Технологии и машины для раздачи кормов
Оборудование для раздачи кормов
Приготовленные корма необходимо быстро раздать животным, соблюдая при этом норму выдачи. В крупных животноводческих предприятиях выполнять эту работу вручную, конечно же, не целесообразно с экономической точки зрения, а иногда и нереально с точки зрения практической.
Поэтому для своевременной выдачи качественно приготовленного корма применяются специальные машины и оборудование, которые, ко всему прочему, могут сочетать раздачу корма с какой-либо из операций по его приготовлению (измельчение, перемешивание и т. п.).
Такие машины можно подразделить на две группы – свободно перемещающиеся (автономно или в составе агрегата), и ограниченно подвижные, способные перемещаться лишь по определенному маршруту, предусмотренному технологией.
Кормораздатчик тракторный универсальный КТУ-10
Кормораздатчик тракторный универсальный КТУ-10 (рис.1) грузоподъёмностью 3,3 т предназначен для транспортирования и раздачи зеленой массы и силоса на фермах крупного рогатого скота и в летних лагерях.
Он состоит из подрессоренной ходовой тележки, цельнометаллического кузова, рабочих органов и привода. Рабочие органы представляют собой два цепочно-планчатых транспортера, установленных на дне кузова, два выгрузных ленточных транспортера, смонтированных на раме кормовыгрузного устройства впереди кузова, и гребенчатые битеры; приводятся в действие от ВОМ трактора.
Продольные транспортеры получают пульсирующее или реверсивное движение от привода, который состоит из кривошипно-шатунного и храпового механизмов, позволяющих регулировать норму выдачи корма в единицу времени за счет изменения скорости движения и направления движения подающих транспортеров.
КТУ-10 агрегатируется с тракторами класса тяги 14. Может работать в коровниках с кормовым проходом шириной не менее 2,1 м и высотой кормушек 0,75 м. Производительность при выгрузке до 50 т/ч, рабочая скорость 1,7…2,5 км/ч, транспортная до 25 км/ч, объем кузова 10 м3.
Кормораздатчик-дозатор КТУ-10А является модификацией КТУ-10 и дополнительно может использоваться для равномерной подачи сенажа в пневмотранспортеры при загрузке сенажных башен. В конструкции предусмотрены надставной борт и место для оператора.
Входит в комплекс машин для загрузки сенажных башен.
Рис.1. Раздатчик кормов КТУ-10А:
1- кузов; 2, 3, 4 – верхний, средний и нижний битеры; 5 – натяжное устройство; 6 – поперечные транспортеры; 7 – карданный вал; 8 – сница; 9 – цепная передача; 10 – дополнительный транспортер; 11 – ходовые колеса; 12 – продольный транспортер; 13 – натяжное устройство продольного транспортера.
Кормораздатчик-смеситель РСП-10
Кормораздатчик-смеситель РСП-10 (рис.2) служит для приёма, смеши¬вания, транспортирования и раздачи кормовых смесей в кормушки высотой не более 0,7 м в помещениях с шириной кормового прохода не менее 2 м.
Состоит из бункера-смесителя с горизонтально расположенными смешивающими рабочими органами шнекового типа, выгрузного транспортера с направляющим лотком, рамы, ходовой части и механизма привода рабочих органов.
Рис. 2. Схема работы кормораздатчика-смесителя РСП-10:
1 – бункер; 2, 3 – Верхний и нижний шнеки; 4 – карданная передача; 5 – рама; 6 – выгрузной транспортер; 7 – колесная пара; 8 – коробка цепных передач; 9 – заслонка.
Бункер раздатчика-смесителя заполняют при работающих шнеках кормовыми компонентами из весового бункера кормоцеха или в местах хранения кормов.
За время переезда к месту раздачи (3…5 мин) вращающиеся шнеки обеспечивают приготовление кормосмеси (неравномерность смешивания ± 12 %).
После заезда в кормовой проход тракторист через гидросистему опускает направляющий лоток и открывает заслонку выгрузного транспортера, включает необходимую рабочую скорость (1,5…5 км/ч). При этом автоматически включается выгрузной транспортер и из двигающегося раздатчика происходит раздача корма. Один тракторист может обслужить 1…2 тыс. голов.
Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7
Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7 (рис.3) предназначен для транспортировки и раздачи готовой смеси мелассы с карбамидом в загруженные жомом кормушки на одну или две стороны на откормочных: фермах крупного рогатого скота.
Машину можно использовать также для транспортировки и раздачи других жидких кормов, их смесей и добавок. Состоит из одноосного полуприцепа, цистерны вместимостью 1,7 м с лопастной мешалкой и люком для слива, шестеренчатого насоса для раздачи смеси с расходом 0,75 л/с, раздаточного устройства с прорезиненными гофрированными шлангами с насадками-разбрызгивателями.
