Завод по производству гранулированных кормов из травы
Основным питанием для крупного рогатого скота, выращиваемого на фермах, является специальный корм для животных. От качества питания зависит скорость набора веса скота и даже вкусовые качества мяса. Если учитывать, что в России многие занимаются выращиванием бычков и коров, а также лошадей, корма российского производства для них очень необходимы. Особенно выгодным является производство травяной муки.
Содержание статьи:
- Немного о документах
- Направленность бизнеса
- Изготовление травяных гранул
- Технология производства корма
- Помещение под производство и персонал
- Оборудование для изготовления гранулированного корма
- Затраты на бизнес
- Рентабельность и окупаемость бизнеса
- Полезные материалы для вас
- Бизнес идеи заработка на корме
Чтобы повысить продажи вашей продукции, необходимо при изготовлении придерживаться установленных норм (ГОСТ 18691-88).
Немного о документах
Законное ведение бизнеса предполагает регистрацию. Подходит организация с ограниченной ответственностью (ООО). Для оформления производства кормов для животных соберите некоторые документы:
- устав организации;
- договор об учреждении (заключается между теми, кто создает фирму);
- заявление о государственной регистрации (Р11001).
Кроме того, уплатите госпошлину в размере 4 000 руб.
Эти документы подайте в налоговую службу. Ваша заявка на открытие бизнеса будет рассмотрена в течение 5-ти дней.
Чтобы сбывать корм оптом, получите сертификат качества. Для этого необходимы:
- анализы образцов;
- ветеринарное свидетельство;
- пакет документов, включающий документы о регистрации бизнеса;
- заявление для Роспотребнадзора о получении сертификата.
Сертификация проходит около 30 дней.
Советуем для получения всех документов обращаться за помощью к юристу.
Направленность бизнеса
Производство травяной муки в гранулах как бизнес ориентировано на сельскохозяйственные организации и фермерские хозяйства. За последними данными они насчитывают 11 225 000 и 979 000 соответственно голов крупного рогатого скота.
К нему относят:
- коровы;
- быки, бычки;
- волы;
- телята;
- тёлки, первотёлки, нетели.
Вы можете также ориентировать производство зеленого корма для кормления лошадей, овцеводства, разведения баранов, даже выращивания птицы.
Большинству сельскохозяйственных животных необходим травяной корм, который является главным источником витаминов. Так как климат нашей страны позволяет животным употреблять свежую траву только с весны до осени, сложилась давняя традиция заготовок высушенной травы (сена) на зиму.
Несмотря на долговечное использование этого метода, он имеет ряд недостатков:
- длительное время заготовки;
- необходимость большого физического труда;
- надобность просторного помещения под сушку;
- потеря питательных веществ.
К счастью, технологии не стоят на месте, потому уже разработано и активно используется производство травяной муки и травяных гранул. Технология изготовления этого корма достаточно проста, затрачивается минимум времени, а главное – сохраняются все питательные вещества!
Изготовление травяных гранул
Травяные гранулы – это натуральный белково-витаминный корм для животных и птицы, который получают из измельченной и высушенной травы при помощи гранулирования. Травяная мука получается после сушки при высокой температуре и перемалывания травы в муку. Гранулирование обеспечивает лучшее хранение корма.
Такой корм по энергетической ценности очень близок к концентрату, ведь он имеет в 1 кг:
- около 0,9 кормовых единиц;
- до 140 г перевариваемого протеина;
- до 300 мг каротина;
- витамины Е, К, группы В;
- аминокислоты.
Гранулы используются как добавки к корму или как основной корм.
Как дополнительным кормом, гранулами дополняют основной, но для каждого животного этот показатель разный:
- крупный рогатый скот – 30-40% рациона;
- свиньи – 10-15%;
- овцы, лошади – 80%.
Как любой продукт, травяные гранулы имеют несколько видов. Они отличаются по качеству и количеству каротина (чем больше каротина, тем питательнее корм). Это влияет на стоимость корма, потому для лучшего сбыта предлагайте различные виды по разной стоимости.
