-откормочниках при крупногрупповом безвыгульном содержании свиней. Обслуживает до 3000 голов свиней. Он состоит из приемного бункера-дозатора, наклонного транспортера, раздаточной платформы, скребков, шарнирно подвешенных над платформой со свободным перемещением в одну сторону, кормушек с двусторонним фронтом кормления и электропривода. Корм, приготовленный в кормоцехе, привозится передвижным кормораздатчиком и загружается в бункер питателя-дозатора. На дне питателя установлен шнек, который равномерно подает корм к поперечному выгрузному шнеку, и далее наклонным транспортером он сбрасывается на платформу.
Приводная станция включает электродвигатель, цилиндрический редуктор, два барабана для наматывания троса, который перемещает платформу, клиноременную и цепную передачи. Установленная мощность электродвигателя 9,6 кВт.
Кормораздатчик шайбовый автоматический КШ-0,5 производительностью 0,5 т/ч предназначен для запрограммированной Стационарные кормораздатчики широко распространены как в нашей стране, так и за рубежом, а на птицеводческих фермах они являются основным средством раздачи кормов. Стационарные кормораздатчики менее металлоемки и не требуют специальных животноводческих помещений, а также свободны от недостатков, присущих передвижным кормораздатчикам, хотя и они не обеспечивают выдачу дозированной раздачи сухих и сыпучих комбикормов в типовых свинарниках при индивидуальном и групповом содержании свиней. Выпускается в трех модификациях: индивидуальным, групповым дозирующими устройствами и с выгрузными воронками для раздачи кормов в самокормушки.
Обслуживающий персонал у всех рассмотренных выше стационарных кормораздатчиков — один человек.
Для транспортировки и раздачи жидких кормов влажностью 70. 80% применяются пневматические установки марки ПУС. Они состоят из компрессоров, ресиверов вместимостью 10 м3, герметически закрываемых продувочных котлов вместимостью 5 м3, труб для кормопровода диаметром 150 мм электрощита для дистанционного управления раздачей кормов по свинарникам. Комплекты оборудования соответствующих марок пневматических установок применяются в зависимости от размеров свиноводческих ферм на 6000 (ПУС-6), 12 000 (ПУС-12), 18 000 (ПУС-18) и 24 000 (ПУС-24) голов свиней. Они отличаются друг от друга количеством оборудования в комплекте. Приготовленный корм поступает в продувочный котел, который после наполнения герметически закрывается. После этого в котел подается сжатый воздух, под действием которого корм выталкивается в подсоединенный к конусному днищу котла трубопровод и транспортируется по нему в свинарники.
источник
Источник
Эффективное содержание большого поголовья свиней, а также крупного скота было бы затруднительным без механизации процессов кормления и очистки помещений, в которых они содержаться.
Кормораздатчики для КРС (крупного рогатого скота)
Все кормораздатчики, к какому бы они виду не относились, предназначены для механической раздачи многих типов кормов (сухих, сочных, жидких). Применение кормораздатчиков снижает трудоемкость данного процесса и позволяет сократить время на выполнение кормления.
Данные механизмы, применяемые в животноводстве, делятся на два вида: стационарные и мобильные.
Стационарные
Раздатчики кормов стационарного вида монтируются в помещениях, и раздача кормов ими выполняется транспортерами, в качестве механизма привода у них выступают эл. двигатели.
Между собой стационарные раздатчики для ферм подразделяются по типу транспортера – ленточные, ленточно-планочные, ленточно-цепочные, скребковые и т.д.
Суть процесса подачи кормов у такого вида раздатчиков сводится к выгрузке кормов из бункера (мобильного раздатчика) на транспортер, установленные на дне желоба-кормушки. Транспортер производит перемещение корма по всей длине помещения, обеспечивая равномерное распределение его для всего поголовья, находящегося в помещении.
К достоинствам этого вида кормовых раздатчиков относится сравнительно простая конструкция, малая занимая площадь, возможность применения в небольших помещениях, где использование мобильных видов раздатчиков не представляется возможным.
КРС-15
Примером кормового раздатчика стационарного вида скребкового типа является КРС-15 Брацлавского опытного завода, предназначенного для транспортировки измельченных сухих и сочных стебельчатых кормов (силос, сенаж, зеленая масса), а также кормосмесей.
