Проект линии раздачи кормов для ферм

Проект линии раздачи кормов для ферм thumbnail

Технические средства для раздачи кормов должны отвечать технологии содержания и кормления животных, обеспечивать заданное рационом дозирование кормов, иметь достаточную производительность и высокие технико-экономические показатели.

Основные зоотехнические требования, предъявляемые к кормораздатчикам: равномерность выдачи корма в кормушки с отклонениями от принятой нормы не более ±15%; потери корма не должны превышать 1% розданного количества; продолжительность раздачи

График работы оборудования и расхода электроэнергии в первую смену корма одному ряду животных

Рис. 159. График работы оборудования и расхода электроэнергии в первую смену корма одному ряду животных (или двум рядам при двусторонней раздаче) не должна превышать 5 мин, а в целом не более 20…30 мин. При совмещении операций раздачи кормов и скармливания время выдачи может быть увеличено до 40 мин.

Доставку и раздачу кормов осуществляют с помощью мобильных или стационарных кормораздатчиков или комбинированно. В зависимости от способов кормления для раздачи кормов подбирают соответствующие машины или комплекты машин и оборудования.

Раздельный способ кормления предполагает загрузку в кормораздатчики и раздачу животным каждого вида корма отдельно в определенной последовательности. Для их загрузки из хранилищ без измельчения кормов используют универсальные тракторные погрузчики ПК-10Е, ПСН-1, ПКУ-0,8А, АМКОДОР-702ЕА, ПЗК-10. Для погрузки с измельчением грубых кормов, а также отрезания пласта силоса и сенажа применяют погрузчики с режущими рабочими органами ПСК-5А, ИУ-Ф-10, ПСС-5,5, КИП-1,5, ФН-1,4 и др. Погрузчики-кормораздатчики, выпускаемые за рубежом, оснащены собственными устройствами для самозагрузки корма.

Кормораздатчики подбирают из выпускаемых промышленных моделей. Отечественными представителями этой группы для КРС могут служить мобильные тракторные раздатчики, погрузчики-кормораздатчики, раздатчики-смесители, автомобильные раздатчики- смесители; стационарные ленточные, скребковые и др. При кормлении свиней полувлажными и жидкими кормами используют электромобильные раздатчики кормов, тракторные и ограниченно мобильные раздатчики. Разнообразные стационарные тросово-шайбовые, канатно-дисковые раздатчики, пневматические трубопроводные установки применяют для раздачи сухих кормов свиньям и птице. Технические характеристики раздатчиков приведены в приложениях 121…128.

Кормление животных кормосмесями предусматривает их приготовление и смешивание в кормоцехах, кормоприготовительных отделениях или непосредственно в смесителях-раздатчиках. В зависимости от принятой технологической схемы приготовления кормо- смесей подбираются соответствующие раздающие средства.

В кормоцехах, обслуживающих крупные фермы и комплексы, осуществляется приготовление полнорационных смесей с выгрузкой готового корма в раздающее средство. Это позволяет использовать те же универсальные мобильные раздатчики, что и при раздельном способе кормления, а также стационарные раздатчики кормов. Применяется и комбинированная схема: доставка кормов — мобильными средствами, раздача — стационарными кормораздающими транспортерами.

Большинство кормоприготовительных отделений, а также линии приготовления отдельных кормов (соломы, кормовых корнеплодов и др.) обрабатывают и загружают в бункер раздатчика лишь определенную часть кормов. В этом случае целесообразно применение сме- сителей-раздатчиков, которые догружаются кормами, не требующими предварительной обработки, смешивают, транспортируют и дозированно раздают полнорационные кормосмеси животным.

Смесители-раздатчики широко используют в мировой практике для небольших, средних и крупных ферм, а в последние годы начинают применять и в нашей стране. Выполняя функции кормоцехов на колесах, смесители-раздатчики отличаются большим разнообразием. В их числе выпускаются смесители-раздатчики измельченных кормов и универсальные смесители-измельчители-раздатчики, самоходные и прицепные, с устройствами для самопогрузки и без них, с горизонтальными и вертикальными рабочими органами для смешивания и измельчения кормов.

