Заготовка и организация хранения кормов в хозяйстве
Цель:изучить технологию заготовки разных видов кормов и способы их хранения.
Материалы и оборудование:ножницы, полиэтиленовая пленка, стеклянная тара (банки), практикум.
Чтобы обеспечить сохранность скошенной зеленой массы или сырья с высокой влажностью на длительный период, ее необходимо законсервировать. Консервация – создание условий, за счет проведения мероприятий или технологических приемов обеспечивающих надежную сохранность скоропортящегося кормового сырья или готового корма для увеличения периода его использования.
Законсервировать корма можно путем:
– высушивания растений под действием солнечной радиации или действием высоких температур на растение;
– исключения доступа кислорода или помещение корма (сырья) в анаэробные условия;
– использовать консерванты: химические, биологические.
В скотоводстве, овцеводстве, коневодстве основное значение имеют такие корма как сено, силос и сенаж. Эти корма занимают основную часть в рационах молочного и мясного скота (от 100 до 50 %). Именно качество этих кормов определяет производственно-экономическую эффективность молочного и мясного скотоводства.
Эффективность производства грубых кормов в большей мере зависит от использованного способа уборки и заготовки, цель которого состоит в том, чтобы убрать все растения в оптимальные сроки без потерь и в зависимости от направления использования корма создать оптимальные предпосылки для его эффективного транспортирования и консервирования.
Сено – консервированный зеленый корм, полученный в результате естественной сушки или с помощью активного вентилирования, хорошая сохранность которого обеспечивается за счет физиологической сухости 16-17 %.
Способы заготовки сена:
1. Полевая (естественная) сушка. Траву провяливают в прокосах до 40 % влажности для злаковых и до 50 % влажности для бобовых. Далее в валках досушивают до 25-30 % влажности, затем – в копнах до 16-17 %. Такое сено заготавливают в рассыпном или прессованном виде. Прессование проводят, когда влажность сена в валках не более 20 %. При длительной сушке за счет голодного обмена теряется до 20 % углеводов и до 30 % протеина.
2. Метод активного вентилирования. Он сокращает время сушки в поле, поэтому меньше теряется питательных веществ. Скошенную массу провяливают в прокосах, а затем в валках до влажности 35-40 %. Подсушенная сенная масса разгружается на вентиляционные короба хранилищ, где окончательно досушивается атмосферным или подогретым воздухом. Методом активного вентилирования готовят рассыпное неизмельченное, измельченное и прессованное сено. Такое сено по питательности не уступает сенной резке, а себестоимость его даже в 1,5-2 раза ниже.
Сенная мука. Высушенное на вешалах, в сушильных сараях при активной вентиляции сено измельчают на соломорезке, затем размалывают универсальными мельницами, молотковыми дробилками или зерновыми мельницами. Лучшее сырьё — бобовые травы, скошенные в фазу бутонизации или начала цветения; можно использовать бобово-злаковые и бобово-злаково-разнотравные смеси. Используют сенную муку в зимний период для добавок к рациону свиней, птицы, реже крупного рогатого скота в качестве источника полноценного протеина и витаминов. Скармливают в рассыпном виде, в брикетах и гранулах.
3. Использование химических консервантов в прессованном виде. В качестве консервантов используются органические кислоты (пропионовая, муравьиная), а также их смеси и концентрат низкомолекулярных кислот (КНМК). Дозы внесения концентрата колеблются от 5 до 30 кг на тонну в зависимости от влажности массы (от 22 до 35 %). Так же использую безводный аммиак, доза внесения которого 3% от массы сена.
Силос. В основе силосования лежит молочнокислое брожение, протекающее при сбраживании сахаров, имеющихся в силосуемом сырье. В готовом корме накапливаются молочная и уксусная кислоты. Их соотношение в силосе хорошего качества должно быть 3:1.
Технология заготовки:
1. Скашивание и измельчение. Растения на силос скашиваются в ранние фазы вегетации: злаки – отсутствие соцветий, бобовые – бутонизация, кукуруза – молочная, молочно-восковая спелость. Высота скашивания должна быть 5-7 см. Оптимальная влажность составляет 65-75 %, при влажности сырья более 80%, массу необходимо провялить в течение 2-3 дней или смешать с более сухими компонентами. Это позволит повысить количество СВ и снизить потери питательных веществ за счет вытекания сока, снизит образование уксусной и масляной кислот. Измельчение способствует активизации молочнокислого брожения и важное условие для хорошего уплотнения массы. Степень измельчения может быть от 2 до 12 см и зависит от влажности сырья. Мелкотравную растительность с высокой влажностью не измельчают.