Форма гранул небольшая – диаметр 2,4-20 мм, длина – 15-28 мм. Более мелкие дают молодой птице, чуть большие – взрослой птице, большие – крупному рогатому скоту, лошадям, свиньям.
Сырьем для корма запасайтесь в летний период. Подбирайте кормовые культуры, которые можно убирать в разные периоды.
Подходящее сырье для вашего бизнеса:
- Многолетние бобовые травы. Преимущество таких культур в повышенном содержании витаминов, различных минеральных веществ и переваримого протеина. Отсюда – высокие питательные свойства. Предпочтительно запасаться люцерной и красным клевером. Часто к ним примешивают злаковые травы.
- Злаковые травы, их зачастую примешивают к многолетним бобовым в меньшей пропорции.
Не переусердствуйте с добавлением менее питательных трав, ведь ваша продукция будет проходить сертификацию качества и получать подтверждение питательности корма. Плохие показатели навредят бизнесу.
Технология производства корма
При производстве травяной муки и травяных гранул четко соблюдайте процесс:
1. Скос травы. Урожай травы всегда больше, чем урожай зерна – это еще один плюс в бизнес план по производству кормов в виде травяных гранул или муки.
Обратите внимание, что во время скашивания травы, а также ее погрузки, вы безусловно будете нести потери. Главное, чтобы они не превышали 2% от общей массы.
2. Первичное измельчение травы при котором происходит смешивание разных растений в одну массу;
От качества измельчения травы зависит качество сушки и экономия топлива, соответственно, экономия бюджета бизнеса.
Допустимые размеры измельченных частичек:
- 80% массы — частицы в 30 мм;
- 20% массы — частицы не более 110 мм.
3. Транспортировка измельченной массы. Минимизируйте потери измельченной травы путем использования сетчатых бортов в транспорте. Также следите за тем, чтобы сырье на загрязнилось.
Максимальное время между скашиванием и сушкой — 3 часа. Если дольше, трава начнет терять все полезные вещества, а значит ваш продукт будет ненадлежащего качества.
4. Сушка – очень важный процесс, от соблюдения которого зависит качество вашей продукции. Трава высушивается очень быстро (всего за несколько секунд) до 9-12% влажности;
Температура нагрева травы — до 70°С.
Потеря каротина должна быть не более 5%.
5. Помол для получения муки. Здесь очень важно учитывать процент каротина. Если корм искусственно выращен, к нему применяют технологию добавления антиоксидантов. Этот процесс позволяет сократить потерю каротина.
6. Гранулирование – этап, благодаря которому в продукте сохраняются все полезные вещества, к тому же транспортировка становится более удобной.
Требования к гранулам (согласно ГОСТу 18691-88):
- диаметр — 3–25 мм;
- длина — до 2-х диаметров;
- плотность — 600–1 300 кг/м3;
- крошимость — до 12%;
- доля сухого вещества — 85–90%.
После изготовления гранул их нужно остудить в течение 15 минут, чтобы минимизировать потерю каротина (до 5%).
7. Упаковка и хранение корма. В зависимости от способа реализации зависит упаковка продукции:
- крафтовые мешки по 30–50 кг. — розница и мелкий опт;
- мешки “big bag” по 1 000 кг — средний опт;
- погрузка в транспорт без расфасовки по мешкам – крупный опт.
Технологии производства кормов довольно простые, с этим у вас не возникнет никаких проблем при открытии бизнеса.
Помещение под производство и персонал
Завод по производству кормов для животных должен соответствовать некоторым показателям:
- Большая территория, ведь оборудование для травяной муки занимает довольно большую площадь (около 250 кв. м.) + необходимо помещение под хранение готового корма и запасов сырья;
- Затемненное помещение для хранения, чтобы не разрушать каротин;
- Высота потолков – от 4-х метров;
- Температура в цехе – от +2 до +4ºС;
- Влажность воздуха 60–75%;
- Наличие хорошей вентиляции;
- На складе проходы между штабелями около 1 м, между стенками помещения и рядами — не менее 0,7 м;
- Высота потолков — от 4-х м;
- Площадь под оборудование — 250 кв.м.