Раздатчики-смесители могут оборудоваться электронной системой взвешивания и бортовым компьютером, позволяющим получать кормовые смеси по 4… 16 рационам при наличии 3…30 компонентов. Универсальные смесители-измельчители-раздатчики могут производить загрузку исходных компонентов смеси, их дозирование в соответствии с принятым рецептом, измельчение, смешивание, транспортировку и дозированную раздачу кормосмеси. Привод рабочих органов осуществляется от В ОМ трактора и бортовой гидростанции через планетарные редукторы, цепные передачи или гидромоторами; управление рабочими процессами, как правило, — из кабины трактора. Такое расширение функциональных возможностей позволяет выполнять все операции по приготовлению и раздаче кормов одним агрегатом при обслуживании его одним человеком. В связи с большим разнообразием типоразмеров ферм за рубежом изготавливают раздатчики-смесители с широким диапазоном вместимости — от 4 до 30 м3.

На рынке кормораздаточной техники представлено очень большое разнообразие конструкций, только в Европе около 30 фирм представляют более 400 раздатчиков смесителей и их модификаций. Основные технические характеристики наиболее применяемых в России раздатчиков-смесителей приведены в приложениях 124, 127, 128. Почти все эти конструкции можно разделить на машины с горизонтальным и вертикальным расположением смешивающих рабочих органов.

Смесители-раздатчики горизонтального типа (рис. 160) по сравнению с вертикальными лучше измельчают и смешивают компоненты корма и обеспечивают более высокую равномерность выдачи смеси. При этом горизонтальные машины имеют небольшой кли-

Смеситель-кормораздатчик горизонтального типа

Рис. 160. Смеситель-кормораздатчик горизонтального типа

рейс, что затрудняет их использование на неблагоустроенных фермах и грунтовых дорогах. Смесители горизонтального типа очень чувствительны к посторонним включениям вследствие малых зазоров между режущими и противорежущими элементами. Камни, куски бетона и т.п., попадающие в корм, приводят к серьезным поломкам, их устранение требует много времени и средств.

Смесители-раздатчики вертикального типа (рис. 161) обычно имеют больший дорожный просвет, менее чувствительны к посторонним включениям, лучше, чем горизонтальные, справляются с измельчением и перемешиванием крупногабаритных рулонов и тюковым сеном, но раздают смесь менее равномерно. Вертикальные конструкции более просты, поэтому надежней в эксплуатации, менее энергоемки и металлоемки; при этом, обладая одинаковой емкостью бункера, вертикальные смесители выше, чем горизонтальные, что затрудняет их использование в помещениях с низкими воротными проемами и перекрытиями.

Общую производительность кормораздающей линии для всего поголовья фермы определяют из расчета суммарной суточной потребности в кормах, кратности кормлений и времени разового кормления животных, кг/ч:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где Gcyr — суточная потребность всего поголовья фермы в кормах, кг; Z — число кормлений в сутки, принимают равным 2 или 3; Тк — время разового кормления стада, ч.

Смеситель-кормораздатчик вертикального типа

Рис. 161. Смеситель-кормораздатчик вертикального типа

Для крупных ферм и комплексов КРС, оснащенных кормоцехами непрерывного действия, Тк = 1,5…2 ч, для малых ферм Тк может быть уменьшено до 0,4… 1,0 ч.

Оптимальный тип и емкость раздатчика выбирают, исходя из выпускаемых современных моделей в зависимости от технологии обработки кормов, вида и поголовья животных; при этом учитывают, что у отдельных групп животных могут быть разные рационы. При выборе раздатчика-смесителя следует также учитывать размеры и конструкцию кормовых проездов животноводческих помещений. Тип и габариты кормораздатчика, конструкция и размеры кормового проезда, планировка и вместимость помещения тесно взаимосвязаны, что требует взвешенного подхода в каждом конкретном случае.

При проектировании поточной линии приготовления и раздачи кормов необходимую емкость мобильного раздатчика выбирают с таким расчетом, чтобы при одноразовой загрузке машина могла обслужить одно или несколько животноводческих помещений или несколько рядов животных в одном помещении (например, для молочной фермы емкость раздатчика обычно рассчитывают на 100…200 коров). Требуемое количество корма в бункере-раздатчике для разовой дачи животным, кг:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где gj — разовое количество корма или кормосмеси, требуемое на одну голову, кг; nij — поголовье животных в одном ряду помещения; п — число рядов животных, обслуживаемых при одноразовой загрузке бункера-кормораздатчика.

Вместимость мобильного кормораздатчика, м3:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где рсм — плотность корма или кормосмеси, выбирается в соответствии с типом кормления и свойствами кормов (табл. 20, приложения 65, 66); (р — коэффициент заполнения раздатчика (ср = = 0,8…0,9).