Рис. 3. Раздатчик мелассы с карбамидом РМК-1,7:
1- передача шарнирная; 2 – раздаточное устройство; 3 – гидросистема; 4 – цистерна; 5– ходовая часть; 6 – насос; 7 – разбрызгиватель; 8- коллектор; 9 – рукав.
Норму выдачи смеси в пределах 0,15…1,3 кг/м кормушки регулируют путем изменения проходного сечения разбрызгивателя.
Машина агрегатируется с тракторами класса 14 кН и приводится от ВОМ трактора.
Масса раздатчика 835 кг.
Ограниченно-подвижные кормораздатчики
Комбинированный кормораздатчик (рис. 4) представляет собой обычный тракторный раздатчик РММ-5, поставленный на электрифицированное шасси, снаб¬женное пультом управления, механизмами привода рабочих органов раздатчика и ходовой части.
Раздатчик вместе с шасси устанавливается на так называемую тележку-носитель (траверсную тележку), с помощью которой раздатчик перемещается вдоль технологического коридора от места загрузки кормом до нужного кормового стола и обратно. При этом кормораздатчик ставится на тележку-носитель поперек, т. е. перпендикулярно направлению ее движения.
Таким образом, он может двигаться параллельно осям прямоугольных координат, почему и назван координатным. Вдоль коридора машина движется вместе с тележкой-носителем, а в поперечном направлении (в производственных помещениях) – самостоятельно.
Когда тележка остановится точно против заданного кормового стола, оператор включает двигатель передвижения кормораздатчика. Машина в помещении движется непосредственно по кормовому столу, очищая его при необходимости от кормовых остатков.
Рис. 4. Комбинированный координатный агрегат:
1 – площадка оператора; 2 – пульт управления; 3 – бункер серийного кормораздатчика КТУ-10; 4 – контактные провода; 5 – токосъемники; 6 –кронштейн для кабеля с выносным пультом управления; 7 – силовой щит траверсной машины; 8 – кабельный барабан;
9 – траверсная машина; 10 – направляющие для агрегата; 11 – электрифицированное шасси;
12 – бульдозер; 13 – поворотные щеки бульдозера.
При обратном движении включается кормовыгрузной механизм и корм выдается в кормушку в соответствии с установленной нормой. Закончив раздачу кормов, раздатчик въезжает на тележку-носитель и вместе с ней перемещается к месту загрузки.
Загружается кормораздатчик из накопителя-дозатора, установленного на тензовесы на втором этаже технологического коридора в месте примыкания к нему кормоцеха.
После загрузки очередной заданной порции кормосмеси, на что расходуется 5…7сек машина подается к следующему проходу, и цикл повторяется. Продолжительность одного цикла, по данным хронометража, не превышает 10 мин, благодаря чему одна машина может обслуживать до 4000 голов крупного рогатого скота.
Транспортёр-кормораздатчик ТВК-80Б
Транспортёр-кормораздатчик ТВК-80Б предназначен для раздачи различных кормов внутри кормушек на фермах крупного рогатого скота.
Он представляет собой ленточно-цепной конвейер с возвратно-поступательным движением и состоит из привода, желоба, рабочего органа, натяжной станциис загрузочным бункером и пультом управления.
ТВК-80Б устанавливается стационарно в животноводческих помещениях и работает от электросети.
Рабочий орган включает в себя две части, одинаковые по длине ленту и цепь. Корм из бункера поступает в кормовой желоб по ленте, перемещающейся вдоль него. При заполнении последнего кормового места цепь с лентой автоматически останавливается.
По окончании кормления движением цепи с лентой в обратном направлении желоб очищается. Остатки сбрасываются в приямок бункера.
Работает транспортер-раздатчик в автоматическом режиме.
Техническая характеристика ТВК-80Б
- Производительность, т/ч:
– при механизированной загрузке – 38
– при ручной загрузке – 10 - Установленная мощность, кВт – 5,5
- Скорость перемещения рабочего органа, м/с:
– при механизированной загрузке – 0,516
– при ручной загрузке – 0,134 - Длина кормового желоба, м – 74,4
- Обслуживаемое поголовье, гол. – 62
- Габариты, мм – 76450x970x864
- Масса, кг – 3300
Раздатчик КРС-15
Раздатчик КРС-15 (КРС-Ф-15А) имеет цепь со скребками, ведущую и ведомую станции. Специального загрузочного лотка у него нет. Корм можно подавать на его рабочий орган в любом месте. Обе ветви цепи со скребками расположены в одной горизонтальной плоскости, поэтому он может обслуживать одновременно две продольные спаренные кормушки.
