Программа производственного контроля на производстве кормов

содержание ..

99 ..

§4. Технологический контроль комбикормового
производства

Технохимическому контролю подлежат все стадии комбикормового
производства, начиная от приема сырья и кончая отпуском готовой
продукции. Технохимический контроль должен обеспечивать выработку только
качественных кормовых концентратов, комбикормов, БВД, премиксов,
карбамидного концентрата и АВД на его основе, строго соответствующих
рецептам и отвечающих действующим стандартам и техническим условиям. Он
осуществляется производственной технологической лабораторией (ПТЛ),
самостоятельным отделом комбикормовых предприятий.

В комбикормовых цехах, входящих в состав хлебоприемного предприятия,
мельничного или крупяного предприятия, организуют цеховые лаборатории. В
таких случаях руководит лабораторией заместитель начальника ПТЛ,
заведующий лабораторией или старший лаборант.

На ПТЛ возлагаюся следующие обязанности:

♦ организация приема и оценка поступающего сырья;

♦ контроль за размещением сырья и готовой продукции в складах;

♦ проверка хранения сырья и готовой продукции;

♦ выбор рецепта для производства комбикормов в зависимости от наличия
сырья и плана выработки. Проверка его качества (расчетным путем) на
соответствие показателям ГОСТ или ТУ;

♦ контроль за постановкой учета сырья при передаче в производство и
получением от него продукции с составлением производственного акта
зачистки;

♦ определение качества готовой продукции и отходов;

♦ выдача удостоверений о качестве на отгружаемую или отпускаемую
продукцию;

♦ ведение лабораторных журналов и документации по установленной форме;

♦ контроль за очисткой сырья от примесей;

♦ контроль за размолом зерновых продуктов и дроблением крупных
компонентов;

♦ контроль за работой и правильностью дозирования компонентов в
соответствии с утвержденным рецептом;

♦ контроль за санитарным состоянием завода (цеха), его территории,
складских помещений и тары;

♦ разработка и проведение мероприятий по борьбе с зараженностью
предприятия и складов вредителями хлебных запасов.

Начальник наделен большими правами вплоть до
запрещения выпуска продукции при отсутствии утвержденных на нее
стандартов или технических условий.

Начальник ПТЛ комбикормовых заводов руководствуется утвержденными
положениями о работе отделов ПТЛ, Правилами организации и ведения
технологического процесса производства продукции комбикормовой
промышленности.

При проведении анализов необходимо строго придерживаться действующих
ГОСТов на каждый вид сырья. После отбора средней пробы в лаборатории
проверяют цвет, запах, влажность. Затем проводят те анализы, которые
характеризуют качество данного сырья. Для зернового сырья определяют
наличие сорной примеси, в том числе степень засоренности плодами и
семенами вредных растений, минеральной примесью и вредителями хлебных
запасов. В мясокостной, кровяной, рыбной муке и кормовых дрожжах
определяют общий протеин, в хлопчатниковом шроте — госсипол, в травяной
муке — каротин и т. д.

На каждом комбикормовом предприятии обязателен систематический контроль
техно-логическо процесса, осуществляемый лабораториями комбикормовых
цехов в соответствии с инструкцией о работе лабораторий системы
хлебопродуктов.

Контроль технологического процесса осуществляется производственный и
лабораторный.

Производственный — персоналом, ведущим технологический процесс (сменным
мастером и рабочими), на своих рабочих местах.

При этом производственый персонал контролирует работу машин и
внутризаводского транспортного оборудования путем:

а) по очистительным машинам — периодической проверки исправности сит,
отсутствия (просмотром) грубых примесей в промежуточных продуктах после
машин;

б) по дробилкам — специальных наблюдений за плавностью работы дробилок,
отсутствием вибрации, а также периодическим просмотром дробленого
продукта и проверкой отсутствия в нем целых зерен;

в) по магнитным установкам — проверки тщательности отбора (просмотром)
крупных металломагнитных примесей из очищаемого продукта;

г) по дозаторам — периодической проверки точности дозирования в
соответствии с заданным рецептом;

д) по прессам для гранулирования — проверки работы очистительных машин,
контролирующих комбикорм, идущий на прессы, качества гранул (путем
периодического отбора гранул й осмотром их);

е) по операциям с жидкими компонентами — периодической проверки и
очистки фильтров-ловушек, наблюдения за температурой подогрева жидких
компонентов.