2. Укладка и уплотнение. Силосная масса закладывается в траншеи или силосные башни (подготовка). Непременное условие получения высококачественного корма – быстрая изоляция силосуемой массы от воздуха, поэтому траншея должна закладываться за 3-4 дня, то есть в день должен закладываться слой примерно 0,8 м. Масса должна быть плотно утрамбована, температура разогрева массы не должна превышать 38оС. Наличие площадки для разгрузки массы.
3. Укрытие массы. Производится при помощи полиэтиленовой пленки, сверху все присыпается землей слоем 10 см. Перед заморозками массу утепляют соломой. Вскрывают траншею через 2 месяца.
Все эти меры помогают сохранить питательные вещества в силосе. При правильной закладке потери составляют 15-20 %, при нарушении – могут достигать 50 %.
Кроме силосования в траншеях или башнях существует силосование в полимерные мешки, силосные рукава, тюки и рулоны.
Технология заготовки кормов в полимерные мешки имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным использованием силосных ям, траншей: это качество и сохранность кормов, их питательная ценность. Хранения консервированных кормов в полимерных мешках позволяет свести к минимуму (1-3 %) потери кормов от контакта с влагой и кислородом.
При «силосовании в рукав» сырье транспортируется к ротопрессу-уплотнителю и разгружается на закладочный стол. Силосную массу также можно подавать порциями с помощью ковша. Загруженная масса на конвейере передвигается к прессовочному ротору. Ротор проталкивает корм в полимерный мешок. При этом масса прессуется. После того как мешок полностью заполняется, его сразу же герметизируют. Герметизация мешков с двух сторон исключает проникновение внутрь массы воздуха.
Полимерные мешки защищены от солнца специально разработанным УФ стабилизатором, который приостанавливает действие солнечных лучей на пластик, чем обеспечивает гарантированное хранение корма до 2 лет.
Преимущества данной технологии:
– Высокое качество и питательная ценность корма. Заготовленная силосная масса остается свежей и пригодной для скармливания в течение всего периода хранения.
– Потери корма при заготовке и хранению сведены к минимуму (1-3 % от общего количества).
– Данная технология позволяет заготавливать силос в любом удобном месте. Единственное условие – наличие ровной площадки. В каждом мешке помещается 250-300 т корма.
– Высокая производительность силосного пресса – позволяет закладывать до 100 т силосованной массы в час.
– Возможность заготовки при любой погоде.
Силосование в тюки и рулоны предполагает меньше капиталовложений. Рулоны и тюки обертывают в несколько слоев полиэтиленовой пленки, которая в достаточной мере воздухонепроницаема. Не остается и полостей между рулоном и пленкой. Работают с пленками толщиной около 0,025 мм и растяжением их до 70 %.
Опыт показывает, что, как правило, 6 – ти слойное обертывание рулонов является достаточным для герметизации. При частом передвижении упакованных рулонов нужно 8 слоев пленки. Обертывания следует проводить максимум в течение 2-х часов после прессования рулонов. Более эффективно прессование и обертывание в одном рабочем процессе. Плотность прессования в тюках обычно выше, чем в рулонах. В крупных хозяйствах тюки, как правило, составляют в штабеля, которые укрывают силосной пленкой. Штабелируют до трех тюков – один над другим. Так как между тюками остаются воздушные каналы, большие штабеля следует так разделить пленками, чтобы при выгрузке открытый сегмент был использован в течение 14 дней.
Сенаж. В условиях современного промышленного производства молока и говядины приготовление сенажа является самым эффективным способом заготовки кормовых трав. При сенажировании потери питательных веществ минимальны по сравнению с приготовлением сена.
Технология приготовления сенажа включает те же операции, что при силосовании. Обязательным условием является провяливание массы до влажности 50-55 %. В результате этого консервирующим фактором при сенажировании является физиологическая сухость среды, а не молочнокислое брожение.
Количество заготовленных кормов можно определить взвешиванием (тюки, рулоны) и по специальным формулам, исходя из объема стогов, скирдов, силосных траншей и т.д. (практикум, методические указания для лабораторных занятий).