В соответствии с рассчитанной вместимостью и принятой технологией обработки кормов по техническим характеристикам выбирают тип агрегата (раздатчик битерного типа, раздатчик-смеситель, измельчитель-смеситель-раздатчик с устройствами для самопогрузки или без них) и проводят дальнейшие расчеты.

Производительность раздатчика-смесителя рассчитывают с учетом выполняемых им операций за один цикл приготовления смеси и кормленияу’-й группы животных, кг/ч:
Проект линии раздачи кормов для ферм

Таблица 20

Основные физико-механические свойства кормовых смесей для животных

Кормосмеси

Влажность,

%

Насыпная плотность рсм, кг/м3

Для крупного рогатого скота

Солома, силос

60…64

150…170

Солома, зеленая масса

57…65

70…80

Солома, силос, концкорма, раствор мелассы

73

230…270

Солома, кормовая свекла, меласса

55

150

Солома, кормовая свекла, жом, меласса

83

290

Сено, силос, кормовая свекла, комбикорма

60…65

250…270

Сено, силос, сенаж, кормовая свекла, концкорма

60…65

240…260

Солома, силос, кормовая свекла, комбикорма, меласса

74

250…280

Дчя свиней

Концкорма, картофель, жидкие корма

60…65

600…720

Концкорма, сахарная свекла, сенная мука, вода

69…72

620…890

Концкорма, кормовая свекла, жидкие корма

62…68

650…750

Концкорма, зеленая масса

68…75

410…500

Концкорма, бахчевые, жидкие корма

78

780

Для птицы

Комбикорм рассыпной

14…15

500…550

где rt — коэффициент использования технологического времени раздатчика (rt = 0,7…0,9); Т — время одного цикла работы раз- датчика-смесителя, ч.

Тогда

Проект линии раздачи кормов для ферм

где Тз — время загрузки раздатчика-смесителя, ч; Ттр — время движения раздатчика к хранилищам на загрузку и до помещения, ч; Тш — время смешивания, для большинства смесителей-раздат- чиков Т = 0,08…0,14 ч, однако следует учесть, что часть этой операции осуществляется при транспортировке агрегата к месту раздачи смеси; Тр — время раздачи смеси в кормушки, ч.

Проект линии раздачи кормов для ферм

где
Проект линии раздачи кормов для ферм— производительность погрузочных средств для

разных видов кормов, выбирается по техническим характеристикам, кг/ч, т/ч. Ориентировочно производительность погрузчиков для разных видов кормов можно принять по приведенной табл. 21.

Таблица 21

Производительность погрузочных средств для отдельных видов кормов

Тип погрузчика

Марка

Вид загружаемого корма

Производительность, т/ч

Фуражир навесной

ФН-1,4А

Сено, солома с измельчением

3…7

Погрузчик рулонов навесной

ПСН-1

Рулоны соломы, сенажа

8…12

Погрузчик стебельчатых кормов

ПСК-5А

Сено, солома с измельчением

2…3

Сенаж, силос

5…15

Погрузчик силоса, сенажа

ПСС-5,5

Силос, сенаж

О

‘тГ

О

Погрузчик фронтальный

ПКУ-0,8

Сено без измельчения

6…К)

Сенаж, силос, корнеплоды

30…45

Погрузчик-экскаватор грейферный

ПЭ-Ф-1А

Сено без измельчения

6…8

Силос, корнеплоды

О

го

о

Транспортер корнеклубнеплодов

ТК-5

Клубнеплоды

5…15

Погрузчик сыпучих материалов

ПК-10Е

Концкорма, комбикорма

40…55

Проект линии раздачи кормов для ферм

где L — общая длина пути раздатчика-смесителя к хранилищам на загрузку и до животноводческого помещения, км (при хранении кормов на ферме можно принять L ~ 0,05…0,3 км, при транспортировке зеленой массы с полей в летнее время L ~ 2…6 км); vTp — средняя скорость движения раздатчика-смесителя на территории фермы (vxp = 3…8 км/ч), при транспортировке зеленой массы с полей Утр = 10…20 км/ч.

Продолжительность раздачи кормосмеси, ч:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где / = /1г-т. — длина линии кормленияу’-й группы животных, м, равная норме длины кормушки на одну голову, умноженной на поголовье этой группы; ур _с — скорость агрегата на раздаче кормов, км/ч (у = 0,8…3,6 км/ч); Т — время на развороты, ч (Т = = 0,02…0,06 ч).

