Техника безопасности при наземном и траншейном силосовании кормов

Техника безопасности при наземном и траншейном силосовании кормов thumbnail

Требования техники безопасности — это совокупность правил и приемов, выполнение которых создает благоприятные условия труда на сельскохозяйственных машинах, предупреждает несчастные случаи и травмы людей, обслуживающих эти машины. Общие требования техники безопасности таковы. К работе с сельскохозяйственными машинами и агрегатами допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие специальные права (тракториста-машиниста, комбайнера, механизатора) и прошедшие инструктаж по безопасной работе с этими машинами.

Работать разрешается только на технически исправных сельскохозяйственных машинах и агрегатах, оснащенных средствами пожаротушения, защитными кожухами карданных валов, передающих энергию от ВОМ или электрического средства; защитными ограждениями вращающихся частей машины; площадками, подножками, лестницами, поручнями; кабинами, тентами и т.п. При трогании с места или пуске стационарных машин в работу механизатор (оператор, машинист, тракторист, комбайнер) должен убедиться в том, что обслуживающий персонал находится на своих местах и нет посторонних лиц на агрегате и возле него. После этого механизатор подает сигнал и начинает работу. Порядок и метод подачи сигналов устанавливают накануне, и персонал, обслуживающий агрегат, должен их усвоить. В процессе работы агрегата (машины) обслуживающий персонал должен находиться на своих местах[3]. Запрещается передавать управление машиной посторонним лицам, пересаживаться на ходу с трактора на машину, соскакивать с трактора или прыгать на него, находиться при движении агрегата на местах, не предусмотренных для этой цели. Лица, обслуживающие агрегат, должны работать аккуратно, в тщательно заправленной одежде, чтобы не было развевающихся концов и волосы не выступали из-под головного убора (платка). В условиях значительной запыленности воздуха обслуживающий персонал обеспечивают защитными очками и респираторами для предохранения органов дыхания. Техническое обслуживание и ремонт машины (агрегата) проводят только при неработающем двигателе.

Железнодорожные пути и шоссейные дороги следует пересекать в специально отведенных местах, убедившись в безопасности переезда. При движении в гору (под уклон) необходимо переходить на I или II передачу с малой частотой вращения вала двигателя. Работать и передвигаться в ночное время можно только на агрегатах, оснащенных исправным освещением[3].

Требования техники безопасности при использовании машин для уборки трав и силосных культур состоят в следующем. Устранять неполадки, регулировать, смазывать и очищать режущий аппарат косилки от травы разрешается только при выключенном ВОМ и заглушённом двигателе трактора. При очистке режущих аппаратов от травы, а также при заточке и смене ножа нельзя прикасаться руками к режущим частям. При установке режущего аппарата в транспортное положение запрещается браться голыми руками за его пальцы. Снимая колеса домкрат устанавливают под раму возле вертикальной части оси колеса. На мягком грунте под подошву домкрата подкладывают доску. Во время снятия колес режущие аппараты должны лежать на земле.

Запрещается работать на неисправных силосоуборочных машинах, на машинах с неогражденными цепными, ременными передачами и валами, а также на участках, крутизна которых превышает 9°. При обработке склона движение агрегата должно быть вдоль него. Не разрешается применять силосоуборочные машины в пределах охранной зоны линий электропередачи[3].

Нельзя ремонтировать, регулировать и смазывать силосоуборочный комбайн при работающем двигателе, на уклонах, а также при поднятой и незафиксированной жатке. Не разрешается находиться под поднятой жаткой, не установив под нее надежные подставки, а под колеса комбайна упор.

Запрещается очищать или заменять режущий аппарат голыми руками; стоять под силосопроводом при работающем комбайне; просовывать руки в камеру измельчающего барабана до полной его остановки и при работающем дизеле трактора; открывать или закрывать крышку измельчающего барабана до полной его остановки; использовать комбайн на стационаре с ручной подачей измельчающего материала; разъединять шланги, если они находятся под, давлением; при работе комбайна касаться металлических маслопроводов и деталей гидросистемы, так как они могут нагреваться до температуры 70–80° С; перевозить на комбайне людей и грузы[3].