КРС-15 является открытым транспортерным раздатчиком с горизонтальным положением, монтируется он на дно желоба-кормушки, состоящий из двух каналов подачи корма, окольцованных между собой и располагающихся параллельно друг другу.
Конструкция его включает ограждение, внутри которого движется рабочий орган – цепно-скребковый транспортер. С одной стороны имеется привод транспортера, а с другой – устройство натяжения транспортера.
Принцип работы этого кормораздатчика прост. Из любого подающего устройства (мобильный раздатчик, бункер) корм выгружается в ограждение, внутри которого базируется транспортер. Далее задействуется привод транспортера за счет эл. двигателя. Транспортер приходит в движение, скребок захватывает часть корма и перемещает его по ограждению. Поскольку транспортер закольцован, процесс раздачи кормов считается завершенным, когда первый скребок, захвативший корм, совершит полный оборот по кольцу, после этого привод раздатчика отключается.
ТВК-80Б
В качестве ленточного раздатчика рассмотрим модель ТВК-80Б. Состоит он из ленточно-цепочного транспортера, установленного внутри желоба-кормушки. Лента только одна, закольцованного типа. С одной стороны раздатчика имеется редукторный привод с эл. двигателем, а с другой – ведомый барабан с механизмом натяжки ленты.
Загружается транспортер кормом из бункера или мобильного раздатчика, приводной механизм запускается, и транспортер перемещает и распределяет корм по всей длине помещения.
Схема кормораздатчика ТВК-80Б
1 – питатель; 2 – накопительная емкость; 3 – транспортерная лента; 4 – кормушки; 5 – реверсивный электропривод; 6 – транспортер.
Технические характеристики
Производственные характеристики этих двух кормовых раздатчиков приведены в таблице:
Характеристики | Ед. измерения | КРС-15 | ТВК-80Б |
Тип транспортера | — | цепно-скребковый | цепно-ленточный |
Расположение | — | горизонтальное | горизонтальное |
Длина фронта кормления | м | 40 | 74 |
Производительность | т/ч | 15 | 38 |
Обслуживаемое поголовье | — | 180 | 62 |
Мощность электромотора | кВт | 5,5 | 5,5 |
Как видно из таблицы, кормораздатчик ТВК-80Б по всем параметрам, кроме обслуживаемого поголовья, превосходит КРС-15. Высокий показатель обслуживаемого поголовья у КРС-15 обеспечивается параллельностью движения скребкового транспортера.
Мобильные
Мобильные кормораздатчики могут применяться для раздачи сухих и сочных стебельных кормов. Для выдачи полужидких кормосмесей зачастую используются кормовые раздатчики-смесители, но они в большинстве случаев применяются на свинофермах.
Мобильными они являются потому, что выдача кормов выполняется в желоба-кормушки непосредственно из бункера, а распределение кормов по всей длине помещения производится за счет перемещения раздатчика. Для перемещения могут использоваться трактора или грузовые авто, а кормовые раздатчики-смесители зачастую являются самоходными.
В большинстве случаев смешивающие кормораздатчики относятся к условно мобильным, поскольку бункер перемещается по колеям или по рельсам, установленные либо на пол, либо же имеют подвесной монтаж внутри помещений. Использование такого вида раздатчиков возможно только в рамках одного помещения.
В отличие от мобильных раздатчиков для КРС, которые в бункере перевозят корм и при помощи транспортерных лент через выдающие окна просто выгружают его в желоба-кормушки, кормовые раздатчики-смесители, применяемые для свиноферм, перед выгрузкой кормовой смеси предварительно ее смешивают внутри бункера.
Мобильные раздатчики-смесители обладают очень схожей между собой конструкцией. Имеется бункер с вмонтированным в него смесительным устройством. К бункеру подсоединены механизмы выдачи кормов. Бункер монтируется на четырехколесной тележке, одна ось которой имеет привод от электромотора, что обеспечивает ее самоходное перемещение. Также от электромотора производится привод смесительного устройства и механизма выдачи. Управляются такие раздатчики пультами управления, а запитывание электроэнергией производится посредством гибкого кабеля.