Скорость движения агрегата определяется в соответствии с нормой выдачи корма g на метр длины кормушки (фронт кормления), которая задается зоотехником: gM = G. / /.

Количество корма, кг, раздаваемое на единицу длины кормушки, для разных групп животных можно определить как gM = bhvKpcMz /ур с, его можно регулировать скоростью подачи корма выгрузным транспортером или степенью (высотой) открытия выгрузного окна, тогда

Проект линии раздачи кормов для ферм

где b — ширина выгрузного транспортера раздатчика, м; И — высота выгрузного окна, м; vK — скорость выгрузного транспортера, м/с; Z число сторон, на которые выдается корм, равное 1 или 2.

С учетом различных типов выгрузных устройств, их технических данных, возможностей регулировок, инженер проводит расчеты для каждого раздатчика и обучает механизаторов правилам наладки дозатора и выбора скорости движения агрегата на различные нормы выдачи корма.

Необходимое число раздатчиков-смесителей определяют, исходя из отношения производительности кормораздающей линии к цикловой производительности раздатчика-смесителя, шт.:

Проект линии раздачи кормов для ферм

Расчет мобильных раздатчиков, не имеющих смесителей и раздающих смеси из кормоцехов или корма раздельным способом, проводят по аналогичной методике, исключив операцию смешивания (Гсм = 0). Однако при расчете времени цикла раздатчика Гц = Тз + + Ттр + Тр время его загрузки Тз в кормоцехе определяется вместимостью раздатчика Gpa3 и производительностью выгрузного транспортера линии приготовления смеси QTp, а при раздельном кормлении — производительностью погрузочного средства для соответствующего вида корма, ч:

Проект линии раздачи кормов для ферм

Определение времени транспортировки несколько отличается, ч:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где L — расстояние от места загрузки до места раздачи корма, км; vpp, v^ — скорости движения раздатчика с грузом и без него, км/ч. Число стационарных кормораздатчиков зависит от типа животноводческого помещения, вида и поголовья животных, а также от конструкции раздатчика кормов и его производительности (приложения 121…123 и 125).

Производительность цепочно-скребковых стационарных кормораздатчиков, кг/с:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где #уд — удельная норма расхода корма, кг/м; L — длина рабочей части кормораздатчика, м:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где ^max — максимальная норма разовой раздачи корма на одно животное по рациону, кг; / — длина кормушки на одно животное (фронт кормления), м.

Производительность ленточно-тросового транспортера (типа КЛО-75, РКА-1000), кг/с:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где F — площадь поперечного сечения слоя корма, перемещаемого лентой транспортера, м2; В — ширина ленты, м; v — скорость движения ленты, м/с; а — угол естественного откоса корма. Производительность установок для транспортировки корма по трубам, кг/ч:
Проект линии раздачи кормов для ферм

где т — число животных на ферме; g — норма выдачи корма для одного животного, кг; Тс — продолжительность работы установки в сутки, ч.

Производительность стационарного ленточного (планчатого) кормораздатчика, кг/с:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где gM — линейная плотность корма (количество корма на 1 м длины кормушек), кг/м; v — скорость перемещения транспортера, м/с; кс — коэффициент скольжения (кс = 0,94…0,98).

Линейная плотность корма, кг/м:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где g — норма выдачи корма для одного животного, кг; mj — число животных в ряду; /р — длина кормового ряда, м.

Вместимость бункера стационарного ленточного кормораздатчика, м3:

Проект линии раздачи кормов для ферм

где (?раз б — масса корма в бункере, кг; пр — число рядов обслуживаемых животных в помещении; кз — коэффициент запаса корма, равный 1,05…1,1.

Источник

чертеж Проект реконструкции молочной фермы на 400 коров с разработкой линии приготовления и раздачи кормов

Вологодская государственная молочнохозяйственная академия им. Н. В. Верещагина
Кафедра математики и механики
Выпускная квалификационная работа на тему: Проект реконструкции молочной фермы на 400 коров с разработкой линии приготовления и раздачи кормов в СПК «Анохинский» Грязовецкого района Вологодской области
Вологда 2015