Корм подают на цепь со скребками. Скребки захватывают корм и, двигая его перед собой по дну кормушки, распределяют по всему фронту кормления. Продолжается этот процесс примерно 10 мин.
Управляет раздатчиком оператор с пульта, размещенного у места загрузки корма на транспортер раздатчика.
Раздатчик КРС-15 может обслуживать до 180 животных, подавать 5,55 кг/с корма. Заданная норма корма обеспечивается в количестве 24…36 кг на 1 м длины кормушки.
Неравномерность при заданной норме – ± 10 %. Длина контура цепи со скребками – 77,4 м, шаг скребков – 625 мм. Контур имеет 125 скребков.
Габариты – 40000×1350×1540 мм. Масса – 1540 кг.
***
Кормоцехи
Источник
- 23.1. Зоотехнические требования к технологии раздачи кормов
- 23.2. Технологии раздачи кормов
- 23.3. Подготовка кормораздатчиков к работе
- 23.4. Порядок работы мобильного кормораздатчика
Зоотехнические требования к технологии раздачи кормов
Эффективность животноводческого производства в значительной степени зависит от своевременности и точности выдачи кормов. Нарушение режима кормления приводит к сбоям биологического ритма животных и снижению их продуктивности. Важно, чтобы животные, находящиеся в одном помещении, получали корм одновременно.
Технологии раздачи кормов должны обеспечивать:
- равномерность и точность раздачи корма;
- точное дозирование корма (индивидуальное или групповое); предотвращение загрязнения корма;
- однородность кормосмесей без расслаивания по фракциям;
- возможность регулирования нормы выдачи корма в зависимости от продуктивности животного;
- легкость очистки от остатков корма; низкий уровень шума и загазованности; травмобезопасность животных; отсутствие потерь корма; продолжительность раздачи корма в одном помещении (не более 30 мин).
Отклонение от нормы на одну голову для сочных и стебельчатых кормов допускается до 15%, для концентрированных кормов — до 5%. Возвратные потери не должны превышать 1%, невозвратные потери корма — 0,1%. Температура кормов не должна превышать 40°С.
Технологии раздачи кормов
Раздача кормов по трудоемкости составляет около 40% общих затрат труда по уходу за животными. Так, для кормления 200 голов КРС необходимо раздать животным около 10 т корма в день не менее трех раз. Затраты на корм составляют около 70% всех затрат на содержание животных. Качество корма, рацион питания, точность и своевременность кормления являются решающими составляющими продуктивности животных и их здоровья.
Грамотно подобранные технологии раздачи кормов с учетом продуктивности животных оказывают существенное влияние на снижение себестоимости продукции. Технологии кормления выбирают в зависимости от вида животных, размеров помещения и финансовых возможностей предприятия.
Технологии с использованием стационарных кормораздатчиков. Для кормления КРС используют стационарные кормораздатчики типа РВК-Ф-74, КВ-150, КЛО-75. Их применяют в основном в помещениях с узкими кормовыми проходами и въездными воротами высотой до 2,4 м. Загрузку корма осуществляют мобильными раздатчиками кормов КТУ-10, РММ-Ф-5, РСК-12 и др., которые загружают корм на движущуюся ленту.
Для раздачи корма на свинофермах могут быть использованы шнековые и штангово-шайбовые кормораздатчики (типа РКА-1000).
На птицефермах используют тросошайбовые (типа КШ-0,8) или скреперно-пружинные раздатчики.
На фермах КРС используют также кормораздатчики платформенного типа (РК-50, РКС-3000М). Такие подвесные кормораздатчики обеспечивают регулярное кормление в течение суток. Они автоматизированы и осуществляют дозированное кормление в благоприятном для животных режиме.
Стационарные кормораздатчики громоздки, требуют дорогостоящего обслуживания, а при поломках возникает угроза режиму кормления.
Технологии раздачи кормов мобильными машинами. Мобильные раздатчики менее металлоемки — около 9 кг на 1 м фронта кормления (у стационарных — до 40 кг). Ими можно обслуживать несколько групп животных (при использовании стационарного раздатчика — только одну). В случае поломки одного раздатчика его можно заменить на другой без ущерба для режима кормления. Использование таких кормораздатчиков, как ИСРК-12, РСК-12, которые в процессе передвижения по ферме продолжают измельчение и смешивание корма, может существенно сократить затраты времени на приготовление и раздачу корма.
Мобильные кормораздатчики особенно эффективны при раздаче корма на кормовые столы. Кормовой стол может быть выполнен с кормовыми желобами глубиной 150 мм и шириной 600 мм. Стол желательно облицовывать пластиком или плиткой. Он должен быть поднят над уровнем кормонавозного прохода на 200 мм и огражден от животных кормовой решеткой.