Комбикорм– сложная однородная смесь различных кормовых продуктов, составленная по научно обоснованным рецептам для полноценного кормления животных.
Для производства комбикормов используют множество сырьевых источников: зерно злаковых и бобовых культур, побочные продукты мукомольно-крупяной и элеваторной промышленности, жмыхи и шроты, отходы крахмало-паточной, сахарной промышленности и бродильных производств, кормовые дрожжи, корма животного происхождения, минеральные корма, премиксы, аминокислоты, пробиотики и пребиотики, вкусовые и ароматизирующие вещества.
Все рецепты разрабатывают с учетом вида животного, возраста, назначения, максимальных и минимальных норм ввода компонентов и существующих ограничений.
Задание 1 (самостоятельная работа).Приготовление в лабораторных условиях сена и силоса.
Студенты, разделенные на группы должны приготовить:
1 – сено трех видов (бобовое, злаковое и разнотравное);
2 – силос из злаковых культур;
3 – комбинированный силос.
Приготовление сена: срезать травы на высоте 5-8 см, расстелить тонким слоем на полиэтиленовой пленке в лаборатории, высушить до кондиционной влажности.
Приготовление силоса: срезать травы на высоте 5-8 см, измельчить до частиц размером 2-3 см, уложить в стеклянную тару, тщательно трамбуя, поверх массы положить гнет и закрыть полиэтиленовой пленкой.
Комбинированный силос. Состав: 50 % зеленая масса, 25 % морковь, 25 % вареный картофель. Овощи измельчить и заложить послойно с зеленой массой.
Задание 2.Исходя из урожайности и химического состава кормовых культур, определить коэффициент перевода исходной растительной массы в сено, сенаж и силос с единицы посевной площади.
Таблица 2 – Урожайность кормовых культур и выход корма, ц/га
| Культура | Урожайность, ц/га | Содер. СВ в сырье, г/кг | Сено | Сенаж | Силос | Выход корма | ||
| Содер. СВ в корме, г/кг | Сено | Сенаж | Силос | |||||
| столько же, как и в сырье | ||||||||
| Коэффициент перевода | ||||||||
| Однолетние травы | ||||||||
| Многолетние травы | ||||||||
| эспарцет | ||||||||
| люцерна | ||||||||
| костер | ||||||||
| Многолетние травосмеси* | ||||||||
| 1 укос | ||||||||
| 2 укос | ||||||||
| 3 укос |
* Урожайность зеленой массы по первому циклу составляет 50%, по второму 30%, по третьему 20% от валового урожая
Контрольные вопросы
1. Опишите технологию заготовки и способы хранения сена.
2. Опишите технологию заготовки сенажа.
3. Опишите технологию заготовки силоса. Теоретические основы силосования.
4. Какое значение имеет выбор оптимальных фаз уборки трав при заготовке грубых и сочных кормов?
5. Каковы особенности приготовление комбинированного силоса?
6. Назовите сырьевые источники для производства комбикормов.
7. Дайте характеристику и классификацию комбикормовой продукции.
Дата добавления: 2016-11-24; просмотров: 2949 | Нарушение авторских прав | Изречения для студентов
Читайте также:
Рекомендуемый контект:
Поиск на сайте:
© 2015-2020 lektsii.org – Контакты – Последнее добавление
Источник
Сено одно из важных компонентов в рационе животных в зимний период. Желательная составная часть сена – бобовые травы. Качественное сено должно быть зеленым с сохранившимися листочками, ароматным и без примесей. Чтобы получить хорошее сено нужно своевременно начать уборку травы, правильно провести ее сушку и уложить на хранение. Влажность сена при хранении не должна превышать 17%, при такой влажности оно может храниться длительное время.
Траву желательно сушить при хорошей погоде, так как в это время сухое вещество в растениях снижается лишь на 10-30%, а при неблагоприятных условиях – до60%. При не больших урожаях и хорошей погоде, скошенная утром трава, к вечеру подсыхает и ее можно сгребать и укладывать в копны. В копнах сено выдерживают 1,5-2 суток, затем укладывают в стога или скирды, при этом следует сено присаливать. Такое сено животные поедают более охотно. Для подсаливания сено укладывают слоями 50-70 см, и каждый слой пересыпают солью, из расчета на 1 тонну сена – 4-5 кг соли. Стога и скирды размещают на сухих возвышенных местах; используемую площадь расчищают и дезинфицируют. Стога и скирды следует метать из однородного сена, лучшую часть укладывают в середину. Кроме стогов и скирд существует способ прессования в тюки. Таким способом лучше сохраняется качество сена, снижаются его потери, уменьшаются затраты труда и времени, а также облегчается раздача при скармливании.