Выпускная-квалификационная работа на тему «Проект реконструкции молочной фермы на 400 коров с разработкой линии приготовления и раздачи кормов в СПК «Анохинский» Грязовецкого района Вологодской области» содержит 92 страницы текстового документа, 31 таблица, 1 рисунок, 2 приложения, 7 листов графического материала, 19 использованных литературных источников.
РЕКОНСТРУКЦИЯ КОРОВНИКА, БЕСПРИВЯЗНОЕ СОДЕРЖАНИЕ, СНИЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ, МОДЕРНИЗАЦИЯ КОРМОРАЗДАТЧИКА.
Объект проекта – СПК «Анохинский»
Цель проекта:
– снижение затрат на производство молока;
– реконструкция коровника привязного содержания на беспривязное содержание КРС;
– модернизация кормораздатчика СРК-11В;
– получение прибыли.
В ходе выпускной-квалификационной работы была проанализирована деятельность СПК «Анохинский». Итогом является перевод на беспривязное содержание и модернизация кормораздатчика СРК-11В, для уменьшения времени приготовления кормовой смеси и улучшения ее качества.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………………………..6
1. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СПК «АНОХИНСКИЙ»………………………………………………………………………………………8
1.1 Местоположение хозяйства……………………………………………………………………8
1.2 Характеристика природно-климатических условий………………………………..8
1.3 Земельный фонд хозяйства и его характеристика……………………………………9
1.4 Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия…….10
1.5 Размеры предприятия и его организационная структура……………………….11
1.6 Анализ реализации продукции……………………………………………………………..12
1.7 Размеры и структура товарной продукции……………………………………………12
1.8 Анализ использования рабочей силы……………………………………………………13
1.9 Анализ интенсивности и экономической эффективности производства…14
1.10 Анализ использования основных производственных фондов………………15
1.11 Анализ отраслей производства…………………………………………………………..17
1.12 Анализ отраслей животноводства………………………………………………………19
1.13 Состав и использование машинно-тракторного парка в хозяйстве……….21
1.14 Основные экономические показатели хозяйственной деятельности…….22
1.15 Обоснование проекта…………………………………………………………………………23
2. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ И СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ НА ФЕРМЕ………………………………………………………………….25
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ…………………34
3.1 Расчет генерального плана фермы………………………………………………………..34
3.1.1 Расчет структуры стада и обоснование технологии содержания животных………………………………………………………………………………………………….34
3.1.2 Расчет земельного участка для реконструкции фермы……………………….35
3.1.3 Определение площадей и габаритных размеров помещений………………35
3.1.4 Определение площадей и габаритных размеров объектов, входящих в зону Б……………………………………………………………………………………………………….36
3.1.5 Подбор рациона………………………………………………………………………………..37
3.1.6 Расчет и выбор складских помещений……………………………………………….38
3.1.7 Выбор вспомогательных зданий и сооружений………………………………….39
3.1.8 Выбор и обоснование объектов для хранения и переработки навоза…..39
3.1.9 Размещение выбранных объектов на генеральном плане фермы…………40
3.1.10 Составление распорядка дня на ферме……………………………………………..41
3.2 Проектирование производственных поточно-технологических линий…..42
3.2.1 Проектирование технологических линий подготовки кормов…………….42
3.2.2 Распределение кормов по выдачам……………………………………………………42
3.2.3 Расчет технологической линии погрузки…………………………………………..43
3.2.4 Расчет технологической линии транспортировки и смешивания………..43
3.2.5 Расчет технологической линии дробления…………………………………………44
3.2.6 Выбор и обоснование машин для раздачи кормов……………………………..45
3.2.7 Проектирование технологической линии механизации и автоматизации водоснабжения………………………………………………………………………………………….46
3.2.8 Проектирование технологических линий доения коров и первичной обработки молока……………………………………………………………………………………..48
3.2.9 Первичная обработка молока…………………………………………………………….50
3.2.10 Расчет и выбор вентиляции……………………………………………………………..52
3.2.11 Расчет технологической линии уборки навоз……………………………………55
3.2.12 Расчет искусственного освещения……………………………………………………56
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА…………………………………………………..58
4.1 Описание и обоснование конструкторской разработки…………………………58
4.2 Расчет конструкторской разработки……………………………………………………..61
4.2.1 Технологический расчет шнека раздатчика………………………………………..61
4.2.2 Прочностной расчет конструкторской разработки……………………………..65
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ……..68
5.1 Анализ состояния безопасности труда в СПК«Анохинский» Грязовецкого района………………………………………………………………………………………………………68
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при кормоприготовлении, кормораздаче, доении и уборке навоза…………………….69
5.3 Анализ опасных зон…………………………………………………………………………….70
5.4 Прогноз возможных последствий опасных и вредных производственных факторов…………………………………………………………………………………………………..71
5.5 Сертификат соответствия проекта требованиям безопасности жизнедеятельности на производстве………………………………………………………….71
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА………………………………..74
7. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА………………………………..75
7.1 Цель экономического обоснования………………………………………………………75
7.2 Экономический расчет…………………………………………………………………………75
7.2.1 Определение выручки от реализации молока……………………………………..76
7.2.2 Определение затрат труда на производство 1 т продукции…………………77
7.2.3 Производственные затраты……………………………………………………………….78
7.2.4 Расчет стоимости разработки раздатчика-смесителя-измельчителя кормов………………………………………………………………………………………………………88
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………………………..90
СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………………………91
ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………………………………..92