РС-5А
Одним из таких раздатчиков-смесителей является РС-5А. Этот мобильный агрегат приводится в движение электромотором. Тележка у него передвигается по колеям в полу. Бункер – цилиндрический горизонтального положения. В нем производится перемешивание кормов шнековым смешивающим устройством с горизонтальным расположением шнека, далее корма поступают в двухсторонний механизм выдачи кормов шнекового типа. Управление выполняется рычагами, при этом оператор находится на тележке, для него предусмотрено сиденье.
КС-1,5
Раздатчик-смеситель КС-1,5 имеет несколько другую конструкцию. На тележке установлен вертикальный бункер. Перемещение по помещению выполняется по рельсам. Внутри бункера размещено шнековое смешивающее устройство с вертикальным расположением шнека. После смешивания кормосмесь проходит через дозирующий механизм, раздача выполняется двумя шнековыми устройствами. Привод смесительного и выдающих устройств производится от электромотора через редуктор. Управляется раздатчик рычагами, оператор располагается стоя на специальной площадке.
Схема кормораздатчика КС-1,5
1-разделительная коробка; 2 — ходовая часть; 3 — рама; 4 — устройство автоматической остановки кормораздатчика; 5 — мотор — редуктор; 6 — выгрузной шнек; 7 — лопастная мешалка; 8 — бункер; 9 — травесна; 10 — шнек — мешалка; 11 — разравнитель; 12 — пульт управления; 13 — электрооборудование; 14 — таблица нормы выдачи кормов; 15 — шкала; 16 — штурвала; 17 — площадка для рабочего
КСП-0,8
А вот смешивающий раздатчик КСП-0,8 колесной тележки не имеет, колесные оси у него крепятся непосредственно к бункеру, перемещается раздатчик по рельсам.
Бункер оснащен шнековым смесителем с горизонтальным его расположением. Выгрузка готового корма выполняется тоже шнеками. Управление – рычажное, оператор управляет агрегатом, стоя на площадке.
Технические характеристики
Помимо конструктивных особенностей, описанные кормовые раздатчики-смесители обладают и разными характеристиками производительности, приведены они ниже.
Характеристики мобильных кормораздатчиков-смесителей:
Характеристики | Ед. измерения | РС-5А | КС-1,5 | КСП-0,8 |
Тип | — | мобильный | мобильный | мобильный |
Привод | тип | электрический | электрический | электрический |
Вместимость бункера | м. куб. | 0,8 | 2 | 0,8 |
Производительность смесителя | т/ч | 1,8 | 4,8 | 1,6 |
Скорость передвижения | м/сек | 0,47 | 0,52 | 0,25 |
На видео принцип работы смесителя-кормораздатчика:
Источник
Технические средства для раздачи кормов должны отвечать технологии содержания и кормления животных, обеспечивать заданное рационом дозирование кормов, иметь достаточную производительность и высокие технико-экономические показатели.
Основные зоотехнические требования, предъявляемые к кормораздатчикам: равномерность выдачи корма в кормушки с отклонениями от принятой нормы не более ±15%; потери корма не должны превышать 1% розданного количества; продолжительность раздачи
Рис. 159. График работы оборудования и расхода электроэнергии в первую смену корма одному ряду животных (или двум рядам при двусторонней раздаче) не должна превышать 5 мин, а в целом не более 20…30 мин. При совмещении операций раздачи кормов и скармливания время выдачи может быть увеличено до 40 мин.
Доставку и раздачу кормов осуществляют с помощью мобильных или стационарных кормораздатчиков или комбинированно. В зависимости от способов кормления для раздачи кормов подбирают соответствующие машины или комплекты машин и оборудования.
Раздельный способ кормления предполагает загрузку в кормораздатчики и раздачу животным каждого вида корма отдельно в определенной последовательности. Для их загрузки из хранилищ без измельчения кормов используют универсальные тракторные погрузчики ПК-10Е, ПСН-1, ПКУ-0,8А, АМКОДОР-702ЕА, ПЗК-10. Для погрузки с измельчением грубых кормов, а также отрезания пласта силоса и сенажа применяют погрузчики с режущими рабочими органами ПСК-5А, ИУ-Ф-10, ПСС-5,5, КИП-1,5, ФН-1,4 и др. Погрузчики-кормораздатчики, выпускаемые за рубежом, оснащены собственными устройствами для самозагрузки корма.