Силос один из основных видов кормов для сельскохозяйственных животных. Силосование – это консервирование кормов, создание при этом благоприятных условий для полезной микрофлоры. Сырьем для силосирования являются кукуруза, подсолнечник, сорго, зернобобовые и их смеси со злаковыми. Основными хранилищами для силоса служат траншеи шириной от 6 до 18 метров и высотой от 2,4 до 3,5 метров. Для трудносилосующихся растений применяют консервирующие средства: муравьиную и бензойную кислоты, пиросульфит натрия и т.д.
Сенаж по своим свойствам подходит к зеленой траве, это пресный корм, где содержится до 60-70% сахара. При заготовке и хранении сенажа общие потери питательных веществ не превышают 10-15%. Сенаж возможно приготовить из любых трав, но рекомендуется из многолетних. При хорошей погоде траву после скашивания сразу собирают в валки, затем ее измельчают до размеров 2-3 см и транспортируют в хранилища.
Правильная заготовка и хранение кормов это не основной главный критерий, важно также правильно подготовить корма к скармливанию (цель – повышение поедаемости и перевариваемости кормов животными, улучшение технологических свойств и т.д.).
Подготовка кормов к скармливанию
Корма подготавливают в целях повышения их поедаемости, переваримости и использования питательных веществ, улучшения технологических свойств, обеззараживания.
Основные способы подготовки кормов к скармливанию подразделяют на механические, физические, химические и биологические.
Механические способы (измельчение, дробление, плющение, смешивание) применяют главным образом для повышения поедаемости кормов, улучшения их технологических свойств.
Физические способы (гидробарометрические) применяют для повышения поедаемости кормов и частично их питательности.
Химические способы (щелочная, кислотная обработка) позволяют повысить доступность для организма труднопереваримых питательных веществ путем расщепления их до более простых соединений.
К числу биологических способов подготовки кормов относятся: дрожжевание, силосование, заквашивание, ферментативная обработка и др. Цель этих способов заключается в улучшении вкусовых качеств кормов, повышении в них полноценного белка (в результате микробиального синтеза), ферментативного расщепления труднопереваримых углеводов до более простых, доступных для организма соединений.
В практике эти способы применяют в различных сочетаниях друг с другом.
Применение того или иного способа подготовки определяется видом корма, его назначением, практической целесообразностью в каждом конкретном хозяйстве.
Источник
Важной задачей сельскохозяйственного производства является – заготовка кормов. Основными видами заготавливаемых кормов являются: сено, сенаж, силос и витаминная (травяная) мука.
Существует несколько технологий заготовки кормов. Выбор той или иной технологии зависит от потребностей хозяйства, климата, погодных условий, наличия соответствующей техники.
ЗАГОТОВКА СЕНА
Рассмотрим некоторые, наиболее распространенные технологии заготовки сена.
1. Заготовка рассыпного сена
Траву скашивают косилками, просушивают с одновременным ворошением граблями, формируют валки с помощью грабель, собирают в копны подборщиками – копнителями, подвозят к месту скирдования копновозами и скирдуют стогометателями. Зимой (в стойловый период) скирду распиливают скирдорезами и по частям привозят к ферме или в кормоцех. Возможно также измельчение скирды фуражирами с погрузкой в транспортное средство.
2. Заготовка прессованного сена
При этой технологии траву также скашивают косилками, просушивают с одновременным ворошением граблями, формируют валки с помощью грабель, но дальше технология меняется. Валки подбираются и одновременно прессуются, в форме тюков или рулонов,соответственно тюковыми или рулонными прессподборщиками . Прессованное сено транспортируется к месту хранения. В зимнее время рулоны и тюки отвозят в кормоцех или на ферму.
3. Заготовка подпрессованного сена
При этой технологии начальная цепочка операций остается неизменной: траву также скашивают косилками, просушивают с одновременным ворошением граблями, формируют валки с помощью грабель, дальше валки подбираются стогообразователями. Они подбирают валок и формируют из него стог подпрессованного сена с двускатной вершиной, и отвозят к месту хранения на край поля ближе к дороге. Зимой другая машина, стогоперевозчик, отвозит стог в кормоцех или на ферму.