Бизнес производство кормов нуждается в рабочей силе, потому наймите персонал. Каких либо особых знаний не нужно, просто распределите обязанности между работниками, проведите мини-обучение. Наймите 3-х работников в одну смену.
Оборудование для изготовления гранулированного корма
- Оборудование для скоса травы (одновременно производит измельчение):
- самоходные кормоуборочные комбайны: подойдут «Дон-680», «Марал-125» или КСК-100А;
- полунавесные кормоуборочные комбайны: «Полесье-3000»;
- кормоуборочные комплексы.
- Конвейер подачи сырья;
- Измельчитель травы;
- Оборудование для сушки:
- сушильные агрегаты: производительность — 0,5–1,5 т/час;
- низкотемпературные сушилки (нагрев воздуха до 130°С) ускоряют процесс сушки. без потери качества продукта.
- Циклон;
- Дробилка травы;
- Гранулятор;
- Транспортер охлаждения корма. Гранулы охлаждаются от вентилятора и направляются на стол рассева. Происходит отделение гранул от мелких частиц, которые отправляются обратно в гранулятор.
- Аппарат для фасовки, включающий весы. Крафтовые мешки наполняются гранулами, после чего упаковываются с помощью мешкозашивочных машин.
- Универсальный погрузчик для перемещения и погрузки мешков с кормом.
Некоторые производители предпочитают до начала сушки делать провяливание травы, но в таком случае понадобится дополнительное оборудование.
Видео: процесс получения гранул из травы
Затраты на бизнес
Затраты для производства 1 тонны травяной муки, с которой будут изготовлены гранулы.
Сырье:
3 тонны травы = 2 500 руб.
Виды топлива для сушки:
- электрическая мощность — 154,25 кВт = 500 руб.;
- газ — 86 нм3/ч = 200 руб.;
- дрова — 80 кг = 150 руб.
Фонд оплаты труда:
1 тонна = 350 руб. на зарплату
Дополнительные затраты бизнеса = 700 руб./т.
Итого, основные показатели бизнеса:
- себестоимость муки — 4 000 руб.
- оптовая стоимость — 10 000 руб.
- оптовая стоимость гранулированного корма —14 000 руб.
Затраты на бизнес по производству корма
Для разных масштабов производства потребуются разные вложения в оборудование:
- 0,5 т/час – 3 500 000 руб.;
- 3 т/час – 9 300 000 руб.
Если организовать домашний бизнес без использования полной линии производства и аренды помещений, вам достаточно около 700 000 руб.
Если открывать полноценное производство травяной муки в гранулах, затраты будут другие. Ниже приведены средние показатели с учетом закупки травы.
Линия оборудования для производства гранул:
- производительность 0,5 тонн гранул/час — 3 500 000 руб.;
- производительность 1,5 тонн гранул/час — 6 300 000 руб.;
- производительность 3 тонн гранул/час — 9 500 000 руб.
Линия оборудования для производства рассыпного продукта:
- производительность 0,5 тонн гранул/час — 2 000 000 руб.;
- производительность 1,5 тонн гранул/час — 4 000 000 руб.;
- производительность 3 тонн гранул/час — 5 000 000 руб.
К стоимости оборудования добавьте затраты на доставку и монтаж оборудования, обучение персонала.
| Статья | Затраты, руб. |
|---|---|
| Регистрация фирмы | 10000 |
| Покупка помещения | 550000 |
| Покупка оборудования | 3 500 000–9 500 000 |
| Первая закупка сырья | 500000 |
| Дополнительные расходы | 50000 |
| Заработная плата (3 работника/месяц) | 75000 |
| Коммунальные платежи | 20000 |
| Итого | 4 705 000 – 10 705 000 |
После первоначальных затрат, к ежемесячным расходам бизнеса будут относиться:
- закупка сырья;
- зарплаты работникам;
- коммунальные платежи;
- налоги;
- дополнительные расходы.