Лабораторный — персоналом лаборатории с отбором образцов на рабочих
местах и анализом их в лаборатории.

ПТЛ комбикормовых предприятий для определения качества сырья и готовой
продукции должны производись минимум следующих технических и химических
анализов.

Технические:

♦ внешний вид, цвет, запах;

♦ крупность размола каждого вида сырья и готовой продукции;

♦ определение металлопримеси в сырье и комбикормах;

♦ наличие целых зерен в комбикормах.
Определение производится от каждой партии комбикормов и сырья через
каждые 2 часа.

♦ влажность сырья и готовой продукции;

♦ засоренность зернового сырья;

♦ разбухаемость гранул;

♦ крошимость гранул.

Определение по каждой партии ежесменно по среднесменному образцу,
составленному из образцов, отбираемых через каждые 2 часа.

♦ крупность гранул.

Химические;

♦ количество песка в комбикорме;

♦ количество соли в комбикорме;

♦ количество клетчатки в комбикорме. Определяется от каждой партии не
реже одного раза в смену по среднесменному образцу, составленному из
образцов, отбираемых через каждые 2 часа.

♦ определение общего протеина в рыбной муке;

♦ определение каротина в травяной (сенной) витаминной муке;

♦ определение госсипола в хлопчатниковом шроте, жмыхе при поступлении
сырья на завод.

Кроме перечисленных обязательных для всех предприятий анализов, в
настоящее время на многих предприятиях определяют наличие некоторых
микроэлементов и витаминов в обогащенных комбикормах, определение
токсичных и антипитательных веществ.

Источник

Правовая база

Самые необходимые нормативные акты по этой теме вы найдете здесь.

Для чего нужен производственный контроль за выполнением санитарных правил

Производственный контроль – это один из элементов системы, которая обеспечивает санитарно-эпидемиологическое благополучие населения, сохраняет жизнь и здоровье людей и окружающей среды. По сути, это контроль работодателя за тем, чтобы в организации соблюдались требования санитарных правил и проводились профилактические мероприятия.

Проведение контроля регламентировано статьями 11 и 32 Федерального закона от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» и санитарными правилами СП 1.1.1058-01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий». Несмотря на то что срок действия СП 1.1.1058-01 ограничен 31 декабря 2011 года, документ применяется (письмо Роспотребнадзора от 15 февраля 2012 г. № 01/1350-12-32 «О действии СП 1.1.1058-01»).

Объектами производственного контроля являются:

общественные помещения;
здания и сооружения;
санитарно-защитные зоны;
зоны санитарной охраны;
транспорт;
технологическое оборудование;
технологические процессы;
рабочие места, используемые для выполнения работ, оказания услуг;
сырье, полуфабрикаты, готовая продукция;
отходы производства и потребления (п. 2.3 СП 1.1.1058-01).

Производственный контроль должен проводиться всеми работодателями на всех предприятиях без исключения.

Что представляет собой программа производственного контроля

Программа или план производственного контроля – это обязательный документ для любого работодателя.

Она составляется без ограничения срока действия. Необходимые изменения, дополнения в программу (план) производственного контроля вносят, если происходят различные изменения в работе предприятия – в его штатной структуре, технологии производства, другие существенные изменения, влияющие на санитарно-эпидемиологическую обстановку.

В программе производственного контроля за выполнением санитарных правил должны найти отражение такие направления деятельности, как:

проведение лабораторных исследований и испытаний (при необходимости) на границе санитарно-защитной зоны, на рабочих местах, сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства;
прохождение профессиональной гигиенической подготовки и медосмотров работниками, которые связаны с хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов и питьевой воды, воспитанием и обучением детей, коммунальным и бытовым обслуживанием населения;
учет и отчетность по ведению производственного контроля;
контроль качества, безопасности сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации. Качество должно подтверждаться сертификатами, санитарно-эпидемиологическими заключениями, санитарными паспортами на транспорт и другими документами;
обязательное информирование населения, Роспотребнадзора, местных властей об аварийных ситуациях, остановках производства, о нарушениях технологических процессов, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию.