4. Преимущества и недостатки
Наиболее распространенной технологией заготовки до недавнего времени была заготовка сена в скирдах – рассыпное сено. Она повторяла операции, применяемые при заготовки сена для личных хозяйств, не одно поколение крестьян именно так и заготавливало сено.
Преимущества этого способа – отработанная на протяжении столетий технология, только вместо ручной косы применяют косилки, вместо ручных грабель – тракторные, а на смену вилам пришли копнители, копновозы и стогометатели.
Недостатки – большое количество операций, а значит и машин, людей и времени. Все это приводит к увеличению себестоимости сена.
Применяя технологию заготовки прессованного сена, сокращают количество операций, а значит, и снижают себестоимость тонны сена. Особенно эффективен способ рулонного прессования, рулон массой до 500 килограмм получают вместо прежних 15 – 20 тюков. Применение ручного труда при этой технологии сведено к минимуму или вообще отсутствует. Кроме того, при этом способе в 2 – 3 раза сокращается потребность в хранилищах (сенных сараях), а применяя машину для упаковки рулона полиэтиленовой пленкой хранилища практически уже не нужны.
Недостатки – необходимо закупить новую технику.
При использовании технологии заготовки подпрессованного сена на второй стадии производственного процесса (подбор валка и формирование стога) используют одну машину стогообразователь, и вторая стогоперевозчик нужна только в стойловый период. Но эта технология не нашла широкого применения по ряду причин: необходимо купить две машины и по большей стоимости.
ЗАГОТОВКА СИЛОСА
Силос – это обработанная бактериями, в основном молочнокислыми, измельченная растительная масса. Бактерии питаются сахарами, вырабатывая при этом молочную кислоту. Молочная кислота не дает развиваться гнилостным бактериям, которые разлагая массу, делают её непригодной. Кроме того, необходимо лишить эти бактерии кислорода, так как они гибнут при его отсутствии. После того как концентрация молочной кислоты достигнет определенного предела (около 12%), дальнейшее развитие молочнокислых бактерий прекращается. Уровень рН при этом равен 4,2 или более, в этом случае силос годится для длительного хранения. Для удаления воздуха из массы её трамбуют, а после заполнения силосной ямы закрывают материалом, не пропускающим воздух, например полиэтиленовой пленкой. Силос заготавливают из свежескошенной массы или подвяленной травы, влажностью не менее 60%. Используется кукуруза, подсолнечник сорго, суданская трава и другие травы. Пригодность растений для силосования не одинакова. Чем больше растения содержат сахара, тем лучше они силосуются. Листья сахарной свеклы содержат мало сахаров и не силосуются, а только добавляются к массе не более 10%. Также к силосуемой массе можно добавлять корнеплоды и клубнеплоды, и различные растительные отходы местной промышленности. Процесс силосования происходит быстрее, если масса измельчена до размера 30-50 мм., подвялена и к ней добавлены полезные бактерии – закваска. Примерный срок готовности силоса через 30-40 дней после закрытия. Он имеет сладковатый запах и желто-соломенный цвет. Хранят силос в силосных ямах или башнях, используют и другие способы хранения, например курган или между двумя скирдами соломы, но в этом случае большее количество силоса уходит в отходы, труднее обеспечить герметичность.
ЗАГОТОВКА ТРАВЯНОЙ МУКИ
Травяная мука – это измельченная и высушенная, при большой температуре (400 – 800 С°), за короткое время (1 – 10 минут), свежескошенная или подвяленная трава.
При заготовке травяной муки траву скашивают с измельчением или подбирают и измельчают подвяленные валки. Далее траву сушат в специальных агрегатах витаминной муки (АВМ) и прессуют полученную массу в гранулы. Непродолжительное воздействие высокой температуры быстро сушит траву и не разрушает белки и витамины. Практически полностью исключается зависимость от погодных условий. Полученные гранулы или брикеты занимают при хранении гораздо меньшие объёмы, травяная мука технологичней в процессе кормоприготовления (кормоцех) и раздаче кормов.
Недостатки – высокая стоимость топлива в настоящее время не позволяет широко применять эту технологию.
Источник