Кормораздатчики подбирают из выпускаемых промышленных моделей. Отечественными представителями этой группы для КРС могут служить мобильные тракторные раздатчики, погрузчики-кормораздатчики, раздатчики-смесители, автомобильные раздатчики- смесители; стационарные ленточные, скребковые и др. При кормлении свиней полувлажными и жидкими кормами используют электромобильные раздатчики кормов, тракторные и ограниченно мобильные раздатчики. Разнообразные стационарные тросово-шайбовые, канатно-дисковые раздатчики, пневматические трубопроводные установки применяют для раздачи сухих кормов свиньям и птице. Технические характеристики раздатчиков приведены в приложениях 121…128.
Кормление животных кормосмесями предусматривает их приготовление и смешивание в кормоцехах, кормоприготовительных отделениях или непосредственно в смесителях-раздатчиках. В зависимости от принятой технологической схемы приготовления кормо- смесей подбираются соответствующие раздающие средства.
В кормоцехах, обслуживающих крупные фермы и комплексы, осуществляется приготовление полнорационных смесей с выгрузкой готового корма в раздающее средство. Это позволяет использовать те же универсальные мобильные раздатчики, что и при раздельном способе кормления, а также стационарные раздатчики кормов. Применяется и комбинированная схема: доставка кормов — мобильными средствами, раздача — стационарными кормораздающими транспортерами.
Большинство кормоприготовительных отделений, а также линии приготовления отдельных кормов (соломы, кормовых корнеплодов и др.) обрабатывают и загружают в бункер раздатчика лишь определенную часть кормов. В этом случае целесообразно применение сме- сителей-раздатчиков, которые догружаются кормами, не требующими предварительной обработки, смешивают, транспортируют и дозированно раздают полнорационные кормосмеси животным.
Смесители-раздатчики широко используют в мировой практике для небольших, средних и крупных ферм, а в последние годы начинают применять и в нашей стране. Выполняя функции кормоцехов на колесах, смесители-раздатчики отличаются большим разнообразием. В их числе выпускаются смесители-раздатчики измельченных кормов и универсальные смесители-измельчители-раздатчики, самоходные и прицепные, с устройствами для самопогрузки и без них, с горизонтальными и вертикальными рабочими органами для смешивания и измельчения кормов.
Раздатчики-смесители могут оборудоваться электронной системой взвешивания и бортовым компьютером, позволяющим получать кормовые смеси по 4… 16 рационам при наличии 3…30 компонентов. Универсальные смесители-измельчители-раздатчики могут производить загрузку исходных компонентов смеси, их дозирование в соответствии с принятым рецептом, измельчение, смешивание, транспортировку и дозированную раздачу кормосмеси. Привод рабочих органов осуществляется от В ОМ трактора и бортовой гидростанции через планетарные редукторы, цепные передачи или гидромоторами; управление рабочими процессами, как правило, — из кабины трактора. Такое расширение функциональных возможностей позволяет выполнять все операции по приготовлению и раздаче кормов одним агрегатом при обслуживании его одним человеком. В связи с большим разнообразием типоразмеров ферм за рубежом изготавливают раздатчики-смесители с широким диапазоном вместимости — от 4 до 30 м3.
На рынке кормораздаточной техники представлено очень большое разнообразие конструкций, только в Европе около 30 фирм представляют более 400 раздатчиков смесителей и их модификаций. Основные технические характеристики наиболее применяемых в России раздатчиков-смесителей приведены в приложениях 124, 127, 128. Почти все эти конструкции можно разделить на машины с горизонтальным и вертикальным расположением смешивающих рабочих органов.
Смесители-раздатчики горизонтального типа (рис. 160) по сравнению с вертикальными лучше измельчают и смешивают компоненты корма и обеспечивают более высокую равномерность выдачи смеси. При этом горизонтальные машины имеют небольшой кли-
Рис. 160. Смеситель-кормораздатчик горизонтального типа
рейс, что затрудняет их использование на неблагоустроенных фермах и грунтовых дорогах. Смесители горизонтального типа очень чувствительны к посторонним включениям вследствие малых зазоров между режущими и противорежущими элементами. Камни, куски бетона и т.п., попадающие в корм, приводят к серьезным поломкам, их устранение требует много времени и средств.