Итого: около 750 000 руб. в месяц.
Рентабельность и окупаемость бизнеса
1 тонна гранул в час = 12 000 руб.
6 тонн в день = 72 000 руб.
120 тонн в месяц = 8 640 000 руб.
Чистая прибыль бизнеса составляет около 7 500 000 руб.
Срок окупаемости бизнеса — 1 сезон.
Полезный материал для вас
Травяные гранулы ООО ФХ Глебовское
Травяная мука – Белковый и витаминный корм
ГОСТ 23513-79 – Брикеты и гранулы кормовые
Комплексная линия по производству травяной муки
Технологическая линия производства витаминно-травяной муки
Комплекс оборудования для производства витаминной травяной муки
Современные методы и оборудование для гранулирования комбикормов
Технология и линия производства витаминной сапропеле-травяной муки и гранул
Линия производства витаминной сапропеле-травяной и сапропеле-хвойной муки
Бизнес идеи заработка на корме
Изготовление комбикорма – универсального корма для сельскохозяйственных животных. Его покупают оптовыми партиями владельцы свиноферм, фермы большого рогатого скота, даже птицефермы.
Корм для собак и кошек – популярный и прибыльный бизнес, особенно если учитывать трепетное отношение хозяев к своим питомцам. Качественный и доступный корм всегда будет иметь покупателей.
Корм для попугаев и грызунов также необходим, особенно любителям подобной живности. Его расход гораздо меньше чем, например, комбикорма, но зато им можно заняться дома, без больших инвестиций.
Источник
Травяная мука и гранулы – натуральный
белково-витаминный корм (добавка в комбикорма) для
сельскохозяйственных животных произведенный из
травы, убранной в ранние фазы вегетации, быстро
высушенной и размолотой в муку с последующей ее
грануляцией.
Производство гранулированной травяной муки –
высокодоходный бизнес на постсоветском пространстве.
Себестоимость изготовления одной тонны такого корма
составляет 2.1-4.2 тыс. рублей (в зависимости от
используемой технологии и топлива для сушки).
Розничная цена, как правило, составляет 8-12 тыс. руб.
за тонну (малыми, расфасованными в мелкую тару,
партиями 14-21 тыс. рублей.
Для производства травяной муки и травяных гранул
используют свежескошенную траву бобовых, злаковых и
разнотравную зеленую массу.
Однако, предлагаемая нами технология позволяет также
и вне сезона успешно перерабатывать другие виды сырья
– сенаж, солому, кочерыжку кукурузы и другие виды
биомассы в корма. При этом требуется в каждом случае
всего лишь минимальная переналадка оборудования. Это
позволяет загрузить производственные мощности в
течение всего года и существенно сократить сроки
окупаемости капиталовложений.
Подобно большинству других видов биомассы
качественные гранулы, обеспечивающие сохранность
корма, а также хорошие его транспортные
характеристики, можно получить лишь из правильно
высушенного материала. Гранулирование травяной муки
лучше всего идет при относительной влажности 9-12%.
Учитывая высокую исходную влажность свежей травы
(70-85%) особое внимание следует уделять именно
участку сушки.Большинство производителей во всем
мире используют для сушки травяной муки сушильные
барабаны. Новые технологии позволяют производить
сушку витаминной травяной массы без использования
внешнего подвода тепла.
Технологическое решение Центра по сапропелю
разработано для фермерских хозяйств и малого
сельского бизнеса. Включает в себя
технико-экономическое обоснование (ТЭО)
производственного предприятия и линию производства
витаминизированного корма.
ТЭО разрабатывается под конкретную сырьевую базу
заказчика, заданную производительность и имеющиеся
производственные площади. Состоит из текстовой и
графической части, технико-экономического расчета,
генерального плана комплекса и спецификации
оборудования.
Оборудование комплекса состоит из
сушильно-измельчительного узла травы и узла конечной
переработки и гранулирования.