Во время движения грабельных агрегатов не разрешается очищать зубья от сена; выполнять ремонтные работы, регулировку, смазку, рихтовку, подтяжку болтов; садиться на сцепку граблей или раму; держать ноги под поднятым грабельным аппаратом при очистке зубьев от сена. Подтекание в соединениях гидроарматуры и самопроизвольное опускание грабельных аппаратов не допускаются. Разрешается использовать грабли только при полной их исправности.

Требования техники безопасности при использовании машин для возделывания и уборки картофеля следующие. Смазывать картофелесажалку, подтягивать гайки, загружать машину картофелем и удобрениями допускается только на остановках и при выключенном ВОМ.

Перед пуском агрегата в работу следует убедиться в полной исправности трактора и картофелесажалки, наличии ограждений, сигнализации, замедлителей маркеров, ограничителей давления. Поворачивать, поднимать и опускать картофелесажалку и маркеры можно в том случае, когда нет опасности задеть кого-либо или что-либо.

Во время работы агрегата и при переездах запрещается вскакивать на машину и соскакивать с нее. Нельзя находиться между картофелесажалкой и загрузочным средством, между трактором и сажалкой, под сажалкой до опускания ее на землю и выключения двигателя трактора и загрузочного средства. При разрыве шлангов системы гидроуправления надо незамедлительно перевести рукоятку управления распределителя в положение «Заперто» и остановить агрегат. В процессе работы нужно следить за техническим состоянием машины, в том числе за быстро вращающими механизмами, грохотами, элеваторами, ременными и цепными передачами[3].

Читайте также:  Чем кормить кота после сухого корма

Требования техники безопасности при использовании машин для возделывания и уборки сахарной свеклы таковы. При работе со свекловичными сеялками и культиваторами по уходу за посевами свеклы они аналогичны требованиям при работе с сеялками и культиваторами общего назначения. Не разрешается находиться под стрелой крана при установке трактора на корнеуборочную машину РКС-6. Запрещается работать, если уклон при движении превышает 10° для машины КС-6В и 15 для машины РКС-6. Поворачивать и разворачивать машины следует при скорости движения не более 4 км/ч.

При использовании свеклопогрузчика запрещается начинать движение трактора вперед и разворачивать агрегат, если кулачковый питатель находится на почве; выполнять работы под подвижной рамой, не закрепленной надежными подставками; пускать двигатель трактора без проверки всех рычагов управления погрузчиком; осуществлять длительные переезды без жесткой фиксации подвижной рамы и элеватора; осматривать машину с помощью факела и зажигать костры вблизи нее. В агрегате должна быть аптечка.

Источник

НАЗЕМНОЕ СИЛОСОВАНИЕ

Наиболее распространены следующие три способа бесстенного наземного силосования кормов: в буртах с крутыми боковыми сторонами; в курганах; в удлиненных буртах с покатыми сторонами.

Силосование в буртах с крутыми боковыми сторонами. Силос закладывают на ровной расчищенной площадке в бурты с прямоугольным основанием. Для уменьшения отходов корма площадку лучше делать с твердым покрытием.

При отсутствии твердого покрытия под бурт кладут слой соломы толщиной до 1 м.

Ширина бурта по мере наращивания высоты постепенно уменьшается, и боковые стенки его получаются с углом наклона к горизонту около 60°. Ширину и длину буртов устанавливают в зависимости от количества заготавливаемого силоса, а высота его доводится до 3 -3,5 м.

Верх буртов делают крышеобразной формы, чтобы лучше стекала вода.

Опыт многих хозяйств и исследовательских учреждений показывает, что в таких буртах силос, как правило, сильно разогревается, а отходы его нередко превышают 50%.

Даже при укрытии землей, по данным Института животноводства Лесостепи и Полесья УССР, потери сухого вещества составляют 24—32%.

Это происходит потому, что из-за опасности опрокидывания тракторов силос с боков до 1,5 м и более остается неуплотненными (рис. 1). Наблюдения, проведенные во Всесоюзном институте животноводства, показывают, что в боковых зонах плотность силоса в 1,4 раза меньше, чем в средних слоях. Поэтому воздух через стены; буртов проникает на большую глубину. Силос самонагревается и портится (до 80 см). Сверху бурта, где масса уплотнена значительно лучше, отходы корма и перегретая зона меньше, чем с боков. Кроме отходов корма с поверхности (за счет гниения и плесневения), получается до 40% перегретого силоса. Такие бурты трудно укрывать с боков землей, поэтому их оставляют открытыми.