Как разработать программу контроля за выполнением санитарных правил

Разработка программы производственного контроля требует определенных знаний по гигиене, санитарии, экологии. Поэтому такая работа должна выполняться специалистами в этих областях или работниками, прошедшими специальную подготовку, например, в учреждениях Роспотребнадзора. Кроме того, специалист, разрабатывающий программу производственного контроля, должен хорошо знать предприятие, разбираться в особенностях технологии производства той или иной продукции.

Можно использовать типовые программы, но в неизменном виде они подойдут не каждому предприятию. Правильно составленная программа производственного контроля содержит множество индивидуальных сведений о предприятии и является результатом зачастую коллективного труда, как правило, технологов, экологов, специалистов по охране труда.

Программа производственного контроля составляется в произвольной форме. Строгих требований к структуре, количеству разделов, их наименованию, набору мероприятий, которые должны найти в ней отражение, нет. Их определяют в каждом конкретном случае, исходя из степени потенциальной опасности для человека той деятельности, выполняемой работы, оказываемой услуги, которая выполняется на объекте производственного контроля. Во внимание принимается также мощность объекта, возможные негативные последствия из-за нарушения санитарных правил.

Примерное содержание программы производственного контроля приведено в СП 1.1.1058-01. Также утверждены типовые программы лабораторно-инструментальных исследований для предприятий общественного питания, пищевой промышленности, лечебно-профилактических учреждений, учреждений бытового обслуживания населения (письмо Роспотребнадзора от 13 апреля 2009 г. № 01/4801-9-32 «О типовых программах производственного контроля»). Данные исследования проводятся в процессе производственного контроля.

Разработанная программа утверждается руководителем организации, предпринимателем или специально уполномоченным работником. Ее не нужно согласовывать региональным подразделением Роспотребнадзора.

Образец программы производственного контроля

Скачать образец

Из чего состоит программа

Программу производственного контроля необходимо начинать с пояснительной записки. В нее включают сведения об организации или индивидуальном предпринимателе и объекте, на котором ведется деятельность (полное наименование, юридический и фактический адрес, номера контактных телефонов). Здесь целесообразно привести перечень работ и услуг, выпускаемой продукции, а также видов деятельности, представляющих потенциальную опасность для человека, которые требуют санитарно-эпидемиологической оценки, сертификации, лицензирования. Также необходимо дать общую характеристику производства, краткое описание зданий и сооружений, их планировку, спецификацию имеющегося технологического и холодильного оборудования, сведения о производственных мощностях объекта, о транспортном обеспечении.

Программа должна содержать перечень официально изданных санитарных правил, касающихся выполняемых работ и другой деятельности. Нередко работодатели в этом разделе перечисляют все известные нормативные документы. Однако это излишне, хотя ошибкой не является.

Перечень нужных документов для конкретного вида деятельности можно узнать в региональном подразделении Роспотребнадзора.

Обязательным является раздел, в котором содержится список должностных лиц, работников, которые непосредственно занимаются производственным контролем.

Еще один обязательный раздел должен быть посвящен медицинским осмотрам и гигиеническому обучению. Он особенно важен, например, для учреждений бытового обслуживания, предприятий общественного питания, пищевой промышленности.

В этом разделе нужно привести список должностей (профессий) с указанием количества работников, которые должны с определенной периодичностью проходить медицинский осмотр и оформлять медицинскую книжку. Перечень сотрудников1 можно оформить в качестве приложения к программе производственного контроля.

Один из разделов программы производственного контроля нужно отвести под мероприятия, которые обеспечивают безопасность для человека продукции и работ (услуг), в том числе при хранении, транспортировке, реализации и утилизации продукции. Здесь нужно определить объекты производственного контроля, объекты исследований, контролируемые факторы и показатели, контрольные критические точки, а также периодичность контрольных мероприятий. Они разрабатываются, исходя из специфики деятельности организации, требований действующих санитарных правил и с учетом указаний специалистов Роспотребнадзора.

Контрольные критические точки

Это место проведения контроля для идентификации опасного фактора и (или) управления риском. Этап, на котором можно применить контроль, важный для того, чтобы не допустить или исключить угрозу безопасности.

Контрольные точки выявляют путем анализа всех стадий технологического процесса и определения мест, где возможно появление вредных и опасных факторов, загрязнение сырья, продукции и т. п. Точка контроля будет называться критической (далее – ККТ). Таких точек не бывает много. Например, до исследования процесса предполагалось 20 мест контроля. После анализа стало понятно, что достаточно двух.