Для использования мобильных кормораздатчиков в помещении должны быть проезды высотой не менее 2550 мм и шириной не менее 2300 мм, кормовые проходы шириной 2100 мм. Как правило, мобильные кормораздатчики агрегатируют тракторами класса 14 кН.
Подготовка кормораздатчиков к работе
Подготовку мобильных кормораздатчиков к работе рассмотрим на примере раздатчика-смесителя кормов РСК-12. Раздатчик оборудован конвейером для выгрузки готовой кормовой массы в кормушки высотой до 0,75 м и лотком для выгрузки на кормовой стол. Для контроля количества загружаемых компонентов кормораздатчик оборудован датчиками, которые смонтированы на дышло и задний мост (см. рис. 22.5).
Перед началом работы кормораздатчика следует убедиться в исправности трактора и раздатчика; правильности установки боковых зеркал заднего вида; наличии защиты на карданном валу. При проверке крепления всех составных частей особое внимание следует обратить на моменты затягивания соединений бункера с ходовой частью, сцепной петли дышла, выгрузного конвейера, редуктора сборочных единиц ходовой части. Ослабленные соединения подтянуть согласно руководству по эксплуатации. Проверить давление в шинах (0,85 МПа). Проверить наличие масла в ступицах колес и редукторе, натяжение цепей трансмиссии. Следует также убедиться, что тросы, шланги, кабели плотно прилегают к остову и не болтаются.
Перед пуском раздатчика проверяют натяжение выгрузного конвейера, люфт подшипников колес, ход штока тормозных камер (25…40 мм). Допустимая разница в ходе штоков не должна превышать 8 мм (рис. 23.1).
Рис. 23.1.Устройство для регулирования тормозов:
1 — колесо в сборе; 2 — рычаг регулировочный; 3 — винт стопорный; 4 — ось червяка; 5 — камера тормозная
Соединение трактора с погрузчиком выполняют в определенной последовательности (рис. 23.2): соединяют гидрокрюк трактора со сцепной петлей; крепят страховочные тросы на тракторе; подгоняют длину карданного вала и соединяют его с ВОМ трактора (крайние вилки должны находиться в одной плоскости). Соединяют карданный вал так, чтобы предохранительная муфта со срезанным болтом была надета на приводной вал раздатчика; закрепляют предохранительные цепочки защитных кожухов карданного вала на неподвижных деталях агрегата. Далее соединяют тормозную магистраль раздатчика с пневматической системой трактора, подсоединяют гидропривод раздатчика к системе трактора.
Рис. 23.2.Устройство для агрегатирования кормораздатчика:
1 — строп страховочный; 2 — сцепная петля; 3 — карданный вал; 4 — гидрокрюк
Внимание! Подключение гидросистемы раздатчика можно производить только при отсутствии давления в гидравлической системе трактора.
Устанавливают частоту вращения ВОМ, равную 1000 мин-1, и проверяют работоспособность всех механизмов в течение 5 мин на холостых оборотах двигателя.
Соединяют электрическую вилку кормораздатчика с электрической розеткой трактора. Проверяют соединение компонентов (коробка соединительная, коммуникационный кабель, датчики, дисплей) системы контроля количества загружаемых компонентов.
Порядок работы мобильного кормораздатчика
Кормораздатчик подают под погрузку на погрузочную площадку. Перед загрузкой кормовых компонентов включают ВОМ трактора и закрывают шиберы выгрузных окон. Загрузку ведут постепенно, не выгружая единовременно корм в бункер.
Рекомендуют такую последовательность загрузки компонентов в кормораздатчик: корнеплоды, комбикорма, сено (солома), жидкие компоненты, силос, сенаж. При загрузке только сена (соломы), сенажа и силоса вначале загружают часть сенажа (силоса), затем сено (солому) и оставшуюся часть сенажа (силоса). Для качественного измельчения солома (сено) должна иметь влажность не более 18%.
Измельчение корнеплодов проводят 15…20 мин, до тех пор пока 70% будет размером менее 15 мм.
Внимание! 1. Перед загрузкой сена, соломы следует убедиться в отсутствии шпагата, сетки, камней, металлических включений. После загрузки сена и соломы обороты двигателя необходимо уменьшить.
2. При отрицательных температурах во время перерывов в работе раздатчик следует содержать в помещении с положительной температурой. При движении к кормушкам перед разгрузкой кормосмеси при закрытом шибере в течение 2…3 мин прогреть гидросистему.
3. Работа кормораздатчика со скоростью более 10 км/ч недопустима.
После загрузки последнего компонента смешивают корм в течение 5…7 мин, более длительное смешивание приводит к повышению энергозатрат.
При раздаче корма после включения конвейера открывают шибером выгрузное окно. При раздаче на кормовой стол откидывают выгрузной лоток и открывают шибер.
После окончания работы кормораздатчик очищают.
Источник