Состав: ПЗ (7 частей), кормораздатчик СРК-11В (ВО), план реконструкции двора, ген. план фермы, Шнек (СБ), деталировка (втулка, колесо, цапфа), спецификации, экономическая часть, графики.

Софт: КОМПАС-3D 16

Файлы:

молочная ферма1 часть+.docx

молочная ферма2 часть+.docx

молочная ферма3 часть+.docx

молочная ферма4 часть+.docx

молочная ферма5 часть+.doc

молочная ферма6 часть+.docx

молочная ферма7 часть+.docx

молочная ферма~$ часть.doc

молочная ферма~$ часть.docx

молочная фермаВведение.docx

молочная фермаДоклад.docx

молочная фермаЗаключение.docx

молочная фермаОбложка.docx

молочная фермаприложения.docx

молочная фермаРеферат.docx

молочная фермаСодержание.docx

¬®«®ç­ ï ä¥à¬ ‘¯¨á®ª «¨â. ¨áâ..docx

молочная фермаТитульный лист.docx

молочная фермаЧертежи 11 часть+.cdw

молочная фермаЧертежи 1Втулка№1+.cdw

молочная фермаЧертежи 1Втулка№2+.cdw

молочная фермаЧертежи 1Генплан+.cdw

молочная фермаЧертежи 1Колесо+.cdw

молочная фермаЧертежи 1скриншотыScreenshot_1.png

молочная фермаЧертежи 1скриншотыScreenshot_2.png

молочная фермаЧертежи 1скриншотыScreenshot_3.png

молочная фермаЧертежи 1скриншотыScreenshot_4.png

молочная фермаЧертежи 1скриншотыScreenshot_40,1.png

молочная фермаЧертежи 1скриншотыScreenshot_5.png

молочная фермаЧертежи 1СРК-11В ВО+.cdw

молочная фермаЧертежи 1СРК-11В спец+.cdw

молочная фермаЧертежи 1ферма 400 боксовое+.cdw

молочная фермаЧертежи 1ферма 400 гол при+.cdw

молочная фермаЧертежи 1Цапфа+.cdw

молочная фермаЧертежи 1Шнек сборка+.cdw

молочная фермаЧертежи 1Шнек спец+.cdw

молочная фермаЧертежи 1экономика+.cdw

молочная фермаЧертежи 1скриншоты

молочная фермаЧертежи

молочная ферма

Еще чертежи и проекты по этой теме:

431847-vms-Kormorazdatchik

Рейтинг: 800

Софт: AutoCAD 2012

Состав: Молочно-товарная ферма на 400 голов, генеральный план (А1), Коровник беспривязного содержания на 200 голов, план-разрез (А1), Линия приготовления и раздачи кормов, технологическая схема (А1), смеситель кормов СРК-11В, сборочный чертеж (А1), Бункер, сборочный чертеж(А1) Деталировка( Вал, рейка, опора вала, цапфа вала, рейка левая, зубчатое колесо, перемешивающая ось, шайба)

 1 98

Механизация линии приготовления кормов на МТФ 400 голов ОАО «Боровица» Ивановского района с модернизацией СРК-11В

Фрагмент

Рейтинг: 500

Софт: КОМПАС-3D V-13

Состав: МТФ на 100 голов (ГП), Коровник (ПР), Линия приготовления и раздачи кормов (ТС), Патентный поиск (ТБ1), Кормораздатчик КРФ-10.7 (ВО)-2 листа, Рама очистителя (СБ), Щетка (СБ), Вал (СБ), Деталировка (труба, пластина, втулка, ступица, фланец), Спецификации, Технико-экономические показатели проекта (ТБ2), ПЗ

 8 119

Механизация раздачи кормов на МТФ на 100 голов ОАО «Ð”уброво-2013″ Молодечненского района с модернизацией мобильного раздатчика кормов КР-Ф-10.7

Источник