Вследствие отмеченных недостатков силосовать в таких буртах нецелесообразно.

Силосование в курганах. При таком способе силосования зеленую массу закладывают в бурт, имеющий форму кургана (близкая к усеченному конусу).

Боковые стороны кургана имеют небольшой наклон к горизонту (25°), что позволяет тракторам свободно уплотнять силос на всей поверхности.

Благодаря лучшему уплотнению силос в кургане портится меньше, чем в прямоугольных буртах с отвесными стенами.

Чем больше курган, тем меньше у него удельная открытая поверхность (отношение поверхности к весу силоса) и тем, естественно, меньше и отходы силоса. Например, у кургана на 550 т удельная открытая по-верхность составляет 1,1 м2 на тонну, а у кургана на 1500 т — только 0,77 м2.

Если в этих буртах силос по всей поверхности испортится на глубину 20 см, то отходы в кургане на 1500 т составят 135 т (9%), а в кургане на 550 т — 71 т (13,%). Вследствие этого не рекомендуемся закладывать курганы весом менее 1000 т.

При силосовании в курганах весьма важно заранее установить необходимые его размеры с учетом имеющегося количества зеленой ‘массы. Если сырья не хватает, то при большом основании курган получится низким и превратится в «лепешку», а отходы силоса будут очень большими.

В таблице 20 приведены размеры курганов в зависимости от количества заложенного кукурузного силоса.

Таблица 20

Размеры курганов

42

До начала силосования необходимо подготовить площадку на возвышенном, незатапливаемом месте, со свободным подъездом со всех сторон. Ее очищают, выравнивают и прикатывают, если грунт рыхлый. Подготавливают площадку с радиусом на 2 м -больше радиуса основания кургана. Затем отмечают центр кургана и с помощью шнура намечают окружность основания.

Чтобы при формировании кургана не сместить центр и не нарушить правильную форму, на диаметрально противоположных линиях основания на РАССТОЯНИИ 15 м от края кургана забивают в четырех местах по два колышка с расстоянием между ними 5 м. При формиро-вании кургана, находясь на его вершине, можно по колышкам следить за положением центра.

Чтобы силос не соприкасался с почвой, в основание кургана кладут слой соломы (до 1 м). Солому расстилают на 2 м дальше края кургана, чтобы тракторы, уплотняющие силос, не съезжали на землю и не загрязняли корм.

Солому расстилают сначала в центре кургана, а затем постепенно подкладывают ее по мере расширения его основания.

Читайте также:  Попугай ничего не есть кроме корма

Закладку силоса начинают с центра, заполняя зону 1 и постепенно наращивая высоту. Чтобы уменьшить соприкосновение силоса с воздухом, важно с самого начала стремиться боковые стороны формировать как можно круче, обеспечивая при этом свободный подъем на вершину тракторов и транспортных средств. После заполнения зоны 1 заполняется зона 2 и т. д. Ежедневно закладываемый слой силоса должен быть не менее 1 м.

Тщательно уплотнять силос необходимо с самого начала его закладки. Если в день закладывают свыше 100 т силоса, то для уплотнения и разгрузки автомашин выделяют два гусеничных трактора.

Тракторы и автомашины на кургане, во избежание опрокидывания и разрыхления утрамбованного силоса, Движутся только по радиусам через вершину. Движение тракторов и автомашин поперек склона недопустимо, так как они могут опрокинуться. Развороты можно делать только на вершине.

После того как высота кургана достигнет 1,5 м, самосвалы заезжают на вершину и сбрасывают массу вниз, при этом она несколько разравнивается по поверхности. Необходимо следить, чтобы не образовывалось впадин; силос должен быть тщательно уплотнен во всех зонах.

Уплотнение массы следует продолжать в течение 3—4 дней после закладки кургана по 3—5 часов ежедневно до тех пор, пока на поверхности не образуется плотная корка из силосуемой массы.

Большим недостатком силосования в курганах является значительная порча силоса по краям, где он уложен тонким слоем. Чтобы уменьшить отходы силоса, края курганов после закладки следует обрубить на вы-соту 70—100 см, а массу уложить на поверхность кургана и тщательно утрамбовать.

К вертикальной стенке по краю кургана кладут слой соломы (20 см), затем приваливают землю и сравнивают ее с поверхностью. Для этого можно вокруг бурта вспахать плугами землю и затем сдвинуть ее бульдозером. Образовавшаяся канава вокруг кургана будет служить для отвода избыточного сока и дождевых вод.