Смесители-раздатчики вертикального типа (рис. 161) обычно имеют больший дорожный просвет, менее чувствительны к посторонним включениям, лучше, чем горизонтальные, справляются с измельчением и перемешиванием крупногабаритных рулонов и тюковым сеном, но раздают смесь менее равномерно. Вертикальные конструкции более просты, поэтому надежней в эксплуатации, менее энергоемки и металлоемки; при этом, обладая одинаковой емкостью бункера, вертикальные смесители выше, чем горизонтальные, что затрудняет их использование в помещениях с низкими воротными проемами и перекрытиями.
Общую производительность кормораздающей линии для всего поголовья фермы определяют из расчета суммарной суточной потребности в кормах, кратности кормлений и времени разового кормления животных, кг/ч:
где Gcyr — суточная потребность всего поголовья фермы в кормах, кг; Z — число кормлений в сутки, принимают равным 2 или 3; Тк — время разового кормления стада, ч.
Рис. 161. Смеситель-кормораздатчик вертикального типа
Для крупных ферм и комплексов КРС, оснащенных кормоцехами непрерывного действия, Тк = 1,5…2 ч, для малых ферм Тк может быть уменьшено до 0,4… 1,0 ч.
Оптимальный тип и емкость раздатчика выбирают, исходя из выпускаемых современных моделей в зависимости от технологии обработки кормов, вида и поголовья животных; при этом учитывают, что у отдельных групп животных могут быть разные рационы. При выборе раздатчика-смесителя следует также учитывать размеры и конструкцию кормовых проездов животноводческих помещений. Тип и габариты кормораздатчика, конструкция и размеры кормового проезда, планировка и вместимость помещения тесно взаимосвязаны, что требует взвешенного подхода в каждом конкретном случае.
При проектировании поточной линии приготовления и раздачи кормов необходимую емкость мобильного раздатчика выбирают с таким расчетом, чтобы при одноразовой загрузке машина могла обслужить одно или несколько животноводческих помещений или несколько рядов животных в одном помещении (например, для молочной фермы емкость раздатчика обычно рассчитывают на 100…200 коров). Требуемое количество корма в бункере-раздатчике для разовой дачи животным, кг:
где gj — разовое количество корма или кормосмеси, требуемое на одну голову, кг; nij — поголовье животных в одном ряду помещения; п — число рядов животных, обслуживаемых при одноразовой загрузке бункера-кормораздатчика.
Вместимость мобильного кормораздатчика, м3:
где рсм — плотность корма или кормосмеси, выбирается в соответствии с типом кормления и свойствами кормов (табл. 20, приложения 65, 66); (р — коэффициент заполнения раздатчика (ср = = 0,8…0,9).
В соответствии с рассчитанной вместимостью и принятой технологией обработки кормов по техническим характеристикам выбирают тип агрегата (раздатчик битерного типа, раздатчик-смеситель, измельчитель-смеситель-раздатчик с устройствами для самопогрузки или без них) и проводят дальнейшие расчеты.
Производительность раздатчика-смесителя рассчитывают с учетом выполняемых им операций за один цикл приготовления смеси и кормленияу’-й группы животных, кг/ч:
Таблица 20
Основные физико-механические свойства кормовых смесей для животных
Кормосмеси | Влажность, % | Насыпная плотность рсм, кг/м3 |
Для крупного рогатого скота | ||
Солома, силос | 60…64 | 150…170 |
Солома, зеленая масса | 57…65 | 70…80 |
Солома, силос, концкорма, раствор мелассы | 73 | 230…270 |
Солома, кормовая свекла, меласса | 55 | 150 |
Солома, кормовая свекла, жом, меласса | 83 | 290 |
Сено, силос, кормовая свекла, комбикорма | 60…65 | 250…270 |
Сено, силос, сенаж, кормовая свекла, концкорма | 60…65 | 240…260 |
Солома, силос, кормовая свекла, комбикорма, меласса | 74 | 250…280 |
Дчя свиней | ||
Концкорма, картофель, жидкие корма | 60…65 | 600…720 |
Концкорма, сахарная свекла, сенная мука, вода | 69…72 | 620…890 |
Концкорма, кормовая свекла, жидкие корма | 62…68 | 650…750 |
Концкорма, зеленая масса | 68…75 | 410…500 |
Концкорма, бахчевые, жидкие корма | 78 | 780 |
Для птицы | ||
Комбикорм рассыпной | 14…15 | 500…550 |
где rt — коэффициент использования технологического времени раздатчика (rt = 0,7…0,9); Т — время одного цикла работы раз- датчика-смесителя, ч.