Производительность однопоточной производственной
линии по готовому продукту 500 кг/час. Оборудование
позволяет наращивать производство, добавляя
параллельные линии конечной переработки кратные 500
кг/час и увеличивая производительность узла сушки и
измельчения.
УЗЕЛ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТАВЫ
Используется в составе комплекса производства
витаминно-травяной муки или гранулированного корма.
В состав данного оборудования включены: сушилка
зеленой массы и измельчитель. Первичная сушка
влажной травы осуществляется на лугах, доводка
зеленой массы до требуемой процессом ее переработки
происходит в автоматизированной компакт-линии.
Автоматизированная компакт-линия позволяет
высушивать растительное сырье одновременно с его
измельчением, без использования внешних источников
тепла. Работа агрегата основана на многофакторном
энергетическом воздействии – пульсации давления в
локальных объемах камеры помола, обеспечивающих
высокие показатели сдвиговых усилий, при
относительном движении сред и фаз. Съем влаги с
поверхности частиц растительного сырья происходит в
результате ее механического удаления (стряхивания,
центрифугирования, отжима) в сочетании с
температурным разделением материаловоздушного
потока, аналогично эффекту Ранка (по типу вихревой
трубки Ранка)
ОБОРУДОВАНИЕ КОНЕЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И
ГРАНУЛИРОВАНИЯ
Поставка технологии и оборудования комплекса
осуществляется на договорных началах по Техническому
заданию заказчика. Выполнение работ разделено на три
этапа:
– технико-экономическое обоснование (ТЭО)
производства и спецификация оборудования. Сроки
подготовки ТЭО – 1,5-2 мес. Стоимость: Вариант 1
(традиционные технологии) – 448 тыс. руб. Вариант 2
(новые технологии) – 382 тыс. руб.
– изготовление, поставка оборудования по его
спецификации. Сроки поставки – не более 3.5 мес.
Стоимость – по спецификации в ТЭО.
– монтаж, наладка, запуск комплекса в работу. Сроки
выполнения – 1.0 мес. Стоимость от 8% до 11% от
стоимости оборудования.
При имеющихся свойствах сырьевых компонентов
кормовой добавки общие сроки выполнения работ не
превышают 5 месяцев.
Стоимость* комплекса (ТЭО и оборудование) для
выпуска:
– 500 кг/час готовой продукции 5220 тыс. руб.,
– 1000 кг/час готовой продукции 8540 тыс. руб.
* стоимость дана на 1.01.2015 г.
Источник
Производительность линий: 0,3 т/ч, 0,5 т/ч и 1 т/ч по готовому продукту.
Получаемый продукт: гранула Ø 2,6 – 8 мм, влажность 10-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м. куб.
Сырье для ВТМ: трава, амарант, кукуруза, топинамбур, подсолнечник, бинарные посевы (вика с овсом и т.д.), люпин, люцерна, козлятник, камыш.
Сырье для удобрений: навоз, помет, добавки для удаления запаха, солома, торф, сапропель, макро и микроэлементы.
Сырье для кормов: зерно, жмых, горох, кукуруза, навоз, помет, зеленая трава, проростки зеленые зерновых и бобовых, жмых, шрот.
Мощность, кВт: 65 (на 0,3 т/ч), 86 (на 0,5т/ч) и 178 (на 1 т/ч)
Как работает линия «Круглый год»?
Осень. Фуражное зерно после комбайна отправляют в линию, туда добавляют молотую солому (сено), зеленую траву, жмых и получают до 1,5-2 т/час полноценных гранулированных кормов. Когда заканчивается уборочная, производят гранулу из навоза для продажи, топливную гранулу, комбикорма для собственных нужд, комбикорма для продажи для коз, овец, свиней, птицы – меняется только матрица в грануляторе.
Зима. Производят гранулу из навоза для продажи, топливную гранулу, комбикорма для собственных нужд, премиксы, комбикорма для продажи для коз, овец, свиней, птицы – меняется только матрица в грануляторе. Можно обеззараживать давно купленные корма.