Силосование в буртах продолговато-овальной формы с покатыми боковыми сторонами. Успех силосования в курганах во многом зависит от его размеров и темпов закладки силоса. Чем больше курган и быстрее он заложен, тем, как правило, меньше отходов корма. В курганы необходимо закладывать в день не менее 200 т силоса и тщательно его уплотнять. В этом случае необходимо выделять несколько гусеничных тракторов. Однако вследствие того, что тракторы и автомашины на кургане движутся по радиусам через вершину, использовать производительно на одном кургане два трактора затруднительно. Они мешают друг другу.

43

Рис. 10. Продолговато-овальный бурт с покатыми сторонами, сформированный из двух буртов с круглым основанием.

Когда зеленую массу скашивают несколько комбайнов, наблюдается значительный простой автомашин при разгрузке. Одним же трактором силос уплотняется недостаточно, так как почти все время он занят на разгрузке автомашин.

С целью устранения этих недостатков в некоторых хозяйствах силос закладывают одновременно в два кургана, расположенные рядом. В этом случае на каждом кургане работает по одному трактору, а силосная масса сгружается поочередно то в один, от в другой бурт. Когда массу сгружают в один курган, на другом в это время трактор производит уплотнение, и наоборот. При такой организации работ лучше используется техника и силос уплотняется более тщательно. Однако при этом на закладку курганов затрачивается почти вдвое больше времени и нарушается основное требование технологии силосования — кладка кургана за 3—4 дня.

Практика силосования в Казахстане, Сибири и других районах показала, что более совершенной формой бурта является не курган, а овальная с покатыми сторонами. Ширина бурта у основания 15—30 м, высота 4—5 м и вес не менее 1000 т.

Площадку под бурт очищают и выравнивают. Намечают центры (рис. 10) двух смежных буртов с круглыми основаниями. Расстояние между центрами равно ширине бурта, то есть 15—30 м. Затем намечают контуры двух окружностей смежных буртов с радиусами, равными по-ловине ширины бурта. Основание круглых буртов и промежуток между ними застилают слоем соломы (до 1 м). Закладывают силос поочередно в каждый бурт порциями по 50—60 т. Формирование этих круглых буртов производится так же, как и курганов (в то время как в один бурт сгружают массу, в другом ее уплотняют). Когда бурты будут заложены до полной высоты, массу начинают укладывать в промежуток между ними, в результате оба бурта с круглыми основаниями соединяются вместе и получается продолговатый бурт, у которого наклон боковой поверхности к горизонту не превышает 27°.

44

Рис. 11. Продолговато-овальный бурт с покатыми сторонами, сформированный из трех буртов с круглым основанием.

При такой форме бурта тракторы, работающие на уплотнении и разгрузке автомашин, не мешают друг другу, что обеспечивает более тщательное уплотнение силоса во всех зонах. Значительно снижаются и простои автомашин при разгрузке силосной массы.

При наличии силосной массы бурт можно удлинить. Для этого одновременно с заполнением промежутка между двумя круглыми буртами начинают закладывать третий такой же бурт (рис. 11). Массу поочередно загружают в промежуток между первыми буртами и в третий бурт. Когда последний бурт будет сформирован, заполняют промежуток между вторым и третьим буртами.

Читайте также:  Щенок не ест сухой корм как заставить

Продолговатые бурты с покатыми сторонами можно закладывать и путем постепенного наращивания длины прикладками по 300—500 т.

45

Рис. 12. Продолговато-овальный бурт с постепенным наращиванием длины

Сначала закладывают первую порцию 300—500 т в форме кургана (рис. 12) с радиусом, равным половине глубины бурта, тщательно уплотняя все его зоны. Затем отгружают вторую прикладку на 300—500 т. При этом угол наклона поверхности, на которую сгружается масса, не должен превышать 27°, чтобы по ней свободно проезжали тракторы и автомобили. Боковые стороны бурта также должны иметь уклон, обеспечивающий проезд транспорта и тракторов. Бурт на 1000—1200 т силоса имеет ширину 18—20 м, длину 35-40 м и состоит из 2—3 прикладок. Бурт на 2500—3000 т состоит из 6—8 прикладок и имеет ширину 30 м, а длину 70 м. При таком способе силосование можно прекратить в любое время, не беспокоясь, что не хватит массы на завершение бурта или кургана до полной высоты.