Тогда
где Тз — время загрузки раздатчика-смесителя, ч; Ттр — время движения раздатчика к хранилищам на загрузку и до помещения, ч; Тш — время смешивания, для большинства смесителей-раздат- чиков Т = 0,08…0,14 ч, однако следует учесть, что часть этой операции осуществляется при транспортировке агрегата к месту раздачи смеси; Тр — время раздачи смеси в кормушки, ч.
где
— производительность погрузочных средств для
разных видов кормов, выбирается по техническим характеристикам, кг/ч, т/ч. Ориентировочно производительность погрузчиков для разных видов кормов можно принять по приведенной табл. 21.
Таблица 21
Производительность погрузочных средств для отдельных видов кормов
Тип погрузчика | Марка | Вид загружаемого корма | Производительность, т/ч |
Фуражир навесной | ФН-1,4А | Сено, солома с измельчением | 3…7 |
Погрузчик рулонов навесной | ПСН-1 | Рулоны соломы, сенажа | 8…12 |
Погрузчик стебельчатых кормов | ПСК-5А | Сено, солома с измельчением | 2…3 |
Сенаж, силос | 5…15 | ||
Погрузчик силоса, сенажа | ПСС-5,5 | Силос, сенаж | О ‘тГ О |
Погрузчик фронтальный | ПКУ-0,8 | Сено без измельчения | 6…К) |
Сенаж, силос, корнеплоды | 30…45 | ||
Погрузчик-экскаватор грейферный | ПЭ-Ф-1А | Сено без измельчения | 6…8 |
Силос, корнеплоды | О го о | ||
Транспортер корнеклубнеплодов | ТК-5 | Клубнеплоды | 5…15 |
Погрузчик сыпучих материалов | ПК-10Е | Концкорма, комбикорма | 40…55 |
где L — общая длина пути раздатчика-смесителя к хранилищам на загрузку и до животноводческого помещения, км (при хранении кормов на ферме можно принять L ~ 0,05…0,3 км, при транспортировке зеленой массы с полей в летнее время L ~ 2…6 км); vTp — средняя скорость движения раздатчика-смесителя на территории фермы (vxp = 3…8 км/ч), при транспортировке зеленой массы с полей Утр = 10…20 км/ч.
Продолжительность раздачи кормосмеси, ч:
где / = /1г-т. — длина линии кормленияу’-й группы животных, м, равная норме длины кормушки на одну голову, умноженной на поголовье этой группы; ур _с — скорость агрегата на раздаче кормов, км/ч (у = 0,8…3,6 км/ч); Т — время на развороты, ч (Т = = 0,02…0,06 ч).
Скорость движения агрегата определяется в соответствии с нормой выдачи корма g на метр длины кормушки (фронт кормления), которая задается зоотехником: gM = G. / /.
Количество корма, кг, раздаваемое на единицу длины кормушки, для разных групп животных можно определить как gM = bhvKpcMz /ур с, его можно регулировать скоростью подачи корма выгрузным транспортером или степенью (высотой) открытия выгрузного окна, тогда
где b — ширина выгрузного транспортера раздатчика, м; И — высота выгрузного окна, м; vK — скорость выгрузного транспортера, м/с; Z — число сторон, на которые выдается корм, равное 1 или 2.
С учетом различных типов выгрузных устройств, их технических данных, возможностей регулировок, инженер проводит расчеты для каждого раздатчика и обучает механизаторов правилам наладки дозатора и выбора скорости движения агрегата на различные нормы выдачи корма.
Необходимое число раздатчиков-смесителей определяют, исходя из отношения производительности кормораздающей линии к цикловой производительности раздатчика-смесителя, шт.:
Расчет мобильных раздатчиков, не имеющих смесителей и раздающих смеси из кормоцехов или корма раздельным способом, проводят по аналогичной методике, исключив операцию смешивания (Гсм = 0). Однако при расчете времени цикла раздатчика Гц = Тз + + Ттр + Тр время его загрузки Тз в кормоцехе определяется вместимостью раздатчика Gpa3 и производительностью выгрузного транспортера линии приготовления смеси QTp, а при раздельном кормлении — производительностью погрузочного средства для соответствующего