Весна. Это подготовка к посевной. В этот период на линии «Круглый год» производят органо-минеральные удобрения с диаметром гранулы 4-5 мм, чтобы гранула могла пройти в туководы сеялки, чтобы гранула ложилась рядом с зерном, семенами и повышала урожай на 50- 100%.
Лето. Зеленится трава, лучшие укосы происходят в период бутонизации растений. В это время протеин у бобовых достигает 26-28%, а гранула витаминно-травяной муки по обменной энергии не ниже, чем элитное зерно.
На линии в этот период производят витаминную травяную гранулу, а позднее ее производят из отавы. Зеленый конвейер длится до осени, поэтому можно заготовить зеленую гранулу и для себя, и для соседа, и на продажу. Для продажи огородникам и садоводам можно из бобовых производить гранулы – зеленые удобрения.
ТЭО (Технико-экономическое обоснование) окупаемости оборудования с расчетом себестоимости продукции и планом маркетинга мы можем выслать на Вашу электронную почту. Для этого Вы можете отправить заявку по адресу: agrostimul2000@yandex.ru , либо воспользоваться сервисом «Отправить сообщение» в шапке сайта.
Травяная мука – ценная для животных протеиновая и витаминная добавка к кормам, витаминно-белковый корм, полученный из искусственно высушенных трав. Её готовят из свежескошенной зелени при кратковременном воздействии нагретого воздуха, что не влияет на сохранение имеющихся в траве витаминов и питательных веществ. В 1 кг травяной муки содержится 0,7-0,9 кормовых единиц, 140-150 г перевариваемого протеина, 200-300 мг каротина, витамины Е, К, группы В.
В рационах крупного рогатого скота ею можно заменить до 30-40% зерновых концентрированных кормов, в состав комбикормов для свиней травяную муку включают в количестве 10-15%, для овец, лошадей – до 80%. Чтобы не разрушить витамины в кормовых смесях с применением травяной муки, не следует их запаривать или варить.
Новая уникальная технология, разработанная ООО «Агромаш», хороша тем, что частица травы находится в потоке горячего воздуха не более нескольких секунд, температура воздуха – теплоносителя составляет не более +120…+ 150 градусов Цельсия, за счет чего витамины сохраняются на 95%.
Смесь из зеленых гранул разных трав, с разных полей, дает очень вкусное молоко без запаха силоса и очень вкусное мясо бычков. На производство 1 литра молока идет 1 кг зеленой гранулы.
Удобрения для посевной. Собственные органоминеральные удобрения позволяют экономить как минеральные удобрения, так и деньги, потому что производятся из навоза, который всегда есть в хозяйстве, и небольшой минеральной составляющей. Минеральная часть составляет порядка 10% от массы навоза.
Такие удобрения работают хорошо, так как при внесении через туководы сеялок попадают непосредственно к зерну. Подъем урожая при этом составляет до 200%.
При разработке технологии по производству ВТМ мы исходили из следующих условий:
- При сушке травы потери витаминов должны быть минимальными.
- Урожай зеленых кормов в несколько раз (в 2-3 раза) выше, чем зерна.
- Травяная гранула хорошо поддаётся хранению.
- Сухие «зеленые корма» дают хорошие привесы и надои.
- Линия должна работать круглый год, производить в зимнее время: удобрения для посевной, корма для птицы, коз, овец, кроликов, при необходимости – топливную гранулу из навоза, помета, опила, соломы, сена…
Бизнес-идеи с использованием линии витаминно-травяной муки
На работу пришел с обеда чуть позднее, а оказалось, что меня уже ждут… хотя никто не предупреждал. – Ну, Слава, что-то задерживаемся, – раздался густой бас.- Виктор, какими судьбами?! Читать далее…
Фермерский миллиард
Ко мне обращаются часто по планированию своего фермерского хозяйства. Стало интересно работать, потому что обращения пошли и от людей, которые живут за границей – это наши, русские, которые сейчас возвращаются на свою Родину. И вот задали мне такой вопрос: – Возможно ли заработать миллиард рублей в простом фермерском хозяйстве? Вы пишете в своей книге «Технология производства идей. Практикум».Читать далее…
Как травяная мука прибыль фермеру в 2 раза повысила.