Обязательными признаками ККТ являются:

1) выявленная опасность или вредный фактор представляют реальную или потенциальную угрозу;

2) необходимы предупреждающие действия, которые направлены на минимизацию последствий от воздействия опасности (для достижения так называемого приемлемого риска).

Для каждой ККТ определяют пределы (допустимые уровни) контролируемых показателей и разрабатывают корректирующие действия. Особенно широкое применение ККТ нашло в пищевой промышленности – система ХАССП (НАССР).

Программа производственного контроля должна содержать перечень форм учета и отчетности, установленной действующим законодательством по вопросам, связанным с проведением производственного контроля. Их утверждает руководитель организации с учетом рекомендаций региональных подразделений Роспотребнадзора. К формам учета относят карты или журналы контроля, а также журналы учета, предусмотренные конкретными санитарными правилами.

Журналы регистрации работ по охране труда

Журнал регистрации несчастных случаев на производстве вы можете скачать здесь.

Например, в организации общественного питания – Журнал учета результатов медицинских осмотров работников, содержащийся в приложении 6 СП 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья»2.

По каждой из форм контроля, визуальному и лабораторно-инструментальному, разрабатываются, как правило, отдельные учетные документы. Учетно-отчетные документы ведут сотрудники, непосредственно проводящие контрольные мероприятия и отвечающие за организацию производственного контроля.

Обычно последний раздел программы содержит перечень возможных аварийных ситуаций, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения. Например, для предприятия общественного питания такими могут быть:

сообщение об инфекционном или паразитарном заболевании (острая кишечная инфекция, вирусный гепатит А, трихинеллез и др.);
сообщение об отравлении, связанном с употреблением изготовленных блюд;
авария на канализационной системе с поступлением сточных вод в складские, производственные помещения.

Примерная программа для организаций общественного питания может быть разработана территориальным подразделением Роспотребнадзора. Так, Управление Роспотребназора по Ростовской области предложило работодателям свой вариант, который вы можете скачать здесь.

Помимо перечня возможных аварийных ситуаций, рекомендуется привести четкий порядок действий ответственных лиц, телефоны, по которым необходимо передать информацию о происшествии.

Какая ответственность существует за отсутствие программы производственного контроля

В целом за организацию и проведение производственного контроля ответственность несет руководитель предприятия, а в структурных подразделениях, как правило, руководитель этого подразделения.

Обязанность работодателя проводить производственный контроль установлена статьей 32 Федерального закона от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения». В этой же норме сказано, что работодатель несет ответственность, если такой контроль не проводится. Однако проводить его без утвержденной программы невозможно. Если в ходе проверки сотрудники Роспотребнадзора установят, что такого документа в организации нет, это приравняют к нарушению требований санитарного законодательства.

В этом случае нарушитель может быть оштрафован на сумму:

от 100 до 500 рублей – для граждан;
от 500 до 1000 рублей – для руководителей организаций и частных предпринимателей;
от 10 000 до 20 000 – для организаций.

Кроме того, деятельность работодателя может быть приостановлена на срок до 90 суток.

Впрочем, можно отделаться и предупреждением, если проверяющий сочтет нарушение незначительным (ст. 6.3 КоАП РФ).

Ответы на ваши вопросы

С какой периодичностью проводить лабораторные исследования в ходе производственного контроля?

Составляем программу производственного контроля за выполнением санитарно-гигиенических норм и правил. Не знаем, как определить периодичность лабораторных исследований вредных и опасных факторов производства.
Ирина ГОЛУБЦЕВА, специалист по охране труда (Можайск)

Периодичность производственного контроля за состоянием объектов исследования зависит от сферы деятельности работодателя. Она указана в типовых программах производственного контроля, которые утверждены Роспотребнадзором 10 марта 2009 г. При этом нужно учесть, что кратность измерений может быть как уменьшена (но не более чем в два раза по сравнению с требованиями для промышленных предприятий), так и увеличена.

В каких случаях нужно выполнять исследования факторов производства?

