Тепловая установка для запаривания корма для животных птицы

Комбикорм применяется на большинстве фермерских промышленных и частных хозяйств. Он составляет основу для правильного питания скота и птицы, увеличивает удои и яйценоскость, способствует набору массы и здоровью поголовья.

При этом важно скармливать комбикорм правильным способом. Существует два основных метода кормления: сухой и влажный.

Что такое запаривание комбинированного корма для животных и птицы?

Комбикорм представляет собой сухую смесь (сыпучую, гранулированную или экспандированную) дробленого зерна и различных добавок. Доведение его до полужидкой консистенции после добавления горячей воды называют запариванием.

В ходе пропаривания комбикорма в нем гидролизуются питательные вещества, а крахмал декстринизируется. Корм становится мягким, кашеобразным, пережевывание упрощается. Вкус тоже немного меняется, делается сладковатым. Смесь приятно пахнет для животных.

При этом комбикорм сам по себе уже готов к скармливанию. Регулярно наполняя поилки, можно не беспокоиться за здоровье пищеварительной системы поголовья. 

Так стоит ли затрачивать дополнительное время и усилия на запаривание комбикорма?

Пропаренный комбикорм для кур

Рацион птицы отличается для несушек и бройлеров. Первым нужен кальций и углеводы, чтобы скорлупа яиц была крепче, вторые же нуждаются в повышенных дозах белка, чтобы быстрее набирать массу.

Для любых кур запаривать комбикорм не рекомендуется. Дело в том, что кашеобразная смесь поедается птицей с рядом проблем. Частицы кашицы налипают на клюв, а не проглатываются. Они опадают и замусоривают место обитания куриц. Недоеденный влажный комбикорм очень быстро портится и образует среду для размножения болезнетворных бактерий, из-за чего несушки, бройлеры, а в особенности цыплята могут отравиться и даже погибнуть. К тому же, горячая вода способствует разрушению некоторых питательных элементов, необходимых для птицы.

Гораздо разумнее использовать мелкие гранулы для питания кур, специально приспособленные для их пищеварения.

Стоит ли запаривать корм для свиней?

Свиньи имеют менее чувствительную пищеварительную систему. Запаренный корм поедают охотно даже 40-суточные поросята. Нужно следить за температурой, она не должна быть ниже 30 градусов Цельсия.

Можно достичь незначительной экономии, так как в запаренной смеси меньше сухого комбикорма и присутствует дешевая вода. Однако эта выгода редко оправдывает себя из-за дорогого оборудования и лишних человекочасов.

Для обслуживания крупного свиноводческого хозяйства потребуется особая механизированная линия для работы с полужидким кормом, а это большие затраты. Рентабельнее использовать сухие гранулы, не налипающие на конвейерную ленту и не оставляющие отходов. Важно, что в процессе производства сырье для гранул проходит термическую обработку.

Комбикорм для коров: запаривать или не запаривать?

Коровы любят запаренный комбинированный корм, он легко усваивается и вызывает аппетит у животного. При этом нельзя использовать способ пропаривания как основной. 

В слюне КРС содержится щелочь, она нейтрализует желудочную кислоту. Поедая комбикорм после запарки, корова выделяет намного больше слюны. При этом может нарушиться кислотно-щелочной баланс, а это приведет к серьезным заболеваниям ЖКТ.

Также для потокового кормления солидного поголовья не обойтись без закупки и обслуживания дополнительного оборудования и, соответственно, без затрат.

Поэтому запаривание считается достаточно неоднозначной и спорной методикой подготовки комбикормов к скармливанию. Использовать ее или отдать предпочтение гранулированным кормам – индивидуальный вопрос для каждого хозяйства, решать который следует после планирования расходов и прогнозирования эффективности вложений.

Одним из основных технологических этапов изготовления комбикормов для кормления скота в сельском хозяйстве является обработка измельченной зерновой смеси водяным паром, то есть его так называемое кондиционирование. От того, насколько качественно будет выполнена обработка, зависит эффективность выполнения остальных операций с зерновой смесью – гранулирования, измельчения и так далее. Поэтому выбору оборудование, которое используется в процессе пропарки, следует уделить особое внимание.

Подготовительный этап производства комбикорма

Комбикорм представляет собой многокомпонентную смесь из зерновых, витаминов, микроэлементов и пищевых добавок, которые обеспечивают домашний скот всеми питательными элементами для нормального роста и набора веса.

Изготовление комбикорма производится с помощью сложного технологического оборудования. Однако перед обработкой смеси для придания ей нужной формы и консистенции, сырье должно пройти несколько стадий обработки:

• Прием зерна, из которого будет производиться комбикорм.
• Прием минеральных компонентов, добавляемых в смесь.
• Дозирование компонентов и их измельчение до нужных размеров.
• Смешивание компонентов и направление на этап кондиционирования.

Кондиционирование комбикорма

Кондиционирование – самый важный этап производства комбинированных кормов для животных. На этой стадии сырье проходит следующие виды обработки:

• Рассыпчатая смесь измельченных зерновых и пищевых добавок увлажняется.
• После этого производится нагрев сырья сухим паром.
• Затем эластичную, мягкую и немного мокрую массу направляют в экструдеры, которые и изготавливают из него гранулы.

От того, насколько правильно была проведена процедура кондиционирования, зависит процесс уплотнения продукта в зазоре экструзионного оборудования. Важно, чтобы температура обработанного паром комбикорма находилась в промежутке между 65 и 75 градусами, что требует точной настройки парогенерирующего устройства.

Кроме того, кондиционирование влияет также на стабильность работы линии, которая делает гранулы комбикорма. Пар для кондиционирования должен подаваться под давлением от 0,2 до 0,5 мПа, а температура должна составлять от 110 до 150 градусов. Такими параметрами работы могут похвастаться не все из предложенных на рынке устройств, производящих водяной пар.

Завершающие стадии процесса производства комбикорма

После прохождения кондиционирования продукт в гранулах охлаждается. Температура сырья понижается до 5 градусов Цельсия, что дает возможность удалить из зерновой смеси остатки растворенной жидкости. На выходе из охладителя гранулы все еще остаются мягкими. Твердость они приобретают в процессе последующей сушки.

В зависимости от назначения продукта его могут измельчать до получения фракции нужного размера и сортировать с помощью системы сит.

На последнем этапе твердые гранулы комбикорма покрываются тонкой пленкой растительного масла, фасуются в бумажную или полиэтиленовую упаковку и направляются на продажу.

Использование стационарных парогенераторов UNISTEAM™

Хотите организовать производство комбикормов или сделать более эффективным существующий технологический процесс? Используйте для получения пара стационарные парогенераторы, изготовленные российским заводом UNISTEAM™. Компания предлагает качественное оборудование, которое специально предназначено для эксплуатации в суровых климатических условиях России.

Стационарные парогенераторы для промышленного использования могут производить до 15 тонн пара в час. Это обеспечит потребности производства любого объема. На выбор представлено типовое оборудование с заранее заданными характеристиками, однако при желании инженеры завода разработают и изготовят паровые установки согласно технологическим требованиям заказчика.

Преимущество парогенераторов торговой марки UNISTEAM™ еще и в том, что они полностью готовы к использованию и не требуют дополнительных усилий для пуска в эксплуатацию. Достаточно доставить оборудование к месту производства, установить его на ровную площадку или фундамент и подключить к инженерным коммуникациям. Возможна поставка генераторов, использующих в качестве топлива электрическую энергию, солярку или газ.