Когда читаешь рекламу, то можно сосчитать, насколько есть возможность снизить себестоимость и увеличить объем производства молока. Так, на премиксах можно процентов на 10-15% поднять надои, на защищенном белке – 10-15%, на белково-витаминных добавках – тоже 10-15%, а кто больше может дать? Такая реклама только на экструдерах ЭТР – они обещают повысить надои и привесы на 50% . А кто еще больше придумает? Читать далее…
Как фермеру заработать на траве?
Когда-то я написал много идей для бизнеса, а позднее занялся оборудованием для сельского хозяйства. Сейчас меня преследуют вопросы об организации бизнеса в сельском хозяйстве, поступающие от фермеров. Все вроде бы просто, да у фермеров нет больших просторов для пашни, которые дают большой объем товара на продажу и большую выручку, а есть немного земли и почти нет техники – не на что покупать. Читать далее…
Технология. Сырьё подаётся на установку «подвижное дно», где приёмно-подающим устройством сбрасывается в измельчитель материалов ИМД-5000, где происходит первичное измельчение массы до частиц 3-5 мм.
Далее масса вбрасывается в первый измельчитель-сушилку, одновременно, соединяясь с горячим воздухом (температура до +220…+250º С). Горячий воздух подается из теплогенератора, работающего на газе (или дровах, мазуте, топливных гранулах, угле, нефти, электричестве). Горячие частицы сырья подхватываются воздухом и вращаются в сушилке до тех пор, пока не подсохнут до влажности около 20%.
Когда подсушенная частица входит в среднюю зону псевдо кипящего слоя измельчителя-сушилки, ее всасывает в измельчитель, встроенный снизу внутри сушилки, и снова выбрасывает в среднюю зону сушилки до тех пор, пока не потеряет половину от своей первоначальной влажности. Так увеличивается площадь сушки частиц материала в 10-20 раз. Здесь использован метод ударно-вибрационной сушки, когда влага буквально выбивается из частиц сырья. Увеличение площади сушки материала и вибрация сокращает время сушки, сохраняет витамины и ферменты.
Высохшие частицы поднимаются вверх и с потоком воздуха попадают в первый циклон, где идет разделение полусухой муки и воздуха.
Из этого циклона по транспортеру полусухая масса попадает во второй измельчитель-сушилку, где теряет остатки влаги, уже достигая нужной влажности тем же способом, что и в первом измельчителе-сушилке. Таким образом, за время прохождения частицы сырья по технологической линии сырье измельчается в 10-20 раз, ускоряется и высыхание.
Высохшие частицы поднимаются вверх и с потоком воздуха попадают во второй циклон, где идет разделение уже сухой муки и воздуха.
Сухая масса, при помощи транспортера, вводится в бункер-накопитель над гранулятором, а затем в гранулятор. В бункере-накопителе предусмотрена аспирация для отвода воздуха. В грануляторе происходит образование гранул нужного диаметра. Из гранулятора по транспортеру гранулы попадают в приемный бункер нории и подаются в колону охлаждения.
Далее готовые гранулы остужаются в колонне охлаждения и подаются на стол рассева. Со стола рассева гранулы ссыпаются в приемный бункер нории и далее в бункер-накопитель над рамой для Биг-Бэгов (мешков на весах).
Для производства кормов в линию ставятся дополнительно дозирующие бункера со шнековой подачей сырья в сушилку.
Производственное помещение.
Производственный процесс требует наличия площадей для размещения оборудования, складирования готовой продукции и хранения запасов сырья. Высота помещения не менее 5,5 метров, площадь, занимаемая основным оборудованием – не менее 300 м². Помещения должны быть отапливаемыми (не ниже +5º С), иметь водоснабжение. Схема помещения оговаривается с заказчиком. Количество персонала – 3 человека.
На оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев.
Источник