В каких случаях нужно выполнять исследования вредных и опасных санитарных факторов, а когда этого можно не делать?
Галина АБАКУМОВА, инженер по охране труда (Воронеж)

В ходе производственного контроля используют визуальные методы и лабораторные исследования. Лабораторные исследования и испытания обязательно проводятся на следующих объектах:

промышленные предприятия;
водные объекты, используемые для питьевого и хозяйственно-бытового водоснабжения и рекреационных целей;
объекты водоснабжения;
общественные здания и сооружения, в которых ведется фармацевтическая и медицинская деятельность;
при производстве дезинфекционных, дезинсекционных и дератизационных средств и услуг.

Если же организация занимается, например, гостиничным бизнесом, музеями, кинопоказами, имеет только офисные помещения, то исследования проводить не обязательно.

Какие виды контроля нужно прописать в программе производственного контроля?

У нас продуктовый магазин. Готовим программу производственного санитарного контроля. Нужно ли подробно расписывать, как будет проводиться контроль продукции?
Ольга КОЖЕВНИКОВА, специалист по охране труда (Киров)

Да, нужно. Если организация занимается реализацией пищевых продуктов, они будут являться объектом контроля. Нужно проводить выборочный контроль продукции на этапе реализации, исследуя по одному образцу каждого вида с периодичностью раз в год. При этом проводятся лабораторные исследования. В программе необходимо указать, что в этом случае контроль проводится по органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям.

Нужно ли проходить специальное обучение по производственному контролю за соблюдением санитарных правил?

Должны ли проходить специальное обучение сотрудники, назначенные ответственными за проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и противоэпидемических мероприятий, если организация ничего не производит (авиация МЧС Москвы)?
Николай ГОРЛОВ, специалист по охране труда (Москва)

Обязательного требования нет, но в некоторых случаях специальное обучение проводится. Его необходимость определяется объектами производственного контроля. Например, если ответственному сотруднику поручено проводить отбор проб пищевых продуктов, воды и пр. В этой ситуации придется пройти обучение под руководством специалистов Роспотребнадзора.

В вашем случае специального обучения скорее всего не потребуется.

Задайте свой вопрос!

Если у вас возник свой вопрос, задайте его сейчас. Ответ вы получите в следующем номере.

Самые необходимые нормативные акты

Документ	Поможет вам
Статьи 11 и 32 Федерального закона от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»	Уточнить обязанности и ответственность работодателя, установленные санитарным законодательством, в том числе, в области производственного контроля за соблюдением санитарных и гигиенических правил
Статья 6.3 КоАП РФ	Выяснить, какие размеры штрафов установлены для нарушителей санитарно-эпидемиологических норм
СП 1.1.1058-01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением Санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. Санитарные правила»	Узнать, как организуют и проводят производственный контроль за соблюдением санитарных правил
СП 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья. Санитарно-эпидемиологические правила»	Выяснить, как организуют производственный контроль за выполнением санитарных правил в организациях общественного питания
Письмо Роспотребнадзора от 15 февраля 2012 г. № 01/1350-12-32 «О действии СП 1.1.1058-01»	Уточнить, до какого момента времени будут действовать санитарные правила СП 1.1.1058-01
Письмо Роспотребнадзора от 13 апреля 2009 г. № 01/4801-9-32 «О типовых программах производственного контроля»	Выяснить, какие типовые программы производственного контроля рекомендованы Роспотребнадзором

Запомните главное

1 Производственный контроль за выполнением санитарно-гигиенических норм и правил обязателен для всех работодателей, независимо от форм собственности и количества работающих. Поэтому каждому работодателю необходимо иметь специальную программу производственного контроля.

2 Программа производственного контроля не имеет ограничений по срокам действия. Все необходимые изменения и дополнения вносят в программу по мере того, как происходят изменения в работе предприятия, влияющие на санитарно-эпидемиологическую обстановку или создающие угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию.

3 Для разработки программы производственного контроля можно использовать типовые образцы. Однако в них нужно будет вносить существенные доработки, чтобы документ отражал особенности работы организации.

4 Форма программы и количество ее разделов не утверждены нормативными актами. Поэтому каждый работодатель может разработать свой собственный вариант.

5 Если у работодателя отсутствует программа производственного контроля за выполнением санитарно-гигиенических норм и правил, сотрудники Роспотребнадзора могут его наказать предупреждением или штрафом, предусмотренным статьей 6.3 Кодекса об административных правонарушениях. Формулировка в постановлении будет такой: «за непроведение производственного контроля».

Источник