Как в траншеях, так и в буртах и в курганах отходы силоса зависят от степени уплотнения его. Казахский научно-исследовательский институт животноводства установил, что при силосовании кукурузы молочно-восковой спелости на уплотнение каждых 100 т массы не-обходимо затрачивать 10 часов работы гусеничного трактора При таком уплотнении отходы силоса с поверхности составляли 4,1%, а при уплотнении в течение 6 часов _ 5,7%’. При использовании одного трактора и закладке в день свыше 100 т силоса следует организовать двухсменное трамбование.

Для уплотнения лучше выделять тяжелые тракторы (С-80, С-100) с бульдозерной навеской, которая используется для разравнивания массы. Если по каким-либо причинам бывают перерывы при силосовании, то уплотнение продолжается, а на верх буртов для уменьшения испарения следует положить слой соломы (10—15 см).

Целесообразность силосования в буртах и курганах. Силосование кормов в буртах и курганах привлекает простотой и доступностью, что в значительной степени способствовало широкому его распространению.

При таком способе силосования не требуется затравливать средства на строительство силосных сооружений и уход за ними. Закладывать силос в бурты и курганы можно в любом месте, что снижает расходы на перевозку силосуемой массы и позволяет обходиться в напряженный летне-осенний период меньшим количеством транспортных средств. Это преимущество особенно важно. Для крупных колхозов и совхозов, возделывающих кукурузу на значительном расстоянии от животноводческих ферм.

Все это снижает затраты на заготовку силоса.

Однако не во всех зонах страны имеются необходимые условия для успешного силосования в буртах и курганах, что, к сожалению, не всегда учитывают.

Опыт многих хозяйств показывает, что силосование в буртах и курганах возможно лишь при выполнении следующих непременных условий.

1. Кукуруза должна иметь влажность не ниже 75%.

2. Вес силоса в них не менее 1000 т.

3. Длительность закладки 3—4 дня.

4. Тщательное уплотнение массы тракторами как при закладке, так и в течение 3—4 дней спустя по 4—5 часов ежедневно.

5. Скармливание силоса из них до весны.

Такие условия имеются в районах, где кукурузу возделывают на больших массивах и закладывают на силос в стадии молочно-восковой спелости и более ранней. Такая кукуруза имеет влажность 80% и более удовлетворительно сохраняется в буртах и курганах.

В этих районах временно, пока не будут построены капитальные траншеи, есть смысл часть силоса закладывать в большие бурты, скармливая его в первую очередь.

Наблюдения показывают, что в буртах и курганах, даже при соблюдении всех правил закладки, силос удовлетворительно сохраняется только в течение 5—7 месяцев. В дальнейшем качество его ухудшается в результате постепенного проникновения воздуха на большую глубину. Так, по данным кафедры животноводства Плодо-овощного института имени Мичурина, кукурузный силос в продолговато-овальном бурте через 16 месяцев полностью испортился, хотя в течение 9 месяцев качество его было удовлетворительным. В облицованной же траншее силос хорошо сохранялся в течение 3 лет.

В южных районах (Молдавия, южная Украина и др.), где на силос убирают кукурузу с пониженной влажностью, почти в восковой спелости, а также силосуют стебли после уборки початков, в буртах и курганах портится до 30% корма. В этих районах необходимо весь силос закладывать в траншеи.

Особенно велики отходы силоса при таком способе силосования в центральной нечерноземной полосе, в северо-западных областях, где в течение всего летне-осеннего сезона много силоса закладывают из трав и бобово-злаковых смесей, возделываемых на небольших участках и имеющих урожайность более низкую, чем кукуруза. Закладка курганов и буртов здесь, как правило, растягивается, и они получаются мелкими, что в основном и обусловливает повышенные потери корма.

К сожалению, многие подсчитывают экономию силосования в буртах односторонне, без учета потерь питательных веществ.

В этих районах для силосования кукурузы наиболее подходящими хранилищами служат облицованные траншеи, а для силоса из трав и бобово-злаковых смесей — башни. Следует отметить, что транспорт, доставляющий силосную массу на бурт или курган, обязательно должен проезжать по уже заложенному корму; при дождливой погоде это приводит к сильному его загрязнению и ухудшению